Hogyan csinálj magadnak egy polikarbonátból készült

Az egyéni lakó- vagy üdülőház udvarán idővel olyan melléképületeket szereznek, amelyek egyszerűsítik a tulajdonosok életét, amelyek építését főszabály szerint saját kezűleg végzik. A polikarbonát bevonattal ellátott, lejtős lombkorona a legegyszerűbb kialakítás, amely pavilonként szolgálhat, ahol tűzifa tárolására, autó karbantartására és más háztartási igényekre van szükség. A polikarbonát modern, vonzó megjelenést kölcsönöz az épületeknek anélkül, hogy pénzügyi beruházásokat és komplex karbantartást igényelne. Ez a cikk megmutatja, hogyan kell kiszámolni, végrehajtani egy lejtős lombkorona rajzát ebből az olcsó anyagból.

Anyag tulajdonságai

A polikarbonát modern, csúcstechnológiájú, polimer műanyag alapú anyag, melynek sejtszerkezete van. Ez az anyag fényt közvetít, színtelen, színes és mintázott termékeket állít elő. A lombkorona és a polikarbonát kiváló tető egy pavilonhoz és egy garázshoz, amely a házhoz kapcsolódik, vagy egy különálló szerkezet. Ez az anyag népszerűsége a következő tulajdonságok miatt:

1. Könnyedség. A polikarbonát lemez tömege 7-8-szor könnyebb, mint az azonos méretű üveg. Ezért olyan könnyű szerkezetek építésére használják, amelyek nem igényelnek szilárd alapot.
2. Rugalmasság. A polikarbonát lapok jól előrehajolhatóak, így íves lombkoronák, kör alakú szerkezetek építésére használják őket. Az anyag rugalmassága lehetővé teszi, hogy a lapokat önműködően szerszám nélkül hajlítsa meg.
3. Áttetszőség. A polikarbonát a napfény akár 87% -át is átviszi, az átlátszó anyag tető alatt mindig könnyű és kényelmes. Ugyanakkor tökéletesen védi az ultraibolya sugárzást és kellemes árnyékot teremt.
4. Erő. A polikarbonát lemezek nagy ütésállósággal és teherbíró képességgel rendelkeznek, többszörösen jobbak az üveg jellemzőihez képest. A sejtszerkezet miatt a polikarbonát bevonattal ellátott egyoldalas lombkorona a saját kezével összeállítva nem fog kitörni a hó súlya alatt, vagy amikor jégeséssel kerül kapcsolatba.

Figyelj! A tapasztalt mesterek kiemelik az anyag kiváló hangszigetelését, melynek köszönhetően a legnehezebb felhőszakadásnál a cseppek hangja nem zavarja a beszélgetést és csendes hangokat. A kiváló minőségű polikarbonát élettartama legfeljebb 25 év.

tervezés

A lean-lombkorona kialakítása elég egyszerű ahhoz, hogy a kezek fel legyenek szerelve. Ez magában foglalja a támasztólábakat, a tetőfedő rácsokat és a polikarbonát bevonatot. Az épülettömbökben készre kész öngyártási készleteket árulnak, de a legtöbbet a rajzok kiszámításához és elkészítéséhez nem sokkal nehezebbé teszik. A projekt létrehozásakor figyelembe veszik a következő tényezőket:

• Canopy lejtőn. Ezt a paramétert az építési zóna éghajlati viszonyainak értékelésével határozzák meg. A nagy hóterheléssel jellemezhető területeken 35-45 fokos lejtőn épülnek, hogy megakadályozzák a lejtő pusztulását a hótakaró alatt a télen. Ha a terep híres a szaggatott szelekről, akkor húzza fel a szelíd ernyedt lejtőkön, legfeljebb 20-25 fokos lejtőn. Közép-Oroszországban a 30-35 fokos lejtésszögű konstrukciók jól mutatják magukat.
• Rafter rendszer. A szarufák és a szalagfedelek fából vagy profilozott fémcsövekből készülnek. A fa rövidebb élettartammal rendelkezik, mivel rosszul ellenáll a nedvességnek, antiszeptikus szerekkel és festett. A fém láda - jobb választás a napellenzők felépítéséhez, könnyebb és tartósabb.
• A polikarbonát típusa. Az építőipari raktárkészletek különböző színű polikarbonátlapokból és eltérő szerkezetűek. Ez az anyag gazdag színválasztékkal és textúrákkal rendelkezik. Az előtetőknél és az orsónál a polikarbonát zöld, kék vagy bronz színű. A hideg árnyalatok a hidegség és a frissesség érzetét keltik.
• Szállás. A födém tetőszerkezetek kiterjeszthetők a főépületbe, vagy félreállhatnak. A csatlakoztatott függönyök kialakítása lehetővé teszi a tartóoszlopok mentését és a szélvédő szerkezet egyik oldalról való védelmét.

Fontos! Az egysíkú lombkorona háromszög alakú szerkezete, amelynek alapja megegyezik a lombkorona szélességével, és a hypotenuse megfelel a lejtő hosszának. A polikarbonátlemez megóvása a sérüléstől és a szakadástól megköveteli, hogy a burkolatot megépítsék, amelynek magassága nem haladja meg a 40-50 cm-t.

Összeszerelési folyamat

A polikarbonátból készült hajlított ponyva felépítése nem igényel több mint egy napot saját kezével, de egy munkavállaló végezhet, azonban a segítség ebben a kérdésben nem fog kárt szenvedni. A szereléshez szabványos szerszámkészlet szükséges, amely magában foglal egy hegesztőgépet, csavarhúzót, fűrészszalagot vagy bolgár. Az építési folyamat a következő:

1. Az építés első szakasza a helyszín előkészítése. Attól a helytől, ahol a létesítmény található, eltávolítják az összes szemetet, köveket, felszálló nagy növényeket. Az építkezés homokkal, kavicsokkal vagy talajjal történik.
2. Egy mérőszalaggal vagy egy szalaggal, egy zsinórral és egy kötél alkalmazásával jelölik a jövő fészerét, beállítva a szögeket az oldalak között egy épület szintjén. Az oszlopok jelzik a pilléreket.
3. A telepítés következő fázisa az épület tartóoszlopaira vonatkozó furatok. A kis területű lombkorona pilléreinek minimális száma 4 darab, de minél nagyobb a szerkezet, annál több támogatást igényelnek. A köztük levő szöget 1.2-1.5 m-re kell helyezni. A talajban lévő lyukakat kézzel fúrták a talaj fagyás mélységéig, azaz 0,6-0,8 m-re.
4. Homok-kavicsos keveréket öntünk a lyukakba, támasztó oszlopokat szerelünk és betont öntünk. Az egyik oldalán lévő támaszoknak magasabbnak kell lenniük, mint a többiek, a lejtés lejtésének biztosítása érdekében.
5. Az állványok teteje felső pántokkal van összekötve, amely fémprofilból vagy csövekből áll. A rögzítés hegesztéssel vagy zárójelekkel történik. A derékrudakat a talajon hegesztették és a hevederhez hegesztették. A szarufákon hegesztett láda.
6. A karbonátlemezeket a kívánt méretre vágják, lyukakat készítenek rájuk a rögzítéshez, a lejtőn alulról felfelé, a termo mosók rögzítésére. A polikarbonát ízületek speciális profillal vannak összekötve.

Fontos! A lombkorona keret minden varratja, a hegesztés után maradt, saját kezével megtisztítva, majd alapozással. A fém alkatrészek tartós festékkel vannak bevonva a korrózióvédelem érdekében. A karbonát éleit megerősített ragasztószalaggal ragasztják.

Videó utasítás