Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
A kavicsbeton háza saját magával csinálja - Blog a javításról

A kavicsbeton háza saját magával csinálja

03-01-2018
Hasznos

Olcsó és meleg - e két szóval leírhatod a saját kézzel készített háztartást az expandált agyagbetonból. Az ilyen konstrukció módja lehet azoknak a szeretetnek, akik minimális anyagköltséget igényelnek saját házat. Ezenkívül egy ilyen projekt kevesebb időt és erőfeszítést igényel a téglaépületekhez képest.

A technológia előnyei és hátrányai

Néhányan szkeptikusak a claydite-ről, az instabilitásáról vagy instabilitásáról. De még ha nem is tudunk valamit, akkor ez nem jelenti azt, hogy rossz. Ahhoz, hogy teljes mértékben értékelhesse ezt az építőanyagot, tudnia kell erősségeiről és gyengeségeiről.

erősségek:

  • Sokoldalúságát. Anyag (beszélve a monolit) használható a falak építésében, öntöző esztrich és egyenletes válaszfalak.
  • Alacsony tömeg. A végtermék összetevője az ömlesztett adalékok mellett az expandált agyag is - ez egy agyagból készült természetes anyag, amely levegő pórusokkal rendelkezik.
  • Jó hőszigetelő tulajdonságok. Számos szempontból felülmúlja a fúvott beton és habblokkok bizonyos típusát.
  • Az öntermelés lehetősége. A technológiára is figyelemmel az anyagot otthon készíthetjük el.
  • A kibővített agyagot már régóta használják az építőiparban. Sok lakásban betonozott esztricheket öntöttek a kibővített agyag alapján, amelyet eddig sikeresen használtak, így a tartósságról beszélhetünk.
  • Nagyon környezetbarát.

Hiányosságok:

  • Alacsony sűrűség a többi sűrű betonhoz képest. Ez nehézségeket okozhat a bútorok és a berendezések gyártása után.
  • Az épület külső oldalán lévő nedvességtől való szigetelés szükségessége.
  • Szükség van egy szigorú megközelítésre a számítások végrehajtása során.
  • Relatív törékenység a sűrű beton típusokhoz képest.
  • Nem képviselhetõ megjelenés, így a kötelezõ kivitel fontos.

A hátrányok elviekben lényegesnek tekinthetők, ha összehasonlítjuk a költségeket a késztermékek vásárlásával és szállításával kapcsolatban. Az előnyök átfedik az összes hiányosságot. A teljes kép csak azért szükséges, hogy figyelembe vegyenek bizonyos árnyalatokat a tervezés és beszerzés során.

Építési módszerek

Az expandált agyagbeton építésének két fő módja van:

  • blokk;
  • monolit.

Az első lehetőség, kész blokkok készítésére vagy önmaguk készítésére. Fontos megjegyezni, hogy ilyen döntés meghozatalakor olyan megoldást kell használni, amely szükségszerűen hideg hídokat hoz létre, ami bizonyos százalékkal csökkenti a termikus jellemzőket.

A monolitikus öntés az, hogy egy speciális kompozíció készül, amelyből falakat állítanak fel. Vannak nehézségek, de a formatervezés nagyon tartós és ellenáll a különböző hatásoknak. Ebben az esetben könnyen elvégezheti a munkát. Az idő egy kicsit hosszabb, mint a falazott falazat, de az eredmény mindenképpen megéri.

Gyártási blokkok

A munka megkezdéséhez olyan gépre van szüksége, amelyet blokkok készítéséhez használnak. Megvásárolhatja megfizethető áron, vagy meg is vásárolhatja. Ha saját készséged van egy darálóval és egy hegesztőgépvel, akkor ez nem lesz nagy probléma. A formáknak nem kell fémek, a fa hosszú távon is szolgálhat. A végtermék méretei megegyezhetnek a 20-20 cm-es 40 cm-es forgácsblokk méreteivel, alternatívaként 39 19 19 cm 14 cm vagy 21 cm 51 cm 25 cm, belső falak esetén a szélesség csökkenthető.

  • A 3 mm vastagságú fémből készült fémlemezeket a kiválasztott méretek szerint készítik el, és a falvastagságot figyelembe kell venni az értéknek a hosszhoz és a magassághoz való hozzáadásával.
  • Egy hegesztőgép segítségével egy dobozt készítenek, amely a blokkok formája lesz.
  • Két kisebb alkatrész ugyanabból a fémből készül, amely biztosítja a belső üregek kialakulását. A méretek 3 cm-rel kisebbek lesznek, mint az egyes oldalak, és azt is figyelembe kell venni, hogy a blokk belső részének körülbelül 5 cm-nek kell lennie.
  • A keret egy 3 × 3 cm-es négyzet csőből készül, amelyet a hegesztett doboz belsejébe kell helyezni, tömörítve a tömböket a súlyával. A limitereket a kerethez hegesztik, ami nem engedheti meg, hogy egy bizonyos szint alatt legyen - így a tömbök ugyanolyan magasságban lesznek.
  • A keret közepén hegesztett 5 cm széles válaszfalat.
  • A fogantyúk a testhez vannak rögzítve, hogy megkönnyítsék az egész szerkezetet.
  • Hosszú oldalon meg kell erősíteni az elektromotor súlyát, amelyet a forgórészhez csatlakoztatva gravitációs középponttal van ellátva, ami miatt a gép rezegni fog és az oldatot tömöríti.
  • Egy építőanyag több elemének egyidejű előállításához több blokk alakítható ki.

A nyersanyagok előkészítéséhez, melyeket a termelésbe hoznak, a következőkre lesz szükség:

  • bővült;
  • cement;
  • a víz;
  • lágyító;
  • homok, amely nem rendelkezik agyag szennyeződésekkel.

Az egész folyamat felgyorsulhat a betonkeverőnek köszönhetően. Először vízbe öntik, és az utasításoknak megfelelően, lágyítószert adunk hozzá arányban, mindent jól összekeverünk. Különösen, homok, cement és expandált agyag száraz arányban keveredik 3: 1: 8 arányban. Homogén tömegnek kell lennie. Ezután az elegyet betonkeverőbe helyezzük és vízzel kombináljuk. Ha vibrátor van a formában, akkor kevesebb víz szükséges ahhoz, hogy az oldat száraz legyen.

A gépben a vibrátor nélkül gyártott tömbök alacsony szilárdsággal rendelkeznek.

A formázás a következőképpen alakul:

  • Célszerű száraz és meleg időjárás kiválasztása. Nos, ha a levegő hőmérséklete + 18 ° C fölött van.
  • A felület, amelyen az építési anyagot összehajtják, síknak kell lennie. Ezt a megoldást úgy szervezheti, hogy a feldolgozott szegélylemezt leborítja a pajzsokra vagy nedvességálló rétegelt lemezre. Egyszerűen letenni egy betonozott területet olajfestékkel.
  • A gép belső falát jól csiszolni kell, emellett olajjal is kenhető.
  • Először, az üregek be vannak helyezve (ha a gép tervezése nem biztosítja jelenlétüket).
  • Öntötte a megoldást, és jól tompult a rezgés vagy a keret segítségével.
  • Ha a készítményt megragadják, a szerszám eltávolítható a szárítási folyamat megkezdéséhez.
  • Teljes készenlét jön egy hónap alatt.
  • Néhány nap múlva az építőanyag biztonságosan hordozható és összecsukható tárolásra.
  • A befejezett tömböket az utcán kell lefedni, hogy az esővíz ne áztassa őket. Ehhez alkalmas műanyag fólia, pala vagy tetőfedő anyag. Fontos az elemek közötti rés fenntartása, hogy a levegő szabadon keringessen.

Az öntés megkezdése előtt ajánlatos számítani, hogy hány blokkot kell egy jövőbeli projekthez. Ehhez számítsa ki az összes fal területét. Ezt úgy kell megtenni, hogy a hosszúságot megszorozzuk a szélességgel. Az összes eredményt összefoglaljuk. Ezenkívül a blokk területe felismerésre kerül. Ezután az épület teljes területe a blokk területére oszlik. Az épületegységek számának megismerésével eldöntheti, hogy milyen mennyiségű forrásanyagot kell vásárolnia. A szabványos egység tömege 15 kg, ha a számítást arányok szerint végezzük, akkor kiderül, hogy a cement 1,5 kg-os, expandált agyagot hagy - 12 kg, a többi homok. Ezt az adatot meg kell szorozni az összes elem számával. Az összetevők számának alapján számolni lehet az anyag megvásárlásához szükséges pénzösszeget.

A monolitikus struktúra öntése egy monolit fal építésének szerves része, ezért a megfelelő alcímben lesz leírva.

Mi az alapja

Egy claydite-beton ház esetében kívánatos, hogy a bázisnál csíkos alap legyen. Lehet, hogy sekély vagy normál. Az első lehetőség akkor megfelelő, ha ismert, hogy a talajon a talaj sziklás talpon van és álló helyzetben van. Minden más helyzetben jobb, ha a fagyási szint alá kerül. Az öntvények öntésére folyó vagy mosott homok, cement és zúzott kő lesz.

  1. Becsült terület. Gondosan meg kell vizsgálnunk a meredekséget. Ez lehetővé teszi az elmélyülést a szükséges szintre, és biztosítja, hogy az alapítvány ezután sima legyen, nem pedig túlfeszültség.
  2. Egy vonal húzódik a kerület mentén. A tervezett szerkezet külső szélén kell elhelyezni. Az alapzat szélessége szükségszerűen nagyobb, mint a falak szélessége. A minimális érték ez 10-15 cm. A kényelem érdekében egy másik szálat húzzanak a belső él mentén, ami szintén leáll.
  3. Dobj egy árokot. A mélységnek alacsonyabbnak kell lennie, mint a réteg, amelyen a téli időszakban a fagy behatol.
  4. A durva szitált homokot az aljára helyezzük. A rétegnek 15-20 cm-nek kell lennie, fontos, hogy jól megtörje, további zsugorodáshoz vízzel öntik.
  5. Ugyanaz a réteg tele van törmelékkel. Fontos, hogy jól megtörje.
  6. A következő lépés a zsaluzat telepítése. Ezt rögtönzött eszközökkel teheti meg. Ebből a célból szilárd lapot használnak, amelyet lemezekbe, habpolisztirol alaplapokba vagy rétegelt lemezekbe zúzzanak be, melyet műanyag burkolattal borítanak, ami meggátolja, hogy az ne szoruljon meg.
  7. A belső fémdobozban. Üvegszálerősítéssel történő gyártása megengedett. Meg kell bordázni, átmérője pedig 12 mm.
  8. Fontos megjegyezni, hogy a felszín feletti magasságnak legalább 70 cm-nek kell lennie, ami megakadályozza a nedvesedést a bejövő nedvesség miatt. Ha nagy mennyiségű pénzeszköz szükséges ehhez a szinthez, akkor a fennmaradó részt blokk alapként is megadhatja.
  9. A tarisznya az előkészített árokba illeszkedik. Fontos megjegyezni, hogy méretei 10 cm-rel kisebbek legyenek, hogy legalább 5 cm-es mélyedést biztosítsanak az oldatba, csak ebben az esetben egy monolitikus szerkezetet kapnak, és a fémrudakat védik a korróziótól.
  10. Ebben a szakaszban a bélésvezetékeket vízvezeték-, szennyvíz- és egyéb segédeszközökre helyezzük.
  11. Az ürítés során az üregeket ki kell küszöbölni. Ettől függ a maximális erő.
  12. A további munka megkönnyítése érdekében meg kell próbálnod a felső él szélességét elérni. Sokkal könnyebb lesz feküdni.
  13. Két héttel erőteljes rohanás után továbbhaladhat a következő szintre, de tanácsos egy hónapot adni a beton számára, hogy teljes erővel nyerjen.
  14. Az alapozással párhuzamosan egy vak terület is létrehozható. A házatól távol kell húzódnia. Célja az esővíz gyors kiáramlása az alagsorból, valamint további szilárdság biztosítása az alap számára.

Meleg időben fontos, hogy jó nedvességet biztosítson a bázis szárításának és repedésének megakadályozására. Ehhez a gépet egy ruberoid vagy műanyag fóliával fedheti le. Hasznos lehet a vízzel történő időszakos nedvesítés.

Monolit falak

Ez a lehetőség a megfelelő megközelítéssel elegendő erővel bír. Kezdje a zsaluzat előkészítésével. Arról van szó, hogy mennyire lesz jó, hogy a végeredmény függ. Ebben a szakaszban nem szabad pénzt keresned. Meg kell vásárolni vízálló vagy laminált rétegelt lemez.

  • Könnyebb dolgozni, ha nagy lapok oldódnak négyzetekké. Bármely méret közül választhat, például 1 méteres oldalról lehet.
  • A következő lépéshez építési szorítókra van szükség. A lapokat párosan kell megjelölni. Kettőt össze kell kötni. A felső és az alsó szélektől 5 cm-re, 20 "25 cm-es résszel 10 mm-es furatokat fúrtunk a szerelvényekhez. Meg vannak erősítve, hogy a lyukak pontosan egyezzenek egymással.
  • Abban az esetben, ha a rétegelt lemez nem laminált, akkor az oldat jobb elmaradása és a nedvességtől való védelem érdekében műanyag burkolattal van ellátva.

A megoldás elkészítéséhez szükség lesz:

  • cement;
  • bővült;
  • a víz;
  • lágyító.

Ezeknek az összetevőknek az aránya a helyük sorrendjében - 0,7: 4: 0,45: 0,015. Ez azt jelenti, hogy kevesebb, mint 1 db vödör (10 literes kapacitású) cement esetén 4 vödör expandált agyag, 5 liter víz és 150 ml lágyító szükséges (rendes folyékony szappan vagy sampon szerepet játszhat). A betonkeverőben jobb a dagasztás  Ez lesz az összetevők jó keverékének kulcsa.

Ha egy alapot állítottak fel, akkor a vízszigetelést két helyen kell elhelyezni - betonra és tetejére, az alapon. Abban az esetben, ha az alapot azonnal a kívánt magasságba öntik, akkor a tetőfedő anyagot vagy a bikrostot két rétegbe helyezzük, és a varratokat bitumen masztix segítségével bevonjuk. A legfontosabb nehézség lesz az első szint beállítása. A munka sorrendje a következő lesz:

  1. A töltésnek a sarkoknál kell kezdődnie. Ez nemcsak a fal egyenletességét biztosítja, hanem megkönnyíti a zsalu későbbi rögzítését is.
  2. Két lapot 90 ° -os szögben rögzítenek. Ezt fémoldali sarkokkal lehet végezni az oldalon kívül. Itt érdemes megfontolni, hogy a fal kívülről történő rögzítésére szolgáló elemeknek valamivel hosszabbnak kell lenniük, mint a belsőek, hogy azok a végükön egyezzenek.
  3. A bélés a gránit, a tetején a vízszigetelés, illeszkednek több rúd megerősítése.
  4. Az üvegvázlatot vagy más csőszerű anyagot olyan szakaszokra vágják, amelyek mérete a falazott falburkolat falainak belépését teszi lehetővé.
  5. A burkolólapok telepítése megtörtént. Ehhez olyan csapok szükségesek, amelyek átmérője olyan lesz, hogy illeszkedjenek az elkészített csövekbe. A menetes elemet a fából készült lyukba vezetjük, majd egy csavart helyezünk rá, és a második rétegelt lemezen keresztül ürítjük ki. A rögzítést alátétek és anyák segítségével végzik el.
  6. A végek zárt lapos fedélzet, amelynek szélessége megegyezik a fal szélességével.
  7. Függőleges és vízszintes szint ellenőrzése.
  8. Az elkészített oldatot a képződött üregbe öntjük, és jól duzzad.
  9. Ebben az állapotban több napig marad, amíg megszilárdul.
  10. Ezt követően a zsaluzatot leszerelik.
  11. A következő szint betöltéséhez több megerősítő rudat helyeznek a fal mentén. Az előző kitöltésből hátralévő lyukak a zsaluzat alját rögzítik. Minden műveletet megismételjük a tervezett magasság teljes legelőjéhez.
  12. A kapuk betonban vannak. Mindazonáltal mindkét oldalon legalább 15 cm-eseknek kell lenniük a nyílás határán túlra.
  13. A zsalu felszerelésének időpontjától távol eső lyukak habosíthatóak.

Van lehetőség az állandó zsaluzásra is. Ehhez a két fal féltégláján feküdt egy rés. Belül közöttük, és tele lesz kitágult agyaggal. Az erősítő elem ebben az esetben tűző téglaként szolgál, amely befelé helyezkedik el egy kockarendszer-mintában. Ennek a megoldásnak az előnye a sík nagy vastagsága lesz, valamint a külsõ díszítés hiánya, ha a külsõ sor a csukló alá esik.

Tekintse meg, hogyan tehet eltávolítható zsaluzatot és öntse monolit falakat:

Zárt falakat

A kerámia blokkok gyártásának technológiája némileg eltér a közönséges téglák felállításától. Íme néhány olyan árnyalat, amelyet be kell tartani:

  1. A legmagasabb szögből kell kiindulni. A vízszint vagy a lézer plotter síkja segítségével határozható meg. A második eszköz használata sokkal gyorsabb és könnyebb. A vonal az alapszint felett van. A mérőszalag segítségével minden egyes sarkon mértük, ahol a távolság kisebb - ott van a legmagasabb pont.
  2. Az első blokk a kiválasztott ponton van beállítva. Ezt minden szinten meg kell tartani. Ebből a referencia elemből minden más megtalálható.
  3. A két kört között, kívül, a horgászzsinórt vagy zsinórt nyújtják. Magassága legyen a sor magassága és egy réteg habarcs. Szükség esetén átrendeződik egy magasabb szintre.
  4. A függőlegességet vízszintes vagy buborékszinttel tartják.
  5. A varrat vastagsága legfeljebb 1 cm lehet. Ez csökkenti a hideg hidakat, mert az oldat gyenge hőszigeteléssel rendelkezik.
  6. Ha ezt először csinálja, vagy nincs sok tapasztalata, adjon hozzá egy lágyítót a falazatba. Célja annak biztosítása, hogy a megoldás ne üljön le és nehezebb legyen. Tehát lesz több idő, hogy illeszkedjen minden elem.
  7. A nagyobb megbízhatóság érdekében minden pár sorban megerősítő hálót lehet elhelyezni.
  8. A jumperek ugyanúgy készültek, mint az előző változatban. A nagyobb stabilitás érdekében a megerősítés hajlított és kötődik falazattal.

A gyári egységek levegő üregekkel vagy anélkül lehetnek. A bázis jobb megoldást kínál a második lehetőségre - monolitikus tömbökre. Használatuk is releváns, ha konkrét padlóburkolatokat szeretne használni. Ezenkívül kénytelenek lesznek kötegelni. Fa zsaluzat van felszerelve, doboz lerakódott és beton van öntött. A minimális magasság 20 cm.

tető

Az expandált agyagprojekt esetében használhatja mind a rácsos rendszer fémszerkezetét, mind a fát. Az elsőnek tagadhatatlan előnyei vannak:

  • tűzállóság;
  • hosszabb élettartam;
  • nincsenek rothadás és gombás hatások;
  • bármilyen időjárási helyzetbe való beépítés lehetősége;
  • a projektben részletezett részletek szigorú betartása;
  • a szerelési eszközök minimális választéka;
  • könnyű rendszer esetén nincs szükség speciális emelőberendezésekre.

A fő hátrány, amely megállhat a design kiválasztásakor, alacsony energiahatékonyság. A fém lefagyhat alacsony hőmérsékletre, ami hozzájárul a padlás tér gyors hűtéséhez.

A magánházakban jobb a háromszög alakú kialakítás. Nagyon függ attól, hogy a tető milyen szögben van megadva a rajzokon. Kiválasztják a csapadék és a szél erősségét egy adott területen. A konkrét projekt az alkalmazott anyagok vastagságától is függ. A gazdaságok ugyanúgy készültek, mint a fa. Ha az átmérő szélessége legfeljebb 10 m, akkor a jumpereket úgy szereljük fel, mint a keresztcsíkok. Ha a méret meghaladja a megadott értéket, akkor kötelező lesz a lefelé irányított támaszok behelyezése. Mindkét oldalon azonos számú rack áll rendelkezésére az egyensúly és a megfelelő terheléselosztás érdekében. Ehhez a kialakításhoz jobb, ha nem használnak olyan lógó szarufákat, amelyeket egyszerűen össze kell hegeszteni a mauerlatra, feltétlenül szükség van egy alapra. A megfelelő magasságú és vastagságú csatorna mauerlatként működik. Ha ilyen megoldást választunk, akkor mind a padlás tér, mind pedig a tető kiváló minőségű szigetelésére lesz szükség. Egy jó módszer lenne a kőgyapot használata. Ez egyszerűen a szarufák közötti résekbe kerül. Ugyanakkor az építés szakaszában figyelembe kell venni ennek a méretnek a betartását.

A fa szerkezetek a leggyakoribbak. A mauerlat esetében a faanyagot általában 15 cm-es vagy 20 cm-es méretben kell használni, a fémszerkezethez pedig a rögzítőelemeket a páncélozott heveder öntésével vagy horgonyrúd használatával rögzítik. A második esetben szükséged lesz egy perforátorra, amelynek segítségével a beton lyukak fúródnak. Alapelemekhez 15 vagy 10 cm-es vagy 5-10 cm-es vágólap használható.

Fontos megjegyezni, hogy a telepítés két extrém rácsozattal kezdődik, amelyeket minden síkon fel kell állítani és biztonságosan rögzíteni kell. Összekötő elemek vannak szerelve. Ezek további gerendák lehetnek a talapzaton, amelyek belépnek a gerinchelyzetbe vagy feszes szálakba, amelyek lehetővé teszik számukra, hogy ellenálljanak más elemek szintjének.

Minden távtartót a padlás tér tervezett használatának megfelelően kell felszerelni. Ha ez egy padlás, akkor a lehető legrövidebbre kell tolni a széleket, hogy több helyet teremtsenek. Egy másik lehetőség az lenne, hogy az egész területet két szobára osztanák, majd a változtatások során elrejthetik a rackeket.

Belső és külső dekoráció

A fűtési eszközök maximális megtakarításának elérése érdekében fontos, hogy gondoskodjon a további szigetelésről. Futtassa kétféleképpen. Mindegyikük attól függ, hogy milyen típusú kültéri dekorációt választanak. Ha a falakat a kéregbogárral kívánja lefedni, akkor szigetelőként hab vagy hab műanyagot használhat. A műveletek sorrendje a következő lesz:

  1. Az összes fal összes területét kiszámítjuk. Ehhez ismernie kell az egyes értékeket külön-külön (szorozza meg a hosszúságot a magassággal), majd adja hozzá az eredményeket.
  2. Az eredménynek megfelelően egy fűtőberendezést vásárolnak. Vastagsága 10 cm lehet.
  3. A falhoz speciális műanyag tüskékkel van ellátva, széles sapkákkal (esernyők). A megnövelt agyagbeton esetében ügyelni kell arra, hogy átmérőjük nagyobb legyen. Ennek oka az építőanyag porózus szerkezete.
  4. A kiindulási szint alapján erősödik. A minőségi szolgálhat fém profilként a gipszkartonnak megfelelő szélességgel, hogy belépjen egy szigetelőlap belsejébe. A vezetõ a szintre van állítva, és a tüskékkel és csavarokkal van rögzítve.
  5. A habarcsot rögzíteni kell, figyelve a függőleges szintet a fal sima felületének fenntartása érdekében.
  6. A megerősítő hálót tetején rögzítik és speciális ragasztóval meghúzzák.
  7. Teljes száradás után befejeződik a dekoratív vakolat.

Egy másik esetben nem dekoratív vakolatot és homlokzati kőzetet használhat, amely a szigetelés tetején helyezkedik el. Ebben a kiviteli alakban az egész szerkezet ellenáll a sokkoknak.

Abban az esetben, ha az elrendezés tervezése az alátámasztással történik, az eljárás a következő:

  • Az előző esethez hasonlóan a szükséges anyagmennyiség kiszámításra kerül.
  • Az egész falat vízszigetelés borítja.
  • A fémprofillal készült rétegvastagság fel van szerelve.
  • Az ásványgyapot az oszlopok és az esernyők között rögzítik.
  • A végső lépés az iparvágány telepítése.

További információ az elrendezés telepítésével kapcsolatban, itt olvasható.

A könnyű aggregátum porózus szerkezete lehetővé teszi a szokványos vakolat alkalmazását a lakberendezéshez. Ez megkönnyíti a feladatot, ellentétben az aprítóblokk befejező feldolgozásával. Először is, minden falat primerrel vagy beton érintkezéssel borítanak. Nemcsak a felesleges por eltávolítását teszi lehetővé, hanem az anyagok tapadásának fokozását is. Ezután a fém hálót szerelik fel, ami megerősítő komponensként szolgál. Ezután megkezdődik a vakolat alkalmazása. Az utolsó lépés a gipszkarton építése vagy vakolat telepítése lesz.

Mint láttuk, egy ilyen otthoni projekt megvalósítható önállóan, az építőelemek rajzolásától és gyártásától kezdve. Ne hagyja figyelmen kívül a szakemberek tanácsát, és ne vegye figyelembe a méltóságát többször is, hogy ugyanazt a kérdést megkérdezze. Sikerek a törekvéseidben!

videó

Példa egy claydite ház építésére:

Az expandált agyagblokkok és a telepítésük jellemzői a következő videón: