Vasbeton termékek előállítása: ipari módszerek és

Ebben a cikkben megvizsgáljuk, milyen ipari méretekben van a vasbeton termékek gyártási technológiája, továbbá meghatározzuk, hogy milyen konkrét öntési módszereket használnak az egyedi konstrukciókban. De mielőtt megfontolnánk a technológiai jellemzőket, beszéljünk a vasbeton alapvető tulajdonságairól.

A termelési anyag jellemzői

A vasbeton a cementtartalmú oldatok és a fém-megerősítő szerkezetek felhasználásával készült anyag.

A beton termékek gyártási technológiája nem új, hiszen az alapvető módszereket a XIX. Század második felében szabadalmaztatták. Az építőiparban azonban a vasbeton szerkezetek és szerkezetek nagymértékű használata a huszadik század elején jött.

Az anyag építésben történő használata nem véletlen, mivel a betontermékeket a következő tulajdonságokkal különböztetik meg:

• mechanikai feszültséggel szembeni ellenállás;
• számos környezeti tényező negatív hatásaival szembeni ellenállás;
• üzembiztonság és tartósság;
• ésszerű áron, összehasonlítva a más anyagokkal készült mintákkal;
• ellenáll a kritikus hőmérsékleteknek (alacsony és magas);
• ellenáll a kémiai és biológiai tényezőknek;
• nagyfokú ellenállás a dinamikus és statikus terhelésekkel szemben.

A betontermékeknek azonban vannak hátrányai. Például az anyag nyomószilárdsága kisebb, mint a tiszta fém hasonló paraméterei. A nagy szerkezetek és szerkezetek esetében a vasbeton termékek "hordozzák" tömegüket 10-szer nagyobb mértékben, mint a hasznos teher.

A ŽBI sokfélesége

A mai napig különböző betontermékek széles skáláját gyártják és gyártják mindenhol. És ez nem meglepő, hiszen a konkrét árukat nem csak az építőiparban használják, hanem más területeken is.

Például a legtöbb világító oszlopot és az elektromos vezetékeket általában vasbetonból készítik. Ugyanabból a termelési anyagból készülnek a legfejlettebb és legfejlettebb vasúti talpfák.

Azonban tartsuk be azokat a módosításokat, amelyek az építés során alkalmazást találtak.

Közülük a következő fajtákat jegyezzük fel:

• alapblokk fal (PBS);
• padlólapok;
• útlemezek;
• vasbeton cölöpök;
• beton támasztékok és kerítések;
• dekorációs termékek az építési tárgyak befejezésénél.

Ezekről a fajtákról részletesebben megismerjük:

• Alapblokkok fal (FBS) - Ez a vasbeton termékek módosítása, amely a legfontosabb építőanyagként alkalmazható az előregyártott alapozások és a különböző épületek pincéinek építésében. Az ilyen szerkezetek jelentősen csökkentik az építéshez szükséges időt, mivel az egység nagy, és lehetővé teszi a hosszú és fáradságos téglaszerkezet elhagyását.
• Padlólapok - Ezek a vasbetonbetétek a padlók között vannak elhelyezve. Az ilyen termékek előállításához nagymértékben erősített vasbetonokat használnak, amelyeket a teljes élettartam alatt nagy mechanikai terhelésekre terveztek.

A lemezek súlyának csökkentése üreges, ami könnyebbé és kevésbé hővezetővé teszi őket. A táblák üregeinek köszönhetően a betont megtakarítják, ami kedvezően befolyásolja a késztermék költségét.

• Útlapok - Ezek konkrét termékek, amelyeket az útépítés, a repülőterek kifutópályái és más felületek építéséhez használnak, amelyek ereje nő.
• Vasbeton cölöpök - Ezek az építőiparban használt termékek, alapblokkokkal együtt. Mivel a beton ellenáll a környezeti tényezők negatív hatásának, az ilyen cölöpök különböző típusú talajra telepíthetők anélkül, hogy veszélyeztetnék a kész építési területek minőségét.
• Kerítések, támaszok és díszítőelemek - Ez egy különleges, konkrét termék, amely nem kevésbé utilitarisztikus, mint esztétikai funkció. A nagy fogyasztói keresletnek köszönhetően a konkrét javak gyártását jelenleg a kis- és kisvállalkozások elsajátítják.

A betontermékek gyártási jellemzői

A betontermékek gyártására vonatkozó utasításokat a termelési anyagok alapvető tulajdonságai határozzák meg. A cementtartalmú oldatok folyékonyak vagy félig folyékonyak, ezért a gyártási folyamat legfőbb technológiai jellemzője, hogy speciális formákkal töltse azokat.

Valójában a gyártási technológia magában foglalja a merevítő keret beépítését a szerszámüregbe és az ezt követő öntést. Ahogy a habarcs megszárad, a késztermék megkapja a kívánt erőt. A folyamat végén a készterméket eltávolítják az öntőformából, és felhasználhatók rendeltetésükre.

A vasbeton és előregyártott betontermékek gyártási technológiája magában foglalja a termelési folyamatot alkotó egyedi műveletek listáját. A betontermékek gyártása során végrehajtott összes művelet alapvetően alap-, segéd- és közlekedési célra van felosztva.

Hagyományosan a folyamat a következő egymást követő szakaszokra osztható:

• beton előkészítés;
• rúdgyártás és keretek gyártása;
• vasbeton termékek;
• betonozás;
• hőmérséklet-páratartalmú termékek;
• egy elülső felület dekoratív befejeződése.

Fontos: A kültéri falpanelek gyártásakor a betonszerkezetek további finomításnak is alávethetők. A panelben hőszigetelő anyagokat lehet elhelyezni, mind az öntés során, mind az egyedi héjak összeszerelésének szakaszában.

Termelési berendezések

A konkrét termékek előállításához felhasznált berendezések a célnak megfelelően technológiai - a fő, valamint a segédeszközök és a közlekedés - részei. Az egyetlen termelési komplexumba bevont konkrét termékek gyártására szolgáló berendezéseket technológiai vonalnak nevezik.

A vasbeton termékek gyártásánál különleges formákat használnak, amelyek fémből, vasbetonból, fából készült fűrészáruból készülhetnek. Használt kombinált formák is, amelyeket több különböző anyag felhasználásával készítettek.

A felhasznált anyagok típusától függetlenül a kész formának meg kell felelnie a következő követelményeknek:

• az összes technológiai művelet befejezésekor a megállapított szabványméretek és -konfiguráció pontossága;
• racionális tervezés és a forma kis tömegének következtében a késztermék tömegéhez viszonyítva;
• a komplexitás hiánya és az összeszerelés és szétszerelés egyszerűsége;
• szerkezeti merevség a konkrét sűrűség és specifikus gravitációs mutatók betonozásakor.

Fontos: A termelési formák felhasználásának hatékonyságát nagymértékben meghatározza a kenőanyagok kiválasztásának helyessége. A megfelelően kiválasztott kenőanyag megakadályozza, hogy az oldat a zsaluzat belső felületéhez tapadjon, ezáltal hozzájárulva a forma tartósságához és a termelt beton termékek minőségének javításához.

A konkrét termékek ipari termelésének jelenlegi tervei

A fröccsöntési eljárás megvalósításának módszertanával összhangban a beton termékek gyártására három fő séma van:

• A nem mozgatható formában történő gyártás magában foglalja az összes technológiai műveletet, az előkészítéstől kezdve, és egy helyen lebontják a zsaluzatot. Az ilyen rendszer megvalósításának egyik példája konkrét termékek kialakítása mátrixokban, kazettákban vagy lapos állványokban.
• Az áthelyezhető formában történő gyártás biztosítja a zsaluzatnak az öntött megoldással történő szakaszos szállítását egy termelő állomásról a másikra. Ez a gyártási séma a folyamatos moduláris és szállítószalag formázási eljárásra vonatkozik.
• A folyamatos öntés viszonylag új termelési rendszer, melyet a hatékonyság, a magas termelékenység és viszonylag alacsony energiafogyasztás jellemez. Az eljárást vibrációs malom segítségével végezzük.

Beton megerősítés

Függetlenül attól, hogy milyen berendezéseket használnak a vasbeton termékek előállításához, a legfontosabb technológiai lépés a keverék megerősítése. És ez nem meglepő, hiszen a habarcs megerősítésének végrehajtási módja határozza meg a kész szerkezet ilyen paramétereit, mint a konkrét termékek erősségét és költségét.

Fontos: A statisztikák szerint a kész beton termék 20-30% -os ára függ a megerősítés költségeitől. Ezért a technikailag és gazdaságilag fontos a vasbeton szerkezetek megerősítésének fejlesztése.

A habarcsok megerősítése a betontermékek gyártásában kétféle: előfeszített és közönséges - feszes.

Nézzük részletesebben az egyes módszerek végrehajtásának jellemzőit, mivel a késztermékek szilárdsági tulajdonságai nagymértékben függenek tőlük.

• A vasbeton termékek nem stresszes megerősítését térbeli kerettel, valamint drótrúdból vagy acél rudakból álló, megfelelő keresztmetszetű átmérőjű rácsok segítségével végzik.

Az ilyen megerősítés során a kereteket csak a hegesztett módszerrel lehet előállítani. A nem stresszes megerősítés fő (működő) és kiegészítő (összeszerelő) részekre van osztva.

A fő vasalást a maximális szakítószilárdságú területeken helyezik el. Ellenkezőleg, a kiegészítő megerősítést a vasbeton azon területein alkalmazzák, ahol a húzófeszültség hiányzik, vagy kompresszió van jelen.

• A vasbeton vasbeton megerősítése előfeszítéseket tesz lehetővé, mint a szakítószilárdságok, valamint a beton termékek teljes szakaszában. Például az alapblokkok vagy cölöpök gyártásánál az előzetes tömörítés paraméterei legfeljebb 60 kg / cm2 lehetnek. A tömörítést a megerősítés bizonyos ideig meghúzásával végezzük.

következtetés

Így áttekintettük a gyártási folyamat főbb pontjait, emellett felsoroltuk a konkrét termékek működési jellemzőit. Ön képes lesz arra, hogy figyelembe vegye ezt az információt a késztermékek betontermékek megrendelésekor és a vasbeton önálló konstrukcióban történő felhasználásakor.

Kérdése van? Túlságosan pontos válaszokat érhet el, ha megtekinti a videót ebben a cikkben.