Vasbeton lemezek - típusok és beépítési módszerek

Jelenleg a lakó- és ipari épületek többségének építése vasbeton termékeket használt. A piac oroszlánrészét a lemezek gyártása foglalja el, ezeknek a betontermékeknek széles köre és különböző céljai vannak. A legnépszerűbbek az üreges vasbeton lemezek, de ezeken kívül még számos konkrét termék van.

Ebben a sokféleségben megpróbáljuk megérteni most.

Mi a lemez

Első pillantásra úgy tűnhet, hogy nincs semmi nehéz a lemezek kiválasztásában. Csak vegye fel a kapcsolatot a gyárral és mindent hoz. De nem minden olyan egyszerű, minden terméknek saját célja van, és annak érdekében, hogy ne lehessen becsapni, kívánatos megérteni a címkézést.

Néhány szó a címkézésről

• Amint azt már észrevetted, a jelölések alfanumerikus sorozatokból állnak, ahol minden egyes pozíció a termék bizonyos paramétereit jellemzi. Vegyük például a PC 57-15-12-8T.
• Az első két betű jelzi a "PC" lemez típusát. Ebben az esetben a padlólapra merítünk, amelynek felépítésében kerek üregek vannak.
• A numerikus elnevezések következő számát a szerkezet dimenziói, azaz hossza, szélessége és magassága (vastagsága) képezi. Az adatokat deciméterben jelöljük, így a mi esetünkben a lemez kb. 5.700 mm hosszú, a termék 1500 mm széles és 120 mm vastag.
• A kijelölés utolsó alakja felmerül az 1 cm-es maximális megengedhető terhelésről. Tervezésünk szerint a megengedett terhelés 800 kg / cm2 lesz.
• A sor utolsó betűje jelzi a beton típusát, ebben az esetben a nehéz beton minősége.

Fontos: Érdekes, hogy bizonyos esetekben a termék vastagságát jellemzõ ábrát nem lehet feltüntetni, mivel a vasbetonozott üreges padlólapok általában 220 mm vastagságúak.

Közös típusú termékek

Mint korábban említettük, az első két betű jellemzi a termék típusát, most nézzük meg, mi is.

• Ha a fej egy "P" betű, akkor merev vasbeton szerkezettel foglalkozik. Hosszúságuk elérheti a 6 métert, szélessége 1,2 métertől 1,5 méterig terjedhet. Vastagságuk 120, 160 és 220 mm.
• Ez egy szilárd, megerősített monolit, nagy súlya 625kg-3.6t. Jellemző, hogy a 120 mm vastagságú szerkezetek kívánatosak kiegészítő hangszigeteléssel ellátva.
• A vasbetonozott üreges lemezeket "PC" -ként jelölik. Nagy népszerűségük miatt a legszélesebb skálát kínálják, csak a 220 mm vastagság változatlan marad. Jobb ismerni a termék súlyát közvetlenül a gyárban, egyes minták 5 tonna súlyt érhetnek el. Az üreges termékeket az optimális hang- és hőszigetelési jellemzőkkel különbözteti meg.
• Is gyártott egy nagy választékú termékek speciális célokra "PS". Ezek a betűk vasbeton betonlemezekkel, vasbeton parapet táblákkal, valamint mindenféle egyedi termékkel vannak jelölve.

• Az ipari épületek gyakran használt bordázott design "PR". Gyakran segítségükkel felszerelik a tetőszerkezeteket. Egyes forrásokban "csípőnek" nevezhetők. Ezek közül a konkrét termékek közül a legnagyobb méretű és erősebb tulajdonságokkal rendelkeznek. Hosszúsága esetén az ilyen lemez 18 métert képes elérni, szélessége legfeljebb 3 méter és borda magassága 600 mm.
• Az oszlopok megbízhatóbb rögzítéséhez sokemeletes épületekben az úgynevezett "RP" távtartó lemezeket használják.. Rendelkezésre álló méretük nem haladja meg az 1,5 métert.
• Az ipari épületek földszintjén levő kettőspontok a nehéz betonból készült monolit szerkezetekkel megerősítettek, "PT".
• Egy különleges helyet az úgynevezett vasbeton falfalak vagy falpanelek foglalnak el.. Panel épületek már régóta ismert. Az ilyen technológia gyakori a sokemeletes és ipari konstrukcióban.
• A panelek konfigurációja és paraméterei eltérőek lehetnek. Mivel az előregyártott házak nagy méretűek, néhány építészeti projekt keretében a növények egyedi paraméterekkel rendelkező termékeket gyártanak..
• Jelenleg a vasbetonfal lemez 3 változatban kapható. Ez egy szilárd öntött egyrétegű, alacsony hőátadási tényezőjű betonszerkezet. Kétrétegű szerkezet, amely betonból és hőszigetelő bevonatból áll.
• Háromrétegű lemez, szendvics formájában. A beton teteje és alja, valamint a szigetelés belsejében. A design fokozott hő- és hangszigetelési jellemzőkkel rendelkezik.

Tipp: gyakran talál hirdetéseket, amelyek értékesített vasbeton falazót használnak. Mielőtt megvásárolná, részletesen megtudhatja a termék pontos méreteit és jellemzőit, mert mennyire gyakran nem szabványosak.

Ebben a cikkben a videó bemutatja a falpanelek gyártását.

A konkrét termékekkel végzett munka finomságai

A vasbeton falazólapok gyakori építésének a legkedveltebbnek számítanak. De amikor kiválasztják a terméket, és a tervek elkészülnek, még mindig sok kapcsolódó kérdés van, különösen a tárolás és a rögzítés módja. Ráadásul gyakran meg kell vágni egy lapot vagy kivágni egy nem szabványos nyílást.

A szerkezetek tárolása

Bár a lapos betontermékeknek elég nagy biztonsági tartaléka van, repedésük akkor jelentkezhet, ha azokat nem megfelelően szállítják vagy tárolják. Tekintettel arra, hogy ezek ára átlagosan 150 és 500 U között van. kellemetlen meglepetés lesz.

Ami a szállítást illeti, gyakran a fejfájás a közlekedési vállalat számára, és most elmondjuk a raktározási szabályokról.

• Mindenekelőtt meg kell jegyezni, hogy a sík szerkezeteknek csak vízszintesen kell tárolniuk.
• A beton anyag higroszkópos, vagyis hosszabb ideig érintkezik a nedvességgel, úgy működik, mint egy szivacs. Ezért a termékeknek a talajtól megfelelő távolságra kell lenniük. Az alapnak erősnek és vízzáró tömítéssel kell rendelkeznie.
• Ha a lemezek egymásra vannak helyezve, a köztük lévő fadarabok kb. 50 mm vastagok, és a deszkáknak ugyanazon a függőleges vonalon kell lenniük. A szélek szélétől 50 cm távolságra van.
• Biztos, hogy van egy meglehetősen erős alapja, nem lehet több, mint 10 termék egyetlen veremben.

Fontos: a lemez falához hajló, lehajló helyzetben maradni, még rövid időre szigorúan tilos. Mert a repedések valószínűsége.

Hogyan vágjunk konkrét termékeket?

Természetesen a modern iparág a méretek széles skáláját gyártja, de vannak olyan helyzetek, amikor szükséges a már rendelkezésre álló lemez beállítása.

Ebben az esetben az utasítás a következő.

• Először is szükséged van egy darálólemezre, törmelékre és forgólapátra. A gyémántos fúróval ellátott perforátor sem akadályozza meg.
• Kezdetben a lemezt minden keresztirányú tartóra fektetik, amely egyértelműen a vágási vonal alatt van.
• Ezután az őrlő keresztmetszetet hoz a lehető legnagyobb mélységig.
• Ezután egy pengetővel a vágási vonal mentén, a sík mentén és az oldalról kell megérinteni. Általában körülbelül 10 találatot vesz igénybe. A lemez saját súlya alatt felrobban.
• A törmelék, a belső üregek, a lyukak és a törés kiterjedése miatt.
• A megerősítő ketrecet jobban vágni kell benzin vagy gázvágóval, de ennek hiányában használhatja a darálót.

Tipp: a hiba helyén lévő armatúra feszült állapotban van, tehát ha egy darálóval vágja le, akkor nem szabad teljesen levágni. Mivel valószínűleg rögzíti a lemezt. Vágjon be, és a pihenést egy feszítővaszal vagy kalapáccsal megöli.

• Ha el kell vágnia a terméket, akkor az intézkedések algoritmusa közel azonos. Helyezze a táblát a támasztékra, hosszanti metszést, a szerkezetet ütésszalaggal, kiterjeszti a szakadékot és levágja a vasalót. Csak próbálj meg metszést tenni az üres kamrán.
• A tetőtéri nyílás általában négyszög alakú. A fő szabály az elrendezésében azt mondja, hogy nem lehet vágni a nyílást egy lemezen. Ezt két struktúra csomópontján kell elvégezni, egyenlő szegmenseket vágva mindkét lemeztől. A fent leírt technológia, de a nyílás hosszú oldala a termék mentén helyezkedik el.

Mi a teendő, ha a lemezek szélessége nem elegendő

• Ha a számítások azt mutatják, hogy valamilyen oknál fogva, miután a szerkezetek felszerelése kb. Fél méteres rés lenne, akkor ezt megteheti.
• Minden egyes 250 mm-es élről visszavonulni kell, és a szerkezetet szorosan fel kell húzni. Az oldalsó falak és az átfedések között maradt rések záróblokkkal vannak lezárva, amelyet a faltól a födém módszerrel fektetnek le. A felső sorok megjavítják ezt a fektetést, és a rés megszűnik.
• Hasonló megközelítés alkalmazásával egy privát ház átfedésének elrendezésével megtakaríthat egy kicsit. Így egy nagy négyzet ház, a minták halmoztak egy rést akár 300 mm.
• A termékek között fennmaradó hézagot fel kell tölteni egy megoldással, a legoptimálisabb megoldás itt az, hogy a peskobetont olyan márkanévvel használják, amely nem kevesebb, mint az M300.
• Az utasítás a következő: a lomb aljától meg kell kötni a zsaluzat pajzsát, és élesíteni kell a kapott éneklést. Ha a nyílás szélessége meghaladja a 150 mm-t, célszerű a szimmetrikus lyukak fúrását végezni, és helyezze be a keresztirányú erősítő rudakat a hosszanti megerősítéshez.

Szerelési technológia

Az előkészítő kérdésekkel, amiket kitaláltunk, most folytassuk a telepítés finomságait. Először is meg kell jegyezni, hogy a falak felső szintjét egyértelműen a horizont fölé kell igazítani. 2 - 3 cm-es magasságot sem szabad leesni.

Ez könnyen ellenőrizhető vízszintes vagy lézeres szinten. A hiányzó magasságot betonba kell önteni, természetesen a telepítés csak akkor kezdődik meg, amikor a habarcs teljesen be van állítva.

Fontos: a szakemberek javasolják, hogy az épületen belül közbenső oszlopokat helyezzenek el. Szükség van arra az esetre, ha a lemez lecsúszik a fal szélétől. Nem érdemes átdolgozni őket, mivel a telepítés után nem lesz szükségük rájuk.

Az erősítőszalag elrendezése

• Ha egy ház gázszilikátból vagy habbeton blokkokból épül fel, akkor az erőssége nem elegendő ahhoz, hogy megbízhatóan megtartsa a vasbetonból készült üreges főlemezeket. Ebben az esetben az épület kerületén egy önterülő, megerősített keret van felszerelve.

Fontos: a födémnek legalább 120 mm távolságra kell lennie egy téglafalon, legalább 250 mm-es porózus beton falán.

• Az ilyen terheléselosztó alternatívája lehet egy teljes gyártású égetett téglából készült öv, 3 sorban, kötelező belső megerősítéssel.
• A szerkezet vastagsága legalább 120 mm, szélessége ot250 mm. Először olyan zsaluzatot készítenek, amelybe a fémkeretet 8-12 mm-es szakaszból erősítéssel helyezzük. Ezután az öveket betonba öntik M200 - M400 jelzéssel. Az ilyen öv nemcsak megbízható termékeket jelent a beton termékek számára, hanem kompenzálja az épület zsugorodása során fellépő deformációs változásokat is.

fektetése tervez

• A lemezeket 20-30 mm vastagságú cement-homok habarccsal kell elhelyezni. Mivel a daru fizetése óránkénti, jobb, ha a megoldást előzetesen behelyezzük, az 50% -os erősségű megoldásba építhető a vasbeton termékek.
• A tervezést 2 főnek kell irányítania, különös figyelmet kell fordítani arra, hogy pontosan a falon lévő lemez bejárata legyen, mivel a terméket csak a fal mentén lehet mozgatni. A felesleges megoldást megszorítják, és a design helyes helyet kap.
• A lemeznek csak két egymással szemben lévő éllel kell rendelkeznie, ha van keresztirányú tartó, vagyis annak valószínűsége, hogy a szerkezet felborul a zsugorodás során, és kiszámíthatatlan. A negatív következmények elkerülése érdekében a felső lemezen metszés történik a közbülső tartó közepén. Ebben az esetben még akkor is, ha a szerkezet felrobban, a repedés kiszámítható.

Fontos: egyes kézműveseknek javasoljuk, hogy a födém alatt helyezzék el a megerősítő rudakat, így ezt nem lehet elvégezni. A lemez mozgatása sokkal könnyebb lesz, de csúszhat, és a terhelés nem lesz egyenletesen elosztva.

• Lefektetés után lehorgonyozást kell végezni, azaz a lemezeket egymáshoz kell hegeszteni és a tartószerkezetekhez rögzíteni. A leggyakoribb lehetőség keresztmetszetű párzás. Ezt a 12 mm-es erõsítõelemet használják.

következtetés

Azt is szeretném megjegyezni, hogy a betonozott betonacéllemezeket a beszerelés előtt le kell zárni. Más szavakkal, a lyukak a végén vannak lezárva. Az anyagot bármi is használhatja, lehet cement-homok habarcs, poliuretán hab vagy gyapjú szigetelés (itt megtudhatja, hogyan lehet betonozni az alapzatot).

A cikk videónál további információkat talál a konkrét termékek témájáról.