Tűzálló beton: hőálló készítmények független gyártása

Ogneupornыy бетон, как следует из названия, применяется там, где конструкция может испытывать значительные температурные нагрузки. Свойства этого материала позволяют ему выдерживать нагрев до высоких температур без потери прочности, и потому он незаменим при обустройстве дымоходов, кладке печей и т.д. Да и для обычных конструкций устойчивость к огню лишней не будет.

Mely csoportokat osztanak meg a tűzálló betonokról, arról, hogy mi szerepel az összetételben, és hogyan készítsünk ilyen megoldást önállóan - mondjuk cikkünkben.

Ha különböző összetevőket adunk az oldathoz, megismételjük a magas hőmérséklet ellenállását.

Anyag áttekintése

A beton és a vasbeton maguk nagyon tartósak és tűzállóak. Ezt megerősítheti egy olyan eljárás, mint a betonban lévő lyukak gyémántfúrásával: még a súrlódásból származó jelentős hővel is, a fagyasztott oldat nem olvad és nem veszíti el tulajdonságait.

Különböző kemencékben tevékenyen felhasználják a tűzálló cement alapú részeket

Azonban az alacsony hővezető képesség a beton "működik" csak a rövid távú fűtés. Ha hosszas expozícióval a design 250-re nő 0Ezzel összeomlik, és 200-ra 0C - 25-30% -kal veszíti el erejét. Ez a legszomorúbb következményekhez vezethet, ezért egyes esetekben tűzálló és hőálló vegyületeket ajánlunk.

Tulajdonságaik alapján a betonok több csoportra oszthatók. Rövid jellemzőik a táblázatban láthatók:

Anyagtípus Különlegességek
Hőálló Rövid ideig tartó hőmérséklet-emelkedés 1500-ig tart0C vagy üzemi hőmérséklet akár 700 0C. A készítmény portland cementet vagy salándalt Portlan cementet tartalmaz.
Ogneupornыy Működési hőmérséklet akár 1000 0C, 1800-ig fűt 0C. Folyékony üveg lehet az anyagba, ezáltal fokozva az oxidációval és korrózióval szembeni ellenállást. Időnként alumínium-oxidot is adnak a tűzálló betonhoz.
Magas tűzállóság A fűtést 1800-nál hosszabb ideig tartja 0C. Tartalmaz Portland cementet, alumíniumot, salakot, diatómát vagy égetett téglákat stb.

Figyelj! Hőálló és tűzálló készítmények sűrűsége kevesebb, mint 1500 kg / m3 a könnyűbeton kategóriába sorolható.

Az utasítás az ilyen anyagok használatát ajánlja, bárhol, ahol a szerkezet időszakosan vagy állandóan magas hőmérsékletnek van kitéve. A hőálló keverékek használata indokolt abban az esetben is, ha a támasztóelemek tüzében történő megsemmisítése tragikus következményekkel járhat (műhelyek hordozói, lakóépületek és középületek stb.).

Csomagolás keverék gyári termelés

Gyártási módszer

Különlegességek состава

Kandallók és kandallók készítéséhez, kémények rendezéséhez és hasonló problémák megoldásához szükség lehet olyan anyagokra, amelyek képesek ellenállni a 1000-1200-as fűtést anélkül, hogy erőt szenvednének 0C. A kész gyári keverékek ára meglehetősen magas, így megpróbálhatja magának a megoldást megoldani.

A magas hőmérsékletű lángnak való kitettség következményei

Annak megértéséhez, hogy milyen anyagokat kell hozzáadni módosítóként, érdemes kitalálni, mi történik az edzett cement égés során:

  • Mint tudják, a betonban lévő cement erősítése nagyrészt a vízért felelős, ami reagál az anyag szemcséivel.
  • Amikor a hőmérséklet emelkedik, a legtöbb folyadék elpárolog, a cement kiszáradása megtörténik, és elveszíti erejét.
  • Ez a folyamat visszafordíthatatlan, mivel az anyag tulajdonságainak visszaállítása legalább részben meghiúsul.

Ezért, hogy elkerüljük a beton megsemmisítését, meg kell tartanunk a vizet kötőanyag hozzáadásával.

Ebben a szerepet általában jár:

  • Portlandcement / Slipboat cement.
  • Periklázcement.
  • Magas alumínium-oxidcement.
  • Folyékony üveg.
Cement, alumíniumoxid, folyékony üveg stb. elősegíti a vízmegtartást

Ezenkívül a finomra őrölt adalékanyagok befecskendezett anyagának hőállóságának javítása érdekében:

  • Combat tégla (magnezit, dolomit, kamilla).
  • Pemzu.
  • Chromit ércek.
  • Domain salak (talaj és granulált).
  • Bővült.
  • Zolu.

Az aggregátumban a tűzálló téglák, a nagyolvasztó salak és a szilárd sziklák töredékei is használhatók: diabáz, bazalt, tufa stb. A könnyű, tűzálló megoldásokat perlitre vagy vermikulitra készítik.

Figyelj! A zúzott kavics kitöltése sűrű sziklákból szinte lehetetlenné teszi a fagyasztott megoldást. Tehát ha szükséges, a vasbeton beton vágása gyémánt kerekekkel vagy fúrással hasonló szerszámokkal történik.

Független termelés

Teljesen lehetséges a tűzálló beton keveredése.

Az elfogadható minőség biztosítása érdekében érdemes eljárni a következő algoritmus szerint:

  • Egy betonkeverőben három rész kavics (zúzott bazalt vagy tufa), két rész homok, két rész tűzálló cement és fél rész mész keverjük össze.
Keverje össze az összes összetevőt
  • A hőállóság növelése érdekében 0,25 rész finomra őrölt anyagot - hamut, kohósalakot vagy horzsolót készíthet.
  • Kis mennyiségű vizet adjon hozzá, így az oldat optimális konzisztenciát eredményez.

Ezután végre kell hajtanunk a kitöltést. A magas hőmérsékleten történő felhasználásra szánt beton közvetlenül vagy közvetlenül a zsaluzatba önthető, vagy önálló tömbökre önthető.

Mindenesetre így járunk el:

Műanyag penész beton kemencékhez
  • Rétegelt lemezből, műanyagból vagy fémből elég szilárd zsaluzatot készítünk.
  • Töltse ki a zsaluzási megoldást, próbálja meg, hogy ne alakuljon ki üres és üreges.
  • Alaposan zárja le az anyagot, eltávolítva az összes légbuborékot.

Figyelj! A hosszú távú rezgéskezelés azt a tényt hozza, hogy a kavics aggregátum a zsaluzat aljára nyúlik. Ezért nagyon rövid időre össze kell tömöríteni a megoldást.

A felesleges oldatot simítóval távolítjuk el.

Ezután az anyag szárításáig megy:

  • A tűzállóságú betonok érzékenyebbek a hidratációs rendszerre. A mészkő összetételében való jelenléte hosszú ideig képes magas hőmérsékletet fenntartani a keverékben, ami biztosítja a beton termékek hatékony kikeményedését.
  • Annak érdekében, hogy ez a folyamat ne lassuljon, gondosan le kell fedni a zsaluzatot, minimalizálva a hőveszteséget és csökkentve a víz elpárolgásának sebességét.

Elvileg a technológia lehetővé teszi a zsaluzat szétszerelését közvetlenül az elegy hűtése után. Azonban a maximális mechanikai tulajdonságok biztosítása érdekében a szakértők javasolják, hogy az oldatot legalább három napos formában tartsák, majd lebontásuk után további három vagy négy napig nedvesítsék be az összes felületet.

A zsaluzásban készült kész részek képei

következtetés

Ha kicsiny kötetekről beszélünk (például egy kémény felállítására vagy egy kandalló fektetésére), akkor mindenki saját kezűleg képes tűzálló betont készíteni. A technika elsajátításához elegendő lesz a szükséges komponensek megvásárlása, valamint a videóban megadott tippek követése.

Megjegyzés hozzáadása