Polisztirol beton blokkok: anyag "meleg" falakhoz
A polisztirol betonblokkokat saját kezükben végezték, és különböző struktúrákat építettek tőlük viszonylag korábban. Ma azonban az anyag nagyon népszerűvé vált, nem utolsósorban az egyszerű használat és a kiemelkedő teljesítmény miatt.
A cikkben a beton tulajdonságait polimer töltőanyaggal jellemezzük, és számos tippet adunk a gyártáshoz és az építéshez.
Beton tulajdonságai porózus töltőanyaggal
Anyagjellemzők
A polisztirol beton egyfajta könnyű beton, amely töltőanyagként granulátumot tartalmaz polimer anyagból. Használható mind monolitikus konstrukciójú zsalutöltésként, mind előformált blokkok formájában.
Rendszerint az anyag tulajdonságai függenek az összetevők arányától (beton / polimer).
E kritérium szerint a következő csoportokat különböztetik meg:
- D200 - D300 - alacsony sűrűségű tömbök, amelyeket szigetelőburkolatokként használnak, vagy alacsony hordképességű belső falak építésére.
- D350 - D500 - a belső tartószerkezetek kialakításánál használt tömbök.
- D550 és így tovább - az alacsony épületek külső falainak rendezésére használt sűrű anyagok.
A falazás elvével ezek a termékek nem különböznek más porózus betonoktól. Érdemes megemlíteni, hogy a varratok vastagságának minimalizálása érdekében jobb, ha nem cementhabarcsot használnak, hanem egy speciális ragasztót a polisztirol betonelemekhez. Ez nem csak a részek megbízható tapadását biztosítja, hanem csökkenti a fal hővezetőképességét is.
Előnye és hátránya
A polisztirol betonelemek jellemzői lehetővé teszik számukra különböző műszaki problémák megoldását. A felhasználás fő iránya az energiatakarékos konstrukció, valamint a minimális tömegű szerkezetek építése (például gyenge talajon).
Ezt az anyagot mind az előnyök, mind a hátrányok jellemzik. Az alábbi táblázatban megpróbáltuk bemutatni a főbb érveket a következők ellen és ellen:
| Pozitív tulajdonságok | Működési hiányosságok |
| Nagy hő- és hangszigetelési jellemzők. A polisztirol beton termékek használata a tartószerkezetek felépítésében lehetővé teszi a további weatherizáció megtakarítását. | Viszonylag alacsony szilárdságú csatlakozás kötőelemekkel. A polisztirol betonba ágyazott fém horgonyok végül megsemmisülhetnek. |
| Viszonylag alacsony súly, amely lehetővé teszi, hogy mentse a tápegységet. | Az ablak- és ajtószerkezetek problémamentes beszerelése: a merev rögzítés nehéz a betonkerítés alacsony sűrűsége miatt. |
| Könnyű termelés és feldolgozás. Az anyagot speciális eszközökkel fűrészelik (drágakövek drágakövekkel történő drága vágása nem szükséges), könnyű összeszerelni, jó tapadást biztosít mind a megoldásokhoz, mind a speciális ragasztókhoz. | Viszonylag alacsony tűzállóság: maga az anyag nem ég, de a magas hőmérséklet hatására gyorsan elveszíti az erőt. |
| Alacsony ár. Szükség esetén a polisztirol betonblokkok öntermelésének technológiáját a legegyszerűbb berendezéssel lehet elsajátítani. | A nedvesség elleni védelemhez, valamint a rendszeres fagyasztáshoz és felolvasztáshoz további vakolásra van szükség. |
| Környezetbarát és nincs toxin a kompozícióban. | Az alacsony páraáteresztő képesség a beltéri mikroklímának a romlását eredményezheti, ezért a szellőztető rendszerek kialakításának szükségességére van szükség. |
Amint látja, nehéz univerzális blokkokat hívni ebből a kompozitból. Mindazonáltal az előnyök gyakran átfedik a lehetséges hátrányokkal, így az anyag népszerűsége folyamatosan növekszik.
Építési modulok gyártása
A polisztirol betonblokkok költsége a sűrűségtől, valamint a gyártásuk során használt technológiáktól függ.
Ma a következő módszerek relevánsak:
- Injekciós technológia, ami a legegyszerűbb és megfizethető.
- A volumetrikus vibropresszió technológiája, amelyet általában ipari vállalkozásokban alkalmaznak.
Figyelj! A második módszer drágább, de lehetővé teszi a sokkal sűrűbb építőmodulok beszerzését.
Bizonyos esetekben a termék egyik széle egy sűrűbb polimer bevonatot alkalmaz. Az ilyen polisztirol beton előre gyártott blokk nem igényel védelmet a nedvesség ellen, ami jelentősen csökkenti a munkaerő költségeit az építés befejezése során.
Ha egy bizonyos számú ilyen blokkra van szükség egy fal szigeteléséhez vagy egy partíció létrehozásához, azok egymástól függetlenül válthatók ki.
Az utasítás a következő műveleti sorrendet feltételezi:
- Először készítsen elő cementhabarcsot, hozzáadva a lágyítószereket beton termékekhez.
- Az anyag porozitásának biztosítása érdekében a kompozícióba egy gyantás elszappanosított gyantát (LMS) viszünk be, amely serkenti a légbuborékok képződését.
- Ezután granulált polisztirolt adjon hozzá az oldathoz (vásárolható az építési szupermarketekben vagy hulladékhabbal) és keverje össze alaposan egy építőgép-keverőben.
- A polisztirol betonelemek méreteit a zsaluzat méretei határozzák meg, amelyekbe a folyékony anyagot öntik. A zsaluzás kész formában vásárolható meg, és vastag rétegelt lemezből készítheti magát.
Tipp Annak érdekében, hogy a terméket könnyebben eltávolíthassuk az öntőformából, az öntés előtt olajjal kell kenni.
Maga a formázási folyamat meglehetősen egyszerű:
- Az oldatot a zsaluzatba öntjük, egyenletesen elosztva a térfogatban.
- A tömörítés nem szükséges, mivel több pórus marad a belsejében - annál jobb a szigetelési teljesítmény.
- A szárítás körülbelül egy napig tart. Ez idő alatt kívánatos a felület nedvesítése.
- Ezután a blokkokat eltávolítjuk a formákból és egy további 5-7 nap végső kikeményedésig érleljük.
Tipp A szárító kamrák felhasználhatók a szárítás gyorsítására és a teljesítmény növelésére. Körülbelül 50 0Az elsődleges kikeményedés időtartama 6 óra.
következtetés
A polisztirol betonelemek béléssel és anélkül aktív módon használatosak kis emelkedésű konstrukciókban. És az a tény, hogy bizonyos termékek fajtái önállóan hozhatók létre, nem csak örülhetnek a gazdaságos és praktikus kézműveseknek. A cikkben ismertetett videó megtekintésével többet tudhat meg a fent ismertetett technológiákról.