Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Öntömörödő beton - hatékony megoldás széles körű építési - Blog a javításról

Öntömörödő beton - hatékony megoldás széles körű építési

13-02-2018
Építés

Ebben a cikkben fogunk beszélni arról, hogy milyen öntömörödő beton van, mi az anyag megjelenésének története, és mi különbözik a portland cement alapú habarcsoktól.

Beton az épület erejének folyamatában

Főbb jellemzők

Vibrolath, amelynek használatát most el lehet adni

Az ebben a cikkben tárgyalt anyag egyedülálló, mert saját testsúlyával képes kondenzálni. Egyszerűen fogalmazva, amikor a hagyományos megoldásokat a zsaluzatba öntik, a betonhoz tömörítőt kell alkalmazni. Az általunk figyelembe vett megoldások típusa önmagában is képes teljes mértékben kitölteni bármilyen formát még a sűrűn megerősített szerkezetek gyártása során is.

A technológia új, de ennek ellenére egyre inkább használják. Az ilyen betonok felhasználásának legígéretesebb területe a konkrét termékek ipari termelése és monolitikus szerkezetek, például nagyszilárdságú varrat nélküli padlók telepítése. A technológia ugyancsak kevesebb igényt támaszt a már működő szerkezetek betonozására, megerősítésére és helyreállítására.

Egy kis történelem

A képen - a támaszok öntése önmászó zsaluzattal

A múlt század 70-es évében több, nagy szilárdságú betont fejlesztettek ki egy sor superplasticizer adalékanyaggal. Például 1970-ben ilyen vegyületeket használtak az olajtermelő platformokon monolitikus szerkezetek kialakításában, különösen nehéz éghajlati körülmények között.

A képen - a megoldások konzisztenciája az önzárás funkciójával

Ezen létesítmények kialakítása és későbbi működtetése során javaslatokat és korlátozásokat dolgoztak ki a szuperplasztikus berendezések bevezetésére:

  • A superplasticisátorok bevezetése bizonyos dózisokban a keverék lassabb beállítását eredményezheti.
  • Ha a keveréket legalább egy órán át szállítják, a hozzáadott adalék hatása csökken, ami a megoldás mobilitásának csökkenését eredményezi.
  • A szuperkompozíciók alkalmazása a sűrű keverék szétválasztását okozza csővezetéken történő szállítás során több mint 200 méteres távolságban. Ennek eredményeképpen a késztermékek minősége jelentősen csökken. Ezt a körülményt különösen figyelembe kell venni az ipari konstrukció során különleges üzemanyag-szivattyúkkal.

A grandiózus építési projektek széleskörű kezelése diktálta az alapvetően új beton gyártásának szükségességét, amely megfelel a legmagasabb üzemi követelményeknek. E követelmények között különös figyelmet érdemelnek a szűk határidők, amelyek mind a betonozás megvalósításához, mind a késztermék márka erejének megszerzéséhez szükségesek.

A megoldást egy sor elméleti tanulmány és gyakorlati megvalósítások segítségével sikerült megvalósítani, hogy:

  • a többrészes aggregátumok hatékony felhasználása;
  • az ultrafinom és a mikrodiszpergált töltőanyagok bevezetésemelynek célja a fémszerkezettel megerősített anyagok korrózióállóságának és szilárdságának növelése;
  • a nagy mobilitású keverékek reológiaának ellenőrzése;
  • alapvetően új típusú modifikátorok és egyéb, a beton működési tulajdonságainak szabályozói.

1986-ban a japán tudósok rendkívül tartós összetételű öntömörödő betont fejlesztettek ki számos egyedi tulajdonsággal. Új anyag, önhordó betonként.

A megoldás egyedülálló tulajdonsága volt a tömörítés lehetősége a saját súlya mechanikai terhelése miatt. Ennek eredményeképpen egy új típusú anyag kifejlesztése lehetővé tette, hogy ne alkalmazzanak konkrét tömörítőt.

A megoldás ipari alkalmazását a múlt század 1996-ban indították el, majd egy kicsit később, a természetes körülmények között végzett teljes körű vizsgálatokat végeztem. Csak 2004-ben végül meghatározták az öntömörödő beton működésének sajátosságait, és osztályozták azokat:

Öntömörödő beton előállításához felhasznált keverékek osztályozása

A zsaluzat öntömörödő betonból készült megerősítő keretgel történő fotótöltéshez
  • Nem megerősített vagy alacsony vasbeton szerkezetekhez (csővezetékek, padlólapok, alapok, alagutak bélelése stb.) Nagy mobilitású SF1-keverékeket használnak. Az SF2 és SF3 keverékei közös szerkezetek, köztük függőleges struktúrák és komplex építészeti formák létrehozására szolgálnak.
  • Kiváló minőségű felületkezeléssel és alacsony szilárdsági osztályú szerkezetekhez és termékek gyártásához VS1, VF1 vagy VS2, VF2 viszkózus keverékeket használnak.

Fontos: A magas szétválasztás miatt ilyen anyagok nagy távolságra történő szállítása nem ajánlott.

  • A legfeljebb 100 mm-es magasságú megerősített függőleges szerkezetek és szerkezetek felépítésénél a PA 1 és PA 2 könnyen formázható keverékeit használják.
  • A magas emelkedésű elemek (kivéve a vékony rudakat) és a függőleges szerkezetek legfeljebb 80 mm erősítési pályán történő felépítéséhez SR1 és SR2 keverékeket használnak, amelyek rezgésmentesek.

Teljesítményfunkciók és előnyök

Az ábrán egy példa a csúcstechnológiájú keverék használatára

A GOST 7473-2010 szabványnak megfelelően az öntömörödő beton alacsonyabb víz-cement arányú (legfeljebb 0,4), ugyanakkor az anyag jó munkatartalma átlagosan 70 cm, a kész szerkezetek szilárdsági paraméterei legalább 100 MPa.

Fontos: Az ilyen anyagból készült konstrukciókat sűrű szerkezettel különböztetjük meg, ahol a nagy pórusok teljesen hiányoznak. Ennek eredményeképpen a víz nem jut be mélyen a betontermékekbe, és a korrózió százalékos aránya rendkívül kicsi.

Az öntömörödő beton összetételének egyik fontos összetevöje a polikarboxilát, amely egy nagyon hatékony összetett kémiai módosító funkcióját végzi.

A komponens elve a cementszemcsék felületén lévő adszorpció és negatív töltésű üzenet. Ennek eredményeképpen a cementszemcsék taszítják egymást, ami viszont megindítja a megoldást és hozzájárul a tömörítéséhez.

A fontos pont a lánc hosszát jelenti, amelyet a superplasticizer molekulái hoznak létre. Minél hosszabb a lánc, annál intenzívebb a szemek visszaszorítása. Ennek eredményeképpen a lágyítás hatékonysága nő, és működését állandó keverés révén meghosszabbíthatja.

Fontos A lágyító hatás időtartama polikarboxilátokkal 3-szor hosszabb, mint a hagyományos superplasticisátorok használata. Ez a minőség a nagyobb polikarboxilátmolekulák miatt biztosított.

Az ilyen megoldások előnyei közül megemlítjük a következőket:

  • Hosszabb időtartam, amely alatt a keverék szállítható;
  • Az a képesség, hogy nagy távolságot távolítsanak el az üzemtől az építkezésig;
  • A készbeton termékek optimális minősége, nevezetesen ideálisan sima felület további feldolgozás nélkül;
  • Rövid határidők az építés kivitelezéséhez, és ennek eredményeképpen az objektum gyorsabb üzembe helyezése;
  • Nem szükséges konkrét vibrátor;
  • Az építkezésen kisebb létszámú szakmunkást foglalkoztattak, következésképpen alacsonyabb árat a teljes építményre;
  • Alacsonyabb zajszint a hagyományos konstrukcióhoz képest, ami különösen fontos, ha betonozás történik a település központjában.

A gyártási feltételekre vonatkozó követelmények

A kész vegyes beton fotószállításában.

A GOST az öntömörödő betonhoz minőségi berendezések és képzett személyzet előállítását foglalja magában. Ezért az ilyen anyagokat nem a saját kezük, hanem főként a gyárban gyártják.

Az anyag érzékenysége a vízfogyasztás tekintetében a termelésnek meg kell felelnie az alábbi követelményeknek:

  • Annak biztosítása, hogy a komponensek nagy pontosságú adagolást kapjanak a keverőberendezésbe való betöltésük előtt.
  • Kötelező figyelmeztetés a szemcsés aggregátum alatti nedvességtartalmak jelenlétére a bunkerben a gyártási folyamat megkezdése előtt.
  • A használt homok folyamatos nedvességszabályozásának biztosítása.
  • A folyamatos nedvességszabályozás biztosítása durva aggregátumokban.
  • A mixer dob időszerű tisztítása és belső térfogatának kötelező ellenőrzése, mielőtt az összetevőket a keverékbe töltenék.

A szállítás jellemzői

A keverő az oldat szállítására a kerékházon

A szállítás ideje és feltételei befolyásolják az összes beton minőségét, és az öntömörödő beton sem kivétel. A beton szegregáció (rétegződése) folyamata az építőanyag és a felhasználás során keletkező termékek minőségének csökkenését eredményezi.

Az úgynevezett "üledékhatás", amikor különböző hígítót használ, a habarcsok építésére jellemző, ha keverés nélkül 1 órán át szállítják. Ezért a habarcsot speciális automixerekkel - keverőkkel hajtják végre egy kerekes alvázon.

Egy másik fontos szempont, amelyet figyelembe kell venni a szállítás tervezésekor az időjárási viszonyok negatív hatása. Például a nap hosszú távú expozíciója a szállítótartály felszínére valószínűleg a hőmérséklet növekedéséhez vezet, mind a tartály, mind a betonkeverék esetében. A hőmérséklet növekedése viszont az anyag konzisztenciájának megváltozásához vezethet.

Az ilyen fejlődés elkerülése érdekében különleges járműveket kell használni a szállításhoz. Ezenkívül a gyártónak részletes és megbízható információt kell adnia az ügyfélnek az anyag tulajdonságairól.

Öntömörödő beton betonszivattyúval

Annak érdekében, hogy az építési területen az elegy optimális munkatartalmú legyen, a vékonyabb összetételű anyagot keverjük össze. A hígítóanyag mennyiségét a gyártó ajánlásaival összhangban és a technológiai követelmények tartalma alapján választják ki.

A beton szállítása során biztosítani kell a keverék folyamatos szivattyúzását úgy, hogy az anyagot jelentős késedelem nélkül alkalmazzák rendeltetési céljára.

Fontos: A keverék szivattyúzása és utólagos használata esetén pontos információra van szükség arra vonatkozóan, hogy az anyag mennyi időt töltött az úton, és mennyi időt szántak a kirakodásra és az alkalmazásra a várható teljesítményvesztés pillanatáig.

A beton beton keverékének jellemzői

A fotó öntés öntömörödő beton a zsaluzatba

Az öntömörödő beton nagyjából ugyanúgy illeszkedik, mint a többi habarcs.

De vannak olyan jellemzők, amelyeket szem előtt kell tartani:

  • A fektetés megkezdése előtt győződjön meg róla, hogy nincs víz a zsaluzatban egy konkrét termékhez. Ha víz van, akkor teljesen eltávolítani kell, mert még kis mennyiségű víz is okozhatja a keverék elválasztását.
Anyagtáplálás a keret zsaluzatában
  • Telepítés előtt a megoldásnak olyan távolságot kell tartalmaznia, amely elegendő a benne levő levegő eltávolításához. Ez a távolság általában a betonszivattyú és a zsaluzat hossza. Ha az alapozás szivattyú használata nélkül történik, ezt a távolságot mesterségesen kell létrehozni.
  • A kész megoldás elkészítéséhez szükséges utasítások nem tartalmaznak leállásokat. Ha valamilyen okból technikai megszakításra van szükség, nem haladhatja meg a fél órát. Az a tény, hogy a szabad levegővel történő hosszú távú érintkezés miatt az anyag felülete tömörödik. A kapott pecsét meggátolja a két réteg váltakozva halmozott oldat keverését. A statisztikák szerint a telepítés alatt esetleg kisebb leállások is hozzájárulhatnak a beton tömörítési képességének elvesztéséhez.
Az oldat kiszerelésben történő kiszerelése a zsaluzatból
  • Ha a keveréket zsaluzatba helyezzük, amelyből a természetes levegőt nehezen lehet lemosni, akkor a betonozás speciális megközelítést igényel.

Például a keskeny oszlopok kitöltésével nem szabad a keveréket lebontani. Jobb lerakni a hüvelyt a zsaluzatba, és fokozatosan felemelni, ahogy az alak kitöltődik. Minél kisebb az a magasság, ahonnan a beton a zsaluzatba kerül, annál kisebb lesz a levegő vastagsága, és annál hatékonyabban eltávolítják a formából.

következtetés

Tehát az anyag tulajdonságait is figyelembe vettük, aminek köszönhetően nincs szükség kézi vibrációs tömörítőre betonra. Ennek eredményeképpen az Ön által tervezett építési munka rövid idő alatt megvalósítható, anélkül, hogy veszélyeztetné a kész eredmény minőségét.

Az öntömörödő beton rendelése és vásárlása egyszerű. De ahol fontosabb az anyag szállításának és felhasználásának követelményeinek való megfelelés biztosítása. Kérdése van? További hasznos információkat találsz a videó megtekintésében ebben a cikkben.