Mi a különbség a téli betonozás és a meleg szezonban végzett

A betonkeverék ideális építőanyag a monolit falak és az összes típusú épületek és szerkezetek tartószerkezetének kialakításához.

A műanyag és a mobil szerkezeteknek köszönhetően a frissen előkészített keverék képes az üregek kitöltésére és bármilyen alakra, a beépített zsaluzat kontúrjait követve, ami lehetővé teszi majdnem minden komplexitású épületszerkezet csapágyelemeinek létrehozását.

A monolitikus beton levegő nélkül is megkeményedhet, és egyes építőelemek márkái akár teljes vízbe merítéssel elérhetik erejüket is, de ennek az anyagnak a használata jelentősen korlátozott.

A folyékony beton keverék normál megszilárdulása +5 ° C-nál nem alacsonyabb környezeti levegő hőmérsékleten történhet, és negatív hőmérsékleten az oldat tömegében strukturális változások következnek be, ami az egész szerkezet erősségének elvesztéséhez vezet, ami nehezíti a téli használatot.

A betonozás jellemzői a hideg évszakban

Annak érdekében, hogy kezeljék a téli negatív hőmérsékletek betonozásának kérdését negatív hőmérsékletek esetén, ez a cikk megvitatja a folyékony beton működési tulajdonságainak megsértésének fő okait, és leírja az ilyen jelenségek kezelésének különböző módszereit.

Ezenkívül az olvasó részletes utasításokat kap, amelyek leírják a télen a beton munka elvégzésének legáltalánosabb módszereit.

Az erõ csökkentésének okai

A folyékony beton keverék megszilárdulási folyamata a hidratálás következménye, vagyis a kötőanyag, ebben az esetben cement, vízzel való reakciója. A hidratálás folyamán a cementrészecskék egymáshoz vannak kötve, ezáltal az aggregátum részecskék (homok, kavics, szitálás) kötődnek, aminek következtében monolitikus beton tömeg képződik.

A késztermékben lévő alacsony hőmérsékletek hatására, amelyek a zsaluzatba öntik, az adott körülmények függvényében a következő folyamatok fordulhatnak elő:

1. +5 ° C alatti hőmérsékleten a hidratációs reakció jelentősen lelassul, ezáltal jelentősen csökkentve a munkaelegy megszilárdulási sebességét.
2. Negatív környezeti hőmérsékleten az oldat összes vízmennyisége fokozatosan szilárd állapotba kerül, ennek következtében a hidratáció teljesen leáll.
3. Szilárd állapotba fordulva a víz körülbelül 9% -kal növeli a térfogatot, miközben megszakítja a cement és az aggregátum részecskéit, amelyek csak akkor kezdtek egymáshoz kötni, ezáltal megzavarják a szerkezetet és csökkenti a beton szilárdságát.

1. A fagyasztott víz jéggé változik, a habarcs tésztát a megerősítés elemeitől a térfogatnövelésig, a helyi feszültség fokozódásával terheli, majd a felolvasztás után a monolit szerkezeti elem belsejében héjak és üregek keletkeznek.
2. A negatív hőmérsékletek hosszabb ideig való kitettségével a víz teljesen lecsökken a habarcsból, ami következtében a későbbi hidratálás lehetetlenné válik.

Összességében ezek a folyamatok nemcsak a kész beton minőségének romlását eredményezik, hanem a teljes épületszerkezet szilárdságát, tartósságát és tartósságát is, ami egyébként nem felel meg az SNiP-nek megfelelő normáknak.

A tervezési szilárdság függ a hidegnek való kitettség mértékétől

Mindazonáltal, még a fentiek figyelembevételével, a kérdést: lehetséges-e télen betonozni, akkor igen, igen, mivel elvileg lehetséges konkrét munkát végezni a hideg szezonban, bizonyos feltételek mellett.

Az a tény, hogy az alacsony hőmérsékletnek az építőelem minőségének csökkenése nem azonnal megtörténik. Ha a konkrét habarcsnak ideje van ahhoz, hogy a fenti jelenségek előfordulása előtt kritikus erőssé váljon, további szilárdulása normál, bár kissé lassúbb módban történhet, kellemetlen következmények nélkül.

A kritikus érték olyan szilárdságnak számít, amelynél az alacsony hőmérséklet hatása nem lesz negatív hatással a megkötő oldatra. Általában az építési munkáknál ez az érték a tervezési szilárdság 50% -a, és a kritikus csomópontok felépítése során akár 70% -kal is növelhető.

A tervezési szilárdság függ az alacsony hőmérsékletek hatásától a kritikus szilárdság elérése után.

1. Az oldat teljes fagyasztásáig addig, amíg el nem éri a kritikus, azaz a tervezési szilárdság 50% -át, a szerkezetek további felhasználása nem megengedett. Még a felolvasztás után is ilyen megoldás alkalmatlannak minősül.
2. Ha a megoldás a tervezési szilárdság 50% -ának elérése után lefagy, a belső szerkezeti változások kisebb mértékben nyilvánulnak meg, és felengedés után a hidratálás normálisan megy végbe. A végleges szilárdság csökkentése nem haladhatja meg a tervezési érték 10% -át.
3. Az oldat fagyasztása a tervezési szilárdság 70% -ának elérése után nem okoz változást a szerkezetében, csak növeli a teljes megszilárdulás idejét. A felolvasztás után a hidratálás normál üzemmódban folytatódik, amíg a beállított szilárdság meg nem születik.

Így a hideg évszakban történő betonozáskor a betonozás után azonnal fontos, hogy megakadályozza a habarcs befagyását, amíg el nem éri az erősség bizonyos értékét. Ezenkívül figyelembe veszik a konkrét keverék korai fagyasztásának megakadályozására szolgáló különböző módszereket.

Figyelj! A betonból készült szerkezetek megmunkálásához, amely eléri a tervezési szilárdságát, csak a speciális acél szerszám segítségével, gyémánt körökkel vasbeton vágására használható.

Fagyálló adalékok

Az alacsony hőmérsékletek elleni küzdelem egyik legelterjedtebb módja a fagyásgátló reagensek alkalmazása, amelyeket a habarcs hozzáadásakor az előállítási eljárás során a használati utasításnak megfelelően alkalmaznak.

Ennek a módszernek a fő megkülönböztető jellemzője a viszonylag alacsony költség, valamint az egyszerű használat, amely lehetővé teszi betonozás elvégzését saját kezével, speciális berendezések használata nélkül.

A fagyásgátló adalékok a cselekvés elve alapján három csoportra oszthatók.

1. Adalékanyagok, amelyek növelik a plaszticitást, és enyhén felgyorsítják a hidratálási reakciót, ezáltal hozzájárulva a keverék egyenletes eloszlásához és felgyorsítják a cement beállítását. Főleg alacsony pozitív hőmérsékleten használják.
2. Olyan anyagok, amelyek jelentősen felgyorsítják a hidratálási folyamatot, továbbá erős fagyásgátló hatást fejtenek ki, ezáltal jelentősen csökkenti a cement beállítási idejét és megakadályozza a víz befagyasztását. Az ilyen adalékanyagok korlátozás nélkül alkalmazhatók jelentős negatív hőmérsékleti körülmények között.
3. A harmadik csoport tartalmaz modifikátorokat, amelyek enyhe fagyálló hatásúak, de nagyban felgyorsítják a hidratálási folyamatot. Alacsony negatív hõmérsékleten használhatók nyílt területeken való munkavégzéshez.

Tipp A harmadik csoport fagyásgátló adalékai a nagyon rövid beállítási idő miatt nem javasoltak nehezen hozzáférhető helyeken és rejtett üregekben, például cölöpök betonozására.

Termos hatás

Ezt a módszert leggyakrabban masszív betonszerkezetek gyártásához használják, például csík alapozására, alacsony pozitív vagy elhanyagolható negatív hőmérsékletek esetén.

Lényege abban rejlik, hogy a hidratálás exoterm reakció, azaz a cement a vízzel való kölcsönhatás során bizonyos mennyiségű hőt bocsát ki, amely bizonyos körülmények között elegendő lehet ahhoz, hogy a megoldás megszerezze a szükséges szilárdságot, amíg le nem fagy.

E feltételek teljesítése érdekében használja a következő intézkedéseket.

1. Először is, a hőátadás csökkentése érdekében szükséges a zsalu hőszigetelése, valamint a burkolóanyag elkészítése a töltött oldat következő hőszigeteléséhez.
2. A munkaoldat elkészítését közvetlenül a munkahelyen kell elvégezni, felkészített meleg vízzel.
3. Ha van ilyen lehetőség, a betonkeverő vödör fűthető a munkafolyamatban gázégővel.
4. Az oldat hűtési idejének növelése érdekében a rúd fémelemeit a nulla hőmérséklet fölé is fel kell melegíteni.
5. A beton keveréket egyszerre melegítsük fel a zsaluzatba, egyenletesen terjesszük át a térfogatot, megakadályozzuk az üregek és légbuborékok képződését, majd fedjük le szigetelőanyaggal, és hagyjuk teljesen keményedni.

Tipp Emlékeztetni kell arra, hogy a habarcs felmelegítése során a mobilitása és a plaszticitása jelentősen csökken, ezért a lágyítót hozzá kell adni a vízhez az oldat elkészítéséhez.

Meleg zsaluzat

Az eddigi módszerhez képest fokozatosabban haladva az épületelegyet öntött zsaluzatba öntjük elektromos fűtéssel. Ez a módszer lehetővé teszi az építési munkát az évszak és az éghajlati viszonyoktól függetlenül, és nem igényel speciális fagyálló adalékanyagokat.

Az ilyen zsaluzási rendszerek megvásárlásának és működtetésének ára azonban meglehetősen magas, ezért használatuk csak tömeges sorozatgyártás esetén értelmezhető.

Fűtött monolitikus szerkezet

Bizonyos típusú fagyásgátló adalékok betonhoz korróziót okozhatnak a vasalódeszka fémelemeiben, ezért gyakran használják az alacsony hőmérsékletek káros hatásainak leküzdésére, a betonoldat mesterséges melegítésére, amelyet már a zsaluzatba helyeztünk.

Ebből a célból az adott körülmények függvényében különféle hőforrásokat használnak.

1. Az elektrodiák segítségével, amelyek az oldat vastagságába merülnek, a víz és az oldott ásványi anyagok elektromos vezetőképessége következtében keletkezik. Kétféle elektródát helyeznek el az oldatba egy bizonyos mélységben a zsalu különböző részeiben, és amikor elektromos áramot adnak hozzá, átmegy az oldat vastagságán, és ezáltal a víz felmelegszik.
2. A forró gőzfűtés egy gőzfejlesztő berendezéssel történik, amely fűthető gőzt bocsát ki egy speciális, hőszigetelt ház belsejébe, amely közvetlenül a zsaluzat körül helyezkedik el.
3. Néha a fűtőkábel fektetését alkalmazzák, azonban meg kell érteni, hogy ez egy szélsőséges intézkedés, mert innen nem lesz lehetséges eltávolítani, és örökre ott marad.

1. A zsaluzat helyének feletti nagy területek felmelegítése céljából egy speciális sátort vászon vagy napellenző anyagból készítenek. Dízel vagy elektromos hőlégfúvók vagy alternatívaként infravörös sugárzók helyezkednek el a sátor belsejében. A habarcs beton felületét és a levegőt a sátor belsejében hevítik, és a hő a beton hővezetőképességén keresztül kerül a keverékbe.

Ez utóbbi módszer alkalmas monolitikus lemezek öntésére egy lakóház alapítása alatt egyéni konstrukció során. Meg kell jegyezni, hogy minden szükséges kommunikációt előzetesen végre kell hajtani, de ha ez így történt, a szilárd födémen át történő fúráshoz a betonban lévő lyukak gyémánt fúrásával a teljes kikeményedés után használhatók.

A beton márka kiválasztása

Az 1. táblázatban bemutatjuk a legalkalmasabb márkájú betonokat az egyedi lakásépítés különböző tárgyaihoz, amelyek a téli időszakban alkalmazhatók.

1. táblázat (összeállítva a

SNiP 2.03.01-84).

következtetés

A cikk elolvasása után nyilvánvalóvá válik, hogy a negatív hőmérséklet káros hatásainak ellenére sokféleképpen lehet megoldani a beton megoldásának problémáját a hideg évszakban.

Ha többet szeretne erről a problémáról, javasoljuk, hogy nézze meg a videót ebben a cikkben, vagy olvassa el a hasonló weboldalakat.