Lemez a betonon: a választás elfogadja az átmérőt, jelölést.

A gyémántvágó lemezeket úgy tervezték, hogy minden kőszerű anyaggal dolgozzanak: beton, kerámia, tégla, természetes és műkő.

A betonlemez egy kéziszerszám munkaeszközként szolgál: bolgárok, falburkolók, beton- és aszfaltgázvágók, valamint álló kőmegmunkáló gépek. Az építőiparban a legnépszerűbbek a gyémánt körök következő gyártói: "Bosh", "Cedima", "Husqvarna", "Dronco", "Norton", "Luga-Nova" stb.

Termelés, tervezési jellemzők és célok

Ez a kiadható anyag egy fémlemez formájú, amelynek szélén hegesztett vagy forrasztott gyémántvágó. Ezek az elemek a földi ipari gyémántokból és a fém kötőanyagból készülnek. Maga a kör a tartós szerszámacélból készül.

Figyelj! Ennek az anyagnak a legfőbb előnyei a tartósság és a magas munkaidő. A beton vágásához használt gyémánt pengék sokkal hatékonyabbak, mint a csiszoló tárcsaik. Élesek maradnak sokáig, és biztosítják a kívánt vágási mélységet.

Körök készítése

1. Az ipari gyémánt részecskéket különleges formákba préselik fém kötőanyagból (acél, titán, különböző ötvözetek). Ebben az esetben a különböző minőségű és méretű gyémántokat használják.
2. A gyémánt minőségi jellemzőinek, koncentrációjának, a kötőanyag összetevőinek és a lemez alakjának megváltoztatásával lehetőség van a kívánt márkájú lemezek előállítására.

1. Az ágazatokat lézeres hegesztéssel (száraz vágáshoz), vagy ezüst forrasztással (nedves feldolgozó lemezekhez) forrasztják fém alapra.
2. Az ezüstöt 650/700 ° -os hőmérsékleten megolvasztják. Ez lehetővé teszi a kiváló minőségű gyémánt szegmensek gyártását.
3. Ebben a szakaszban a lemez vágó része üres, és nem képes vágni az anyagokat.
4. Ezután minden forgácsoló kerék éles.
5. A vezető lemezgyártók új rögzítési technológiát fejlesztettek ki, amelyet "HDS" -nek ("high density sinter") neveznek el. - nagy sűrűségű porzsúzás. Ez a módszer jelentősen növelte a lemezszegmensek minőségét. Hasonló körök használhatók száraz vágáshoz.

Ez a módszer kiküszöböli a test és a lemez vágási szektorai közötti semleges zónát. Ez lehetővé teszi, hogy a kör munkadarabját 100% -on használjuk. Az ilyen termékek "HDS technológia" jelöléssel vannak ellátva.

1. A hatékony munkavégzés érdekében a kör vágóéleit kerámiaélezõkkel õröljük meg. Ez úgy történik, hogy az első gyémánt részecskék láthatóak legyenek.
2. Most a termék készen áll a használatra.
3. A gyári lemeznyílás irányát a szerszám tengelyén lévő helyzet határozza meg. A vezető gyártók a megfelelő dolgot csinálják, ha a kör irányát nyilakkal irányítják.

Termékek típusai

Következő, hogyan kell vágni a lemez beton.

1. Szegmens körök száraz vágáshoz. Az ő esetükben a metszők szektorokban helyezkednek el. Közöttük van rés. A mûvészek stresszének enyhítésére, a jobb hõkibocsátásra és a munkahulladékra, a lemez lineáris terjeszkedésére szolgálnak.

Figyelj! A technológiai nyílások véget érhetnek sugárirányban. Jól működnek a sokk terhelések a működés során, eltávolítva a túlfeszültségeket a kör test.

1. Tömör lemezek (a munkaél szegmentálása nélkül) egy nedves vágási sorozathoz. A sugaraik mentén lyukak lehetnek, hogy egyenletesen oszthassák ki a vágó részen fellépő feszültségeket. Az ilyen termékek használata esetén a víz hűtőfolyadékként való beadása kötelező.

1. A vasbeton vágása gyémánt kerekekkel speciális tárcsákkal történik.. A megerősített anyag könnyű vágásához a test nagyobb vastagsága és a fogak gyémántrészecskéinek nagyobb tartalma van.

1. Csiszolókorongok, ahogyan a neve is jelzi, kőszerű felületek csiszolásához szükségesek. A csiszoló gyémánt réteget rájuk egy gyűrűs szoknyára ("csésze") alkalmazzák, amely a lemez szélén kiálló.

Termék jelölés

A lemezek jelölése három jellemzőjüket (milliméterben):

• átmérő;
• vágási szélesség;
• a szerelő furat átmérője a szerszámon.

Például a "Cedima" DC / D 150-22-3 UP.

itt:

• 150 mm a lemez maga az átmérője (a vágás mélységéhez igazodik);
• 22 mm - a szerelő lyuk átmérője;
• vágási szélesség - 3 mm.

Általában a vágás szélességének megjelölése marketing trükk. A gyártó ezáltal világossá teszi, hogy a vasbeton vágására való meghajtása szélesebb, ezért - erősebb. Ennek semmi köze a dolgok valós állapotához.

A körök méretei

A táblázat a GOST № 1010-87 szerint méretezhető szegmenslemezek méretét mutatja

1. Vannak körök is, amelyek átmérője 50 mm, 75 és 90 mm. Ugyanakkor alig használják a beton vágásához.
2. A 600 mm-nél nagyobb átmérőjű lemezeket is előállítják. Azonban nem építési célra használják őket, hanem építőanyagok, például gránitlapok és márvány gyártásához.
3. Néhány gyártó, mind a külföldi, mind a miénk, olyan köröket gyárt, amelyek nem szabványos méretűek, például 115 mm és 230 mm-esek. Az állami szabvány nem szigorúan szabályozza a lemezméretek sokféleségét. Ezért elfogadható az ilyen körök használata és a műszaki dokumentációban való említésük az építés alatt.

Lemezhasználat

1. A helyiségek javítása során a legfontosabbak a 125 mm átmérőjű körök a beton vágásához.
2. A 150/230 mm-es analógokat betonelemek kezelésére használják, például nyílászárók, lejtők. Mindig szükség van előregyártott épületekben.
3. A 350 mm-es és 400-as átmérőjű gyémánt kerekek nagy betontermékekkel, alapblokkokkal való munkavégzéshez ajánlják. Az ilyen lemezeket általában kőmegmunkáló gépekben vagy kőszerű felületek borotválásához használják.

Lemez kiválasztása

A lemez megfelelő kiválasztásához tudnia kell, hogy az átmérő, a szegmensek alakja és a kör márkája alkalmas-e a használt szerszámra és a vágandó anyagra.

Kör átmérője

1. A kör külső mérete befolyásolja a vágás mélységét. Ezért a mélyebb vágásokra van szükség, annál inkább választania kell a lemez átmérőjét. Ebben az esetben figyelembe kell vennie, hogy milyen mérettartományt biztosít a műszer számára.

Figyelj! Tilos olyan fogyóeszközök használata, amelyek nem erre a készülékre vonatkoznak. A kör sebessége lineáris értéke túl alacsony vagy túl nagy (a feldolgozott anyagtól függően). Ezért a lemez egyenetlenül fog kopni, vagy túlmelegszik és elakad. Ezenkívül fennáll a túlterhelés és a törés veszélye.

1. A lemez belső átmérőjét a saját kezével kell kiválasztani, a készülék tengelyére tekintve. Nem szabad különbséget tenni. Az átmérők különbsége pontosan kiegyenlíthető az alátétek felvételével.

Az alábbiakban a belső lemezhorony leggyakoribb méretei láthatók.

1. 115/230 mm átmérőjű, száraz vágásra szolgáló kerekek, manuális sarokcsiszolókhoz (bolgárok) tervezve, és belső lyukuk 22,2 mm.
2. A 150/350 mm-es analógok alkalmasak a hordozható kőmegmunkáló gépek nedves vágására, és belső átmérője 25,4 és 30 mm.

1. A 300/400 mm méretű körök manuális gázvágókhoz alkalmasak, 25,4 mm belső nyílással rendelkeznek. Használható száraz és nedves fűrészeléshez.
2. Az 500 mm-es vagy annál nagyobb analóg elemeket nagy álló kőmegmunkáló gépekhez tervezték. Átmérőjük 60 mm. Nedves vágást végeznek.

Milyen címkézés fog mondani

1. Ha különféle kőszerű anyagokat kell folyamatosan vágni, akkor a legjobb választani egy univerzális márkájú lemezt. Ha az anyag megegyezik, és előzetesen ismert, helyesebb a szakkör kiválasztása.
2. Meg kell mondani, hogy a különböző gyártók különböző módszereket, szimbólumokat és utasításokat használnak a jelölésre. Ennek alapján egy kör kiválasztásával rendkívül óvatosnak kell lenned. Ellenkező esetben a vágás ára feleslegesen magas lesz.
3. Nyilvánvaló, hogy a lágy anyagok könnyen feldolgozhatók, és a kemény analógok nehézkesek. Ezért a könnyű beton puha töltőanyaggal (expandált agyag, salak) vagy cellás analógot kell kiválasztani lemezek merev szalagokkal. A szilárd töltőanyagokra (kavics, zúzott gránit) lévő anyagok esetében a lágykötésű körök alkalmasak.

Melyik kör vásárolni: száraz vagy nedves vágáshoz

1. A száraz vágáshoz használt lézeres hegesztett penge alkalmas nedves fűrészelésre is. Feltéve, ha az eszköz tervezése ezt a lehetőséget biztosítja Semmi sem lesz kritikus a körhöz. A fogyóeszközök sebessége és élettartama azonban csökken.
2. A beton nedves vágására szánt lemezek általában nagy átmérőjűek, mint a száraz munkák analógjai. Vízhűtés állandó. Testük hőmérsékletének az engedélyezett értékek határain belül kell maradnia. Ezenkívül időről időre meg kell szüntetni a feldolgozott anyag részecskéit.

Figyelj! Szigorúan tilos száraz munkát végezni a körökben a nedves típusú vágáshoz. Az ezüst forrása + 650 ° -on megolvad, így a rögzített fogak leeshetnek a kör testéről. Maga a lemez is felhevülhet, elveszítheti merevségét és elkezdheti a csattogást.

Szakemberek ajánlása

Mielőtt lemezt vásárolna, keresse meg a következőket:

• milyen betont vágni;
• mi lesz a vágás mélysége?
• gyémánt kerék, mely méretek alkalmasak a használt eszköznek (külső és belső átmérője, valamint vastagsága fontos);
• mennyi energiát (kilowattban) a vágóegység;
• milyen vágási mód kerül alkalmazásra: nedves vagy száraz (a szerszám tervezésétől függ).

Mindezen adatok megmondják az eladó-tanácsadót, és kiválasztja Önnek a legjobb terméket.

Ha a kört már megvásárolta, győződjön meg róla, hogy a beton típusának megválasztására szolgál.

1. A körbe helyezést a szerszámban meg kell határoznia, hogy a forgatás iránya a karosszérián a nyíllal megegyezik-e a tengely forgásirányának irányával.
2. A készülék sebességének meg kell egyeznie a lemezen lévő méretével. A címkén a gyártók írják meg a megengedett legnagyobb fordulatszámot (fordulat / perc) és a megengedett legnagyobb sebességet lineárisan (méter / másodperc).
3. Ha rossz sebességgel dolgozik, károkat vagy egyenetlenül viselhet körbe. Igen, és a vágás hatástalan lesz.
4. Ne billentse a lemezt oldalra, és ne használja az izom erejét (a szerszám tömege elegendő).
5. Ha a vágási mélység nagy, akkor készítsen egy előzetes vágást (a teljes vágási érték 1/5-e). Így leállítja az egység túlterhelését, és könnyebb lesz egy egyenletes vágás.
6. Ha 2/4 cm vastagságú betonlapokkal rendelkező kézi szerszámokat használ, a tárcsát a fűrészelés maximális mélységére helyezze. Tehát az anyaggal való érintkezés lesz a legkevésbé. Ugyanaz a készítmény szükséges, és ha a betonban lévő lyukak gyémánt fúrása történik.

következtetés

Ha helyesen kiválasztja a vágólemezt a kőszerű anyaghoz, nagy teljesítményt biztosít. Ennek figyelembe kell vennie a kör márkáját és a beton jellemzőinek jellemzőit. A cikk ebben a cikkben számos további információt tartalmaz.