Lehetőség van a kiváló minőségű profilozott faanyag

Sokak számára egy tömör faház tökéletes megtestesítője egy hangulatos, környezetbarát lakásnak. Jelenleg egy ilyen ház optimális építőanyaga egy profilozott gerenda, amely lehetővé teszi, hogy tökéletesen sima és szép falakat építsenek fel, amelyekhez nincs szükség további dekoratív befejeződésre.

Azonban az anyag viszonylag magas költsége miatt nem mindenki engedheti meg magának, ezért sokan próbálják másképp megoldani ezt a problémát - például, hogy profilos sávot készítsenek saját kezükben.

Mielőtt megfontolná az önképzés különböző lehetőségeit és módszereit, nem lesz szükség felesleges tudni, hogy milyen előnyökkel jár, és mennyire nyereséges.

Amikor az öntermelés indokolt lesz

A helyzettől függően minden fejlesztőnek saját motivációja lesz a cselekvésre:

• Először is - ez pénzügyi kérdés. Bizonyos esetekben sokat menthetsz, de itt figyelembe kell vennie az idő tényezőjét;
• Gyakran szükség van olyan nem szabványos méretű faanyagokra, amelyeket a gyártók nem találnak, és ez csaknem az egyetlen út;
• Ha már elegendő mennyiségű szélezett deszkát és gerendát kínálnak, de veszteséges eladni, de az építéshez pontosan profilozott anyagra van szükség;
• Ha erőteljes csapágygerendákra van szükség, ebben az esetben saját ragasztott fát készíthet a vastag deszkákból. Ez a kialakítás nem torzul és repedezhet, és ellenáll a nagyobb terhelésnek is, mint egy hasonló, tömör fából készült gerenda.

Az ilyen döntéshez más oka lehet, de mindenesetre előre kell számolni, hogy egy adott helyzetben megvalósítható és indokolt-e.

A profilozott faanyag öngyártására szolgáló módszerek leírása

Az otthoni műhely tapasztalatától és technikai felszereltségétől függően számos lehetőség van a komplexitás szintjére.

Fűrészáru fából

Ha gyakorlatilag nem áll rendelkezésre fafeldolgozó berendezés, akkor a legegyszerűbb utat az lesz, hogy fát készítsünk.

Ebből a célból a legmegfelelőbb az ötvenötvenes tábla, amelynek hosszúsága és szélessége megfelelő.

1. Először is, építeni kell egy építményt a hulladékanyagokból, amelyeken minden munkát elvégezni fognak;
2. Ezután speciális sablonok készülnek, amelyek szerint a lapokat úgy kell elhelyezni, hogy ne mindig mérjék fel a jövő fűrészének csúcs- és horonyméretét, és hogy minden termék ugyanaz legyen;
3. Egy gerenda gyártásához három, egymásba halmozódott lap kell, és az átlagos kártya illeszkedik a mintában megadott eltoláshoz. Ennek a deszkaképzésnek köszönhetően profil alakul ki keresztmetszetben, ahol az egyik oldalon egy tüske és az egyik oldalon horony van kialakítva;
4. Miután a lapokat megfelelően helyezték el, csak egymáshoz kell biztonságosan rögzíteni. A legegyszerűbb, ha kétoldalt hagyományos szögekkel kalapálni őket, megbízhatóbb kapcsolatot használhat fém csavarokkal, de ebben az esetben csavarhúzó nélkül nem lehet;
5. Emellett, hogy erőt adjon, a saját kezével ragaszthatja a fát, amelyhez a táblák egymás fölé helyezését megelőzően gondosan bevonva ragasztanak. Mindenesetre ezt követően meg kell őket kötni a szegekkel vagy csavarokkal, mivel otthon nagyon nehéz elérni az ilyen felületek ideális ragasztását. Az eredmény a ragasztott rétegelt fa egyszerűsített változata.

Egy egyszerű négyszögletes gerenda finomítása

Ebben az esetben a fa sajátos kézzel történő profilozásához legalább egy kézi körfűrész szükséges, de egyébként még egy kezdeti asztalos számára sem okoz nehézséget.

• Ezenkívül megköveteli a feldolgozandó munkadarab teljes hosszában fenntartható készletek vagy munkaállomások építését is;
• Ebben az esetben a fő cél az, hogy ugyanazon V-alakú hornyokat vágja a négyszögletes munkadarab ellentétes oldalain;
• A jövőbeli hornyok pontos megjósolásához egy sablont kell létrehozni a sávról a jövőbeli horony szélességével, amelyet a sín egész hosszában a középpontban kell elhelyezni. A minta két párhuzamos vonalat verít, amelyek mentén vágások készülnek;
• A vezérlőkön, 45 ° -os szögben beállított kézi körfűrész használatával a teljes hosszúságú metszést az ellenkező oldalaktól előre meghatározott mélységig végezzük. Az eredménynek sík V alakú horonynak kell lennie.

• Most, ha az oldalak között két gerendát helyezünk el, ahol a hornyokat átfűrészeljük, majd a teljes hosszon egy gyémánt alakú négyzet alakú üreget alakítunk ki, amelybe az 50-50 szabványos rudat kell elhelyezni, amelynek méreteire hornyokat kell kialakítani.

Ilyen egyszerű műveletek eredményeképpen nagyon gyorsan átfordítható egy téglalap alakú fából készült betét egy profilos rúdba. Ezek a két legegyszerűbb és minden gyártási módszer számára hozzáférhetőek.

De mindenképpen, mielőtt valamit megtennél, nem lesz szükség felesleges megismerni a GOST 9330 -76-at, melynek neve "A fa és a fa alapanyagainak alapvető csatlakoztatása". Ez a dokumentum tartalmazza a szükséges adatokat a profil pontos kiszámításához a munkadarab méretétől függően.

Profil vágás kézi malom segítségével

Ebben az esetben a téglalap alakú, négyszögletes négyzetes gerenda üresen fog működni, míg a fő munkaeszköz egy erőteljes kézi malom lesz.

Egyébként ismét ki kell számolnod, hogy mennyire nyereséges, mert a jó eszköz ára nem lehet kicsi sem, és alacsony energiaigényű és olcsó áron valószínű, hogy nem érné el a feldolgozás kívánt minőségét, és az időköltségek sokkal magasabbak lesznek.

A lépésenkénti utasítások ebben az esetben a következők lesznek:

• Szilárd alapot építünk építési kikötő vagy munkaállomás formájában a feldolgozott üresek teljes hosszára. A tartónak stabilnak kell lennie a visszafordulók és az orsók nélkül, és lehetővé kell tennie a munkadarab szilárd rögzítését is;
• Az útválasztó mellett speciális marófúvókák is rendelkezésre állnak, amelyek alakja és mérete függ a választott profil összetettségétől. Megfelelő tapasztalattal és minőségi anyagokkal a termékek minél jobban megközelíthetőek az ipari formatervezéshez;
• Amikor egy routerrel dolgozik, fontos, hogy figyeld meg a szerszám helyességét a kívánt útvonalon. Kívánatos, hogy egyenletesen mozogjon stabilan szerelt vezetők mentén, ráncok és oldalhézagok nélkül. Az elemek összekapcsolásának pontossága a munkaterület pontosságától és ennek megfelelően a jövő ház hőkezelő és szélvédő működési paramétereitől függ;

Figyelj! Ha nagy forgó marószerszámot használ, éles marókkal, akkor további köszörülés nélkül is megteheti.

Ennek a technológiának a használata a mindennapi életben lehetővé teszi, hogy a gerendává váljon olyan változatosságú profil, amely semmiképpen sem alacsonyabb az ipari mintáknál. A profilalkotás más módjai is vannak, de bonyolultabb, saját készítésű műszaki berendezések és berendezések jelenlétére van szükség.

A jövőben, függetlenül attól, hogy milyen típusú faanyagot kell használni az építéshez, fontos, hogy megfeleljen a technika, amely előírja a használatát a tüske (dugó) megbízható kapcsolatot a koronák egymás között.

Tüskék készítése

Ez a típusú rögzítőelem egy bizonyos átmérőjű hengeres hengeres elemek, amelyek az egymáson elhelyezett rudakba előre fúródott lyukakba merítenek, és ezen keresztül egymáshoz rögzítik őket.

A saját kézzel készített bárpádhoz nem elég nehéz, és bárki is képes kezelni, de minden üzletben vannak olyan finomságok, amelyeket ismerni kell.

• A technológiai dübeleket szilárdabb fafajokból kell készíteni;
• Átmérőjüknek olyannak kell lenniük, hogy könnyedén beilleszkedjenek a technológiai lyukakba. Ha a rögzítő a lyukban lóg, akkor gyakorlatilag haszontalan, és ha túl szoros vagy a felszín fölött fekszik, akkor ez problémákat okozhat, ha a ház összezsugorodik.

Számos egyszerű gyártási lehetőség létezik:

• A szükséges hosszúságú nyírfából készült zacskókat átszeleteljük sok négyzet alakú üregbe, majd kézzel vágjuk át őket a kívánt átmérőjű kerek alakúra;
• Ha van fa eszterga, akkor ezek az elemek gyorsan megmunkálhatók;
• A dugókhoz használhatjuk az ásók és egyéb kerti szerszámok számára nem elérhető dugványokat. Ebben az esetben csak a kívánt hosszúságú darabokra kell vágnia.

Tipp A dugókhoz hasonlóan megfelelő átmérőjű fémvágó csövek is használhatók.

Utánzat mint dekoratív lehetőség

Gyakran előfordul, hogy a ház belsejében egy bizonyos stílus vagy belső hangulat megteremtése után egy bár utánzatot használnak a saját kezével. Ez a megközelítés lehetővé teszi majdnem teljes vizuális analógiát ezzel a sávval, és számos előnnyel rendelkezik:

• Az utánzást bármely anyag felületén elvégezhetjük;
• A fafogyasztás jelentősen csökken, és ennek megfelelően a pénzügyi költségek és az eladási idő;
• Az ilyen kikészítés a ház építése után bármikor, belülről és kívülről is megtehető.

A díszítőelemek készítése ilyen utánzáshoz elég egyszerű és otthon. Ehhez szükség van egy 50 mm-es minimális vastagságú lemezre előre kiszámított térfogatra, valamint egy elektromos gyalugépre és egy csiszológépre.

A gyártási folyamat a következő lesz:

• Egy gyalugó segítségével, egyenletesen lekerekítheti a tábla egyik oldalának széleit, így a gömbölyű kerekítésnek köszönhetően;
• Ezután a csiszoló segítségével óvatosan csiszolni kell, és el kell távolítani a gyalu minden hibáját és nyomát.

Az így kezelt tábla nagyon könnyen követheti nem csak a faanyagot, a mennyezetet és a mennyezeti gerendákat. A teljes hasonlóság elérése érdekében azokon a sarkokban, ahol a falak síkjai egymáshoz közelednek, a táblákat szélességük felénél egymáshoz viszonyítva el kell kényszeríteni, ha egy log ház sarkát vágják fel.

Kívánt esetben az ilyen "fát" az értékes faanyag alatt tonizálhatjuk, ami tovább növeli az utánzat hatását.

következtetés

A cikkben bemutatott információ eredményeként azt a következtetést lehet levonni, hogy a gerendát széles körben használják szinte minden építészeti projektben magánházakból bármilyen anyagból. Kívánt esetben, és megfelelő türelemmel, a fentiekben ismertetett javaslatok felhasználásával önállóan megtehető.

A témával kapcsolatos további információkért lásd a videót is ebben a cikkben.