Keményedő gyorsító betonhoz: gőzfűtés légköri nyomáson,

Bármely építési munkát bizonyos feltételek mellett kell végrehajtani, amelyeket a projektbe helyeznek, de néha vannak bizonyos vis maior körülmények, ezért felmerülhet a kérdés, hogy miként lehet felgyorsítani a beton keményedését, mint a fő kötőanyagot.

Az ilyen előre nem látható körülmények lehetnek ellentmondások az alvállalkozókkal, az időjárási viszonyokkal és akár a munkások banális gondatlanságával, de ennek időzítése nem változhat, ezért a folyamatot néhány pillanat alatt fel kell gyorsítani.

Ehhez több lehetőség van a megoldások gyors megragadására, és az alábbiakban tárgyaljuk őket, továbbá megmutathatjuk Önnek a témával foglalkozó cikk videót is.

Normál nehéz betonok

Megjegyzés. A GOST 18105-86 (Strength Control Rules) szerint a beton márka erejét 28 nappal a felhasználás helyén történő elhelyezése után érik el. De az építés jelenlegi üteme, valamint a bevezetésben említett különböző vis maior körülmények miatt különféle módszerek alkalmazása szükséges a beton keményedésének felgyorsítására.

Ennek következtében a termék minősége nem romlik, de a termelési idő is csökken, és vele együtt a költsége is, ami szintén nagyon fontos.

Mi az?

• A gyárban a vasbeton gyártása számos okból különösen gyors erejű épületre van szükség.. Először is lehetőség nyílik a formák gyorsabb lezárására, ezért hatékonyabb a berendezések használata, ami általánosságban növeli a termelékenységet. Az ilyen intenzifikálást a klinker anyagok hidratálásának és hidrolízisének gyorsításával lehet végrehajtani.
• Ezekben az esetekben a cementpaszta víztartalma általában elég alacsony, és a vízi környezet gyors hidegvíz és hidrolízistermékei (cement ásványi anyagok) keletkeznek.. Ez a szilárdságnövelés a legerősebb az alacsony B / P merev keverékekben, amelyek eléggé tömörítve vannak, és minden folyamatot tészta vékony filmekben hajtanak végre.
• Цемент более мелкого помола здесь наиболее эффективен, ведь реакция его частиц на различные процессы значительно возрастает, особенно если совершается так называемое «мокрое домалывание» в вибрационных мельницах до 5000-5500 см²/ g (specifikus felület). Azokban a helyzetekben, amikor a fajlagos felület meghaladja a megadott értékeket, akkor a nem energia- és vízfogyasztás költségei nőnek.
• A gyorsítás legfontosabb módszerei között három fő módszert lehet azonosítani, amelyeket a modern konstrukcióban alkalmaznak.. Először a beton légköri nyomáson történő gőzfűtését, másodsorban a beton gőzfűtését nagynyomású autoklávban, harmadszor a beton elektromos fűtését jelenti. A módszerek mellett számos vegyi összetevő is van, amelyek segítik a folyamatot.

Gőzfűtés légköri nyomáson

A ZZHBI legkedveltebb betonjavító gyorsítója a gőzölgő kamrák hőkezelése a telített gőzzel. Az egész folyamat négy fázisra osztható, amelyek közül az elsőt nevezhetjük egy RC termék formázásának (megtanuljuk, mi is a beton rugalmassági modulusa).

Az 1 formázás vagy a színpadszám 18 ° C-22 ° C hőmérsékleten történik, ahol az öntött forma hosszabb ideig tart (méretétől függően). Ez azt a tényt eredményezi, hogy a megoldás elkezd megragadni, vagyis kezdeti ereje van.

Ezután folytassa a 2. lépcsőfokozatot, amikor a formázott kialakítás forró gőzzel elkezdődik, és felmelegszik a felső rétegekről - középre, vízzel töltött. Az ilyen telítettség a kondenzációs folyamat miatt következik be - a forró gőz érintkezésbe kerül a betontermékek hidegebb falával, behatol a pórusaiba. A hőmérséklet növelésével növeli a beton keményedési sebességét.

Ebben a szakaszban a legjelentősebb destruktív folyamatok a szerkezeti elemek hőtágulása miatt következnek be. Mivel a kályha egyenetlenül hevül (a tetejétől - gyorsabban, belülről - lassabban) és a vízgőz bizonyos nyomást eredményez, ez növeli a pusztítást. Ez a folyamat a leghatékonyabban alakul ki, ha a hőmérséklet meghaladja az 50 ° C-ot - a víz és a levegő térfogatnövelő koefficiense nő.

Amikor minden RC termék egyenletes fűtést ér el minden rétegében, a romboló folyamatok befejeződnek, majd erőteljes erőfejlődés kezdődik, amit a 3. fokozatnak nevezhetünk.

Ezt követi a 4. lépés, amikor a beton hűtése izoterm hűtést követően kezdődik. Kiderül, hogy az egész struktúrát megszorítják, és ezzel párhuzamosan csökken a pórusai, ezáltal nedvességet présel a felületre, ahol elég gyorsan szárad. De ezt a folyamatot szigorúan ellenőrizni kell, mivel éles hűtőlepedék alakulhat ki a szerkezetben, különösen alacsony betonkeverékeknél.

Ennek a veszélynek köszönhetően a kamra hőmérséklete lassan csökken, a szerkezet méretétől függően - annál nagyobb a térfogata - annál nagyobb a repedés veszélye.

Ezért az utasítás kisebb termékeket biztosít, hogy a hőmérséklet ne legyen gyorsabb, mint 30 ° C-40 ° C / óra, és nagyobbaknál - 20 ° C-30 ° C / óra. Figyelmet fordítunk arra is, hogy a kamrát eltávolítsuk a kamrából - a kamrában és kívül eső hőmérséklet különbsége nem haladhatja meg a 40 ° C-ot.

Megjegyzés. Érdemes megemlíteni, hogy ez a módszer hatékonyabbá tehető a különféle gyorsítók használatával a beton (kémiai adalékanyagok) beállítására és keményítésére, ami csökkenti a destruktív változásokat. Ez nemcsak javítja a minőséget, hanem csökkenti az egész munkafolyamatot is.

Autokláv módszer

Amikor a gőzt beton termékek melegítik 160 ° C és 180 ° C közötti hőmérsékleten, Nincs jelentős különbség a cementkötés folyamatában az autokláv módszer és az atmoszferikus nyomás között.

Noha itt 4-6 órányi intenzív fűtést követően a termék szilárdsága akár meghaladhatja a minőséget, ami a cementköznek nagyobb kristályosodásához vezet, és ennek következtében keményedése lassabban történik, mint az atmoszferikus nyomáson történő forró feldolgozás után.

Az autokláv feldolgozásában azonban van egy jelentős megkülönböztető jellemzője - a savas kőzet aggregátumok szemcséi kölcsönhatásba lépnek a Portland-cement hidrolitikus mészével (100 ° C feletti hőmérsékleten). Ez javítja a beton termék műszaki tulajdonságait és szerkezetét.

Az ilyen berendezések bizonyos hiánya és a termelési technológiák bonyolultsága miatt emelkedik az ilyen eljárások ára - ezért a közönséges beton esetében ezt a módszert nem használják széles körben, és gyakrabban használják a sejtbeton gyártására.

Elektromos fűtés

Ez a fűtési eljárás meglehetősen egyszerű, és a téli körülmények között az építési területeken nagyobb mértékben alkalmazható -5 ° C alatti hőmérsékleten - ez a PNSV (Acélmelegítő Acél Vinil Buretta) és leeresztő transzformátor használata. Egyszerűségét az is igazolja, hogy ugyanaz a módszer otthon is kis erőfeszítéssel és szellemi erőfeszítéssel végezhető otthon, hegesztőgép segítségével, mint leereszkedő transzformátor.

A megerősítő ketrec közepén történő öntés megkezdése előtt a PNSV hurkát helyezzük el, majd ezt követően a lerakó transzformátorból felmelegítjük. Érdemes megjegyezni, hogy ha a készüléket csak 80 kW teljesítményű készülékkel használja, egyszerre 90 méter felmelegedhet³ beton - ez meglehetősen alacsony költségekkel jár, amelyek alacsony termelési költségeket biztosítanak. A beton hegesztőgép általi hevítésének hátrányai magukban foglalják a kábel lefektetésének kényelmetlenségét, amelyet a kerethez úgy kell rögzíteni, hogy ne dörzsölje a szigetelést - egyébként a föld felőli rövidzárlat keletkezik és a hurok meghibásodik.

A zsaluzat elektródokkal történő hevítésének elve természeténél fogva nem különbözik a PNSV módszertől, csak itt a fűtő elemeknél a rúd vagy a vastag rudat (8-10 mm) használják.

A különbség az, hogy a PNSV hurkok kényelmesen helyezkednek el egy födém- vagy lemezalapozásban, míg az elektródák jobban alkalmazhatók függőleges szerkezetekhez, azaz a függőleges zsaluhoz. És egy másik különbség az, hogy az elektródák általában közvetlenül az öntés után ragadnak, és nem előtte.

Az elektródák közötti távolság kb. 60-100 cm, de attól függ, hogy a hőmérséklet kívül van - annál alacsonyabb, annál gyakoribb a megerősítés, hogy növelje a fűtési intenzitást.

Ezenkívül itt nem az önmagában vett elektród, mint a PNSV esetében, hanem a szerelvények közötti víz (amelyre a két pengék kazánjának elve ismerős, ezt nem kell magyarázni). Érdemes megjegyezni, hogy amikor az oszlop felmelegszik, csak egy megerősítés van elegendő, amely fázist fog szolgáltatni, és a szerkezet fémkerete lesz a föld.

Megjegyzés. Az elektrodefűtés hátránya a magas energiafogyasztás. Egy elektróda kb. 45-50 A-t fogyaszt.

Ebben az esetben a fűtőelemek közvetlenül a zsaluzatlapokba vannak szerelve, és mindig cserélhetők, ha használhatatlanná válnak. Az ilyen fűtés előnyei a nyereségességben rejlenek - a zsaluzat szinte minden épület magasságához használható, és akár 25 fokos fagyban is használható. De ugyanakkor nem használható nem szabványos struktúrákhoz, és költsége meglehetősen magas.

Néhány kémiai erősítő

Magyarázat. Először is tisztázni kell, hogy van különbség a keményedés és a beállítás gyorsító között. Tehát a gyógyszert az első órákban állítja be, és intenzívebbé teszi a műanyag erejét vagy a formázást a cement cement hozzáadásával. De a keményedő kémia nem csak órákig, hanem napokig is működik, így a leggyorsabb kikeményedés a hatása alatt.

«Форт УП-2» это комплексная добавка, которую часто используют для очень широкого спектра бетонов и железобетонов различных марок. Наибольший эффект ускоритель твердения для пенобетона и бетона показывает, когда его  применяют для ускорения твердения в строительстве монолитных конструкций, а также формовочных изделий - данный модификатор обычно используется для беспропарочного производства ЖБИ при температуре воздуха в помещении от 10?C и выше.

Количественная масса «Форт УП-2″составляет всего 0,5%-0,7% от общей массы используемого цемента и за одни сутки обеспечивает 70% набора прочности и это при полном отказе от ТВО.

Asilin-12 это ускорение твердения бетона жидкого типа, который используется как при низких, так и при высоких температурах и практически безопасен для человеческого организма. Чаще всего такой модификатор применяют, когда температура окружающей среды ниже 10?C и выше 25?C, чем увеличивают весь цикл работ примерно в 1,5-2 раза.

По сравнению с порошкообразными составами Asilin-12 имеет несомненное преимущество, так как при замешивании он распределяется в растворе равномерно, чем значительно улучшает качество производства.

következtetés

Összefoglalásként meg kell jegyezni, hogy az RC termékek technikai tulajdonságai, ahol bármilyen típusú edzésgyorsulást alkalmaztak, gyakorlatilag változatlanok maradnak. Ennek következtében a vasbeton beton vágása gyémánt körökkel és a lyukak fúrásával a természetes keményítéssel párhuzamosan történik, és nem igényel semmilyen kiegészítést (itt olvashatsz arról, hogyan történik a beton porlasztása).