Hidrotechnikai beton: tulajdonságok, jellemzők, összetétel

A hidraulikus beton célja egyértelműen a névből, de ennek az anyagnak a pontos megértéséhez ez a megértés nem elegendő. Ezért a hidraulikus beton technikai jellemzőit - összetételét, erősségét, vízállóságát és egyéb paramétereit -, amelyek meghatározzák az ilyen típusú beton tulajdonságait és jellemzőit.

Beton hidraulikus szerkezetekhez

bevezetés

Nem helytálló a hidraulikus mérnöki betonról önálló építőanyagként beszélni, hiszen egy tételesebb anyagkategóriák egyikének, a betonoknak nevezik, ezért az egész osztályra vonatkozó fogalmak, osztályozás, általános fogalmak ugyanazok.

Ahhoz, hogy bemutassuk az olvasót a témához, röviden megemlítjük azokat az alapfogalmakat és kifejezéseket, amelyek konkrét termékek és habarcsok jellemzésére és leírására szolgálnak.

Figyelj! Minden jelölési módszer, osztályozás, terminológia és vizsgálati módszerek szabványosított és szigorúan meghatározottak, ezért ezek az egyetlen megbízható és általánosan elfogadott jellemzők, amelyeket a komoly tervezés és a nagyszabású építési munkák során lehet használni.

A beton a mesterséges eredetű kőnek nevezhető, amelyet vízzel vagy más oldószerrel kötőanyagok, töltőanyagok és adalékok száraz keverékével állítanak elő. Ezt a nevet gyakran használják arra a megoldásra, amelyet már vízzel kevertek és lefektetésre készen.

A betonkeverékek széles választékát kínálják, ezért több paraméter alapján osztályozzák őket:

1. A kész szerkezet szerint. Itt két fő csoport van: rendes és különleges. A szokásos csoportba tartoznak a polgári és ipari tárgyak építéséhez szükséges anyagok, valamint a hidraulikus szerkezetek, utak, atomerőművek, hidak, valamint különleges célú megoldások - hőálló, hangelnyelő, agresszív kémiai környezetre stb.
2. A használt kötőanyag típusa szerint vannak aszfalt, salak alkalikus, gipsz, cement, polimer és szilikát betonok. A cementkompozícióról van szó, hiszen a portlandcement a leggyakrabban a hidraulikus szerkezetek felépítésére szolgál;
3. A töltőanyag típusa szerint különbséget tenni a porózus, sűrű és speciális aggregátumok között. A mi esetünkben sűrű anyagokról beszélünk - kavics és gránit;
4. Megkülönböztetik az anyagokat is a szerkezeten. Porózus, sűrű, nagy pórusú és cellás betonok vannak megkülönböztetve. Sűrű fajtaról fogunk beszélni;
5. Egy másik fontos mutató a keményedési feltételek.. Természetes keményedési megoldások, valamint azok, amelyek atmoszferikus vagy emelt nyomáson hő- és nedvességkezelést igényelnek (autoklávos keményedés). A mi esetünkben ez lesz a természetes keményedés megoldása;
6. Térfogat szerint különösen súlyos (több mint 2500 kg / m3), nehéz (2200 - 2500 kg / köbm), könnyű (1800 - 2200 kg / köbm), könnyű (500 - 1800 kg / köbm) tüdő (kevesebb, mint 500 kg / köbméter). Nagybetonokkal foglalkozunk;
7. Összetett mérettel Vannak finom szemcsés és durva szemcsés fajok.

Szétválasztást is adhat az elkészítés és az összetétel módszere szerint, ahol sovány, zsíros és eladható megoldások vannak. A karcsú keverékekben a cementtartalom csökken, és a durva aggregátum mennyisége nő, zsíros keverékekben, éppen ellenkezőleg, több cement és kevésbé kavics jelenik meg, a piacképes pedig a szabványosított receptúra ​​szerint elkészített komponensek optimális arányát jelenti.

Figyelj! Hidraulikus szerkezetek készítéséhez csak készre kész beton felhasználásával, szabványos vagy speciálisan kiválasztott receptek szerint elkészítve, figyelembe véve ezen szerkezetek összes működési feltételeit.

Ezenkívül a korábbi minősítéstől függetlenül a GOST 26633-91 szerinti hidraulikus betonnak számos követelménynek kell megfelelnie az erősség, a vízállóság, a fagyállóság és a készenléti állapot tekintetében. Az öntési körülményektől függően bizonyos mozgékonyságra és feldolgozhatóságra is szükség lehet, amely szintén szabványosított.

Az anyag szilárdságának kijelölése, a nyomószilárdság, a szakítószilárdság és a hajlítási szilárdság mérlegelése.

В нашем случае используют классы по прочности на сжатие: В3.5, В5, В7.5, В10, в12.5, <…>, В60, В65, В70, В75, В80.

Az M50-től az M1000-ig használt márkákat is használják, ahol a szám az erő maximális hatékonyságát mutatja a felület négyzetcentiméterére, amely képes ellenállni az anyagnak.

A tengelyirányú szakítószilárdság meghatározásához a Bt0.4-Bt4 osztályokat 0,2-es lépésekben alkalmazzuk. A hajlítási szilárdságot a Btb0.4-től a Btb8-ig terjedő osztályok jellemzik ugyanazzal a lépéssel.

Ha megfelel a "hidraulikus beton-osztály B25 M350" megnevezésnek, akkor ez azt jelenti, hogy előttünk nehéz beton, különleges célú, szilárdsági osztály B25. A 350-es márka a kényelem érdekében jelölt, mivel korábban ilyen címkét vezettek be.

Ezen alapparaméterek mellett olyan tényezőket is figyelembe kell venni, mint a megkötés hője, deformálhatósága, a víz és az üledék vízfolyásaival szembeni kopásállóság és más jellemzők figyelembe vétele a megoldás elkészítése és összetételének meghatározása során.

Figyelj! Az osztály tagságának, az erősségnek, a fagyállóságnak, a vízállóságnak és egyéb anyagi paramétereknek a meghatározása során csak empirikus megközelítést alkalmaznak, és egy adott márkát vagy osztályt csak tesztek alapján hozzárendelnek.

követelmények

Meg kell érteni, hogy egy ilyen részletes besorolást valamilyen okból vezetett be. Az a tény, hogy a hidraulikus gépészeti betonfajtákat komplex és nagyon fontos szerkezetek, például gátak, gátak, hidatámaszok, mólók, törőgátlók, kikötők stb. Természetesen, ilyen célból az anyagokat "saját szemükkel" nem saját kezűleg készítik el, hanem egy bizonyos recepthez ragaszkodnak a növények körülményei között.

Fontos megjegyezni, hogy a felsorolt ​​létesítmények a projektben figyelembe vett komoly számítások alapján épülnek fel, ahol többek között feltétlenül felsorolják az erősségre, vízállóságra és egyéb konkrét paraméterekre vonatkozó követelményeket. Annak érdekében, hogy könnyebben bemutassák ezeket a követelményeket a megoldás gyártójához, használjon részletes osztályozást és címkézést.

A tervezők, az építészek és az építők felelőssége hatalmas. Bíráld meg magadnak, milyen következményekkel jár a híd, a gát, a vízerőmű vagy a gát megsemmisítése? Ezért az anyagok kiválasztásának megközelítése itt különösen óvatos és komoly.

A leggyakrabban figyelembe vett mutatók, mint a vízállóság, a fagyállóság és az erő. Az előző fejezetben részletesen kifejtett erősségről beszélgettünk, itt csak megjegyezzük, hogy a leggyakoribb erősségi osztályok a B10 - B40.

A fagyállóságot a fagyás-felengedési ciklusok száma határozza meg, amelyet az anyag képes erőteljes veszteség és egyéb jelzők nélkül átadni.

Для определения морозостойкости используют специальные климатические камеры, где образцы подвергают замораживанию и оттаиванию, а количество таких циклов фиксируют. В результате материалу присваивают класс, где указано количество перенесенных им без потерь циклов: F50, F75, F100, <…>, F600, F800, F1000.

Általában az olyan márkákat, mint a fagyállóságot, használják az építőiparban, mint például az F50, az F100, az F200 és az F300. 400-nál több ciklusnál speciális adalékokat használnak, de ilyen anyagokat ritkán használnak durva és rendkívül magas körülmények között történő munkavégzéskor.

Mint tudják, három fő típusú hidrokonkrét van a működési körülmények között:

1. Víz alatti, amely folyamatosan a vízoszlopban van és közvetlen érintkezésben van a folyadékkal;
2. Az időszakosan változó vízszintű zónában, vagyis az anyag folyamatosan nem befolyásolja a folyadékot;
3. Időnként vízzel mossuk, de szintje fölött. A nyomófolyadék hatása nem tapasztalható.

Nyilvánvaló, hogy mindhárom fajta valahogy érintkezésbe kerül a vízzel, ezért a vízállóság rendkívül fontos mutató a hidro-beton számára. Ennek meghatározásához egy 180 napos életkorú anyag vízzel való hidrosztatikus nyomásnak van kitéve.

Во время испытания бетонный куб со стороной 150 мм помещают в специальную камеру, где на него оказывают воздействие напором воды. Если материал выдерживает тот или иной напор, ему присваивают класс W2, W4, W6, <…>, W16, W18, W20. Число обозначает значение того давления, которое способен выдержать образец, измеряемое в кгс/кв. см. Наиболее часто встречаются гидробетоны четырех групп: W2, W4, W6, W8.

A vízállóság szempontjából különösen fontos az oldat víz-cement aránya. Minél alacsonyabb, annál alacsonyabb a szerkezeti porozitás és annál nagyobb a vízállóság. Ez a mutató is befolyásolja a speciális lágyító adalékok jelenléte, amelyek csökkentik a keverék vízfogyasztását.

A vízzel szembeni ellenállóképesség növeli a pozzolán adalékanyagok, valamint az alumínium-oxid, a feszítés, a bővülő és a nagy szilárdságú cementek használatát. Ezenkívül az alumínium-szulfát és a vas, valamint a kalcium-nitrát beton tömörítési adalékainak felhasználása, valamint a centrifugálással, vibrálással, préseléssel és porszívózással végzett mechanikus tömörítés.

struktúra

A hidrotechnikai beton összetétele a legjelentősebb hatást gyakorolja a szerkezetek összes későbbi tulajdonságaira és tulajdonságaira. A kiválasztás során nem csupán a kérdés technikai oldalát veszik figyelembe, hanem a kapott keverék árát, a felhasználás gazdasági megvalósíthatóságát a többi opcióval és egyéb mutatókkal összehasonlítva.

A hidraulikus beton készítéséhez olyan alkatrészeket, mint pl. Portland cement, homok, zúzott kő és víz használják. Ezeken a fő összetevőkön kívül lágyítószereket, víztaszító anyagokat, légtovábbító adalékokat, tömítéseket és egyéb olyan anyagokat is hozzá kell adni, amelyek növelik ezeket vagy az oldat egyéb mutatóit. A vízállóság javítása érdekében a pozzolán salakcementet és a szulfátrezisztens cementet alkalmazzák.

A habarcs köbméterenkénti cementmennyisége nem haladhatja meg a 350-400 kg-ot. Csak jó minőségű jó minőségű anyagot használjon, amelyet jó hírnévvel rendelkező bevált gyár készít.

A homok a legjobb hozzáadott kvarc, agyagból és porrészecskékből mossák, természetes betétekben bányászva. A kavicsot és a gránitot durva aggregátumként használják, amely megfelel a frakcionált összetétel és a foltosság követelményeinek. A 150 mm-es vagy annál nagyobb szemcseméretű murva kőzetet masszív szerkezetekhez adhatják.

Figyelj! A vasbeton, a gyémánt körök és a lyukak gyémánt fúrása a betonban nehézkes, és igényli professzionális szerszámok és minőségi vágóanyagok használatát.

következtetés

A B15 M200, B25 M350 hidraulikus betonokat tartottuk és megtudtuk, hogy olvassa el a jelölést. Ezen anyag alapvető követelményeit és összetételét is meghatároztuk. A jobb áttekinthetőség és az új információk megtekintéséhez olvassa el a cikk videót.