Házak gyártása profilozott fából: kiemelkedik a munkadarabok

Ha ma van olyan építőanyag, amelynek szinte nincs hibája, akkor ez egy profilos sugár. Ráadásul ez nem csak azt jelenti, hogy a profilozott rúd készterméke gyorsan és egyszerűen épül fel, de hosszú ideig működtethető is.

Minden a bárról

Ezt könnyen magyarázza az a tény, hogy az anyag egyidejűleg egyesíti a természetes, környezetbarát fa természetes tulajdonságait, valamint azokat a tulajdonságokat, amelyeket az emberek már beépítettek a termelési folyamatba.

Mi az?

Gyakorlatilag mindenki találkozott a szokásos faanyaggal, mivel a fa számos építési és javítási munkában jelen van. Azonban a profilozott faanyag enyhén más típusú anyag.

A csúcstechnológiájú termék, amely puhafából készült, például:

• vörösfenyő,
• cédrus,
• fenyő.

Külsőleg a fa (pl. Tölgy) a következő:

• A termék külső oldala, az úgynevezett "utcai", félkör alakú és téglalap alakú.
• Lehetséges, hogy a termékben a letörés is jelen van, vagy sem, a választástól függően.
• A termék belső oldala sík és sima felület.
• Az alsó és felső oldalak hornya van az összekötő eszközhöz.

Figyelj! Néha a faanyag úgy van kialakítva, hogy szigetelést, például juutot is fel lehet szerelni az ízületekbe.

Nem lehet normál méretet hozni, mivel a termék más részből készülhet.

Mindazonáltal lehetőség van a legnépszerűbb méretek megjelenítésére, amelyekkel kényelmesen dolgozhat és szállítható:

• 100x150x6000 mm.
• 100x200x6000 mm.
• 150x150x6000 mm.
• 150x200x6000 mm.
• 200x200x6000 mm

Mindegyik méret használható egy faház és rönkház építéséhez, vagyis teherhordó falakhoz is alkalmas. Ha alaposan megvizsgálja a profilozott faanyag késztermékét, akkor láthatja, hogy a teherhordó falak nagyobb méretű fát használnak, és már kisebb válaszfalak esetén is.

Pontosan ugyanazt az elvet követi, mint a tégla- vagy habblokkokkal való munka. Elvileg minden építkezés erre épül. A termék hossza, amint az a méretekből látható, mindig ugyanaz marad. Ez a legmegfelelőbb a munkához.

termelés

A gyártás során több fajtípust használnak, és a következőképpen definiálhatók:

• Vágott fa.
• Frissen vágott fa.
• Fa a természetes szárítás után.

Ez két típusú termék előállítását eredményezi, amelyeket azután az építés során használnak, ezek a következők:

• Természetes nedvesség profilozott fűrészáru.
• Bruce félszáraz.

Fontos hangsúlyozni, hogy a fa nedvességtartalma 22-30% -os.

A GOST 8486-86.2 szabványnak megfelelő termékek gyártására szolgáló profilozott fafeldolgozásra alkalmas berendezések. Miután a fát a megadott méretre vágták, a fa feldolgozásra került.

És itt minden attól függ, hogy milyen berendezéseken fut a második, mert a termék felülete meg van állítva, oldalát feldolgozza, egyszerre, kettő vagy mind a négyet egyszerre.

Ami jó az egyoldalú feldolgozásról minden oldalról:

• Csökkentett gyártási idő. Itt a fa készen áll, és elküldhető a következő szakaszba.
• Azok a hibák kizárásra kerülnek, amelyek a felek külön feldolgozásában állhatnak.

Figyelj! Miután a fa kész, jól szellőző helyen kell tárolni. Ez lehetővé teszi számára, hogy továbbra is megfelelően száradjon, és ne rothadjon. És ami a legfontosabb, a fa nem deformálódik.

Hogyan csinálj magad

Van valami értelme, hogy egy profilozott sávot készítsen? Természetesen ott van, különös tekintettel arra, hogy mennyi önálló termelés pénzt takarít meg.

Az alábbiakban néhány példa arra, hogy miért van egy profilos sáv a saját kezeiddel:

• Annak ellenére, hogy a gyártás önmagában lehetővé teszi, hogy egy köbméteres anyagon akár 5 ezer rubelt takarítson meg!
• A profil geometria egyszerű lesz, de lesz egy "minőség-ellenőrzés".
• A falakat nem lehet befejezni, mivel a szigetelés rejtve marad.
• Még pontosabban készítheti a kerékpántokat, és az egész szerkezet szorosan illeszkedik egymáshoz.

Ami a termék alakját illeti, itt a legegyszerűbb választani a legegyszerűbb opciót, különösen akkor, ha a gyártás először megy.

By the way, a tanulmány a GOST 9330 -76 lesz nagyon hasznos a független gyártás, vannak a számítások és méretek, és használható egyfajta technikai referencia.

Mielőtt elkezdené a munkát, ki kell számolnia a profil magasságának és szélességének mélységét. Fontos, hogy minden egyes résznél szigorúan saját.

Haladás, frezer

A legegyszerűbb megoldás manuális marógép használata. A munkához szüksége van egy másfél kilowatt teljesítményű gépre és több fúvókára.

Ezenkívül:

• Chlef gép.
• Elektrorubanok.

Egy egyszerű profil esetében a fagyi sugár elérte a 4-5 cm-t, miközben mindent pontosan meg fog tenni. Igaz, van egy jelentős megjegyzés, folyamatosan figyelemmel kell kísérni, hogy a frize megy.

Vannak alternatívák a marógép gyártásához és hátrányaihoz:

• Vásárlás router mindig drága, ez 5-10 ezer rubel.
• A szükséges mellékletek nem mindig állnak rendelkezésre.
• Megfelelő útválasztó egyenes horonyhoz.

Másrészt ezek a hátrányok azonnal eltűnnek, amint az öngyártás végső megtakarításának ára egyértelművé válik.

Körfűrész

Ez a második módszer a profilozott anyag önálló gyártására körkörös fűrész alkalmazásával. Ennek az eszköznek a költsége még alacsonyabb a friezeknél, és 2-5 ezer rubel szintre esik.

Fontos, hogy a kör alakú hátsó szögben vágást lehessen készíteni, míg a vágást 65 mm mélységben kell elérni.

A körfűrész használata előnyei:

• Pontosan rögzítheti és szabályozhatja a vágás mélységét a sávban.
• Ez elég ahhoz, hogy kivágja az egyenes és a sima groove-ot.

A hagyomány szerint érdemes megemlíteni a mínuszokat:

• Néha elegendő bemerülési mélységet látott.
• A körkörösséget nem lehet megszüntetni.
• A vágónak folyamatosan újra kell állítania.
• Alacsony sebességű munka.

Általában össze lehet kapcsolni ezeket a két eszközt, ha raktáron vannak. Az utasítás lehetővé teszi, hogy körkörös fűrészeléssel egy negyedet kerekítsen körbe, majd egy marógép segítségével lekerekítse.

A vegyületek típusai

Corner. Ez megköveteli:

• Láncfűrész vagy marógép.
• Elrendezési sablonok.
• Rulett.
• Fúró.

Elvileg a kapcsolat kétféle lehet, egyoldalú és kétoldalas. A különbség az, hogy egyoldalas tálat vágnak egyik oldalról, a második esetben kettőből.

A munka a következőképpen történik:

• Meg kell határozni a fél szakasz mélységével megegyező távolságot és a szélességével azonos szélességet.
• Ezt láncfűrész vagy router segítségével fektetjük le és fűrészeljük.
• Halmozott párhuzamos rúd egymásra.

Figyelj! Ilyen kapcsolat esetén szigetelés szükséges, a kapcsolat meglehetősen "hideg".

A vegyület nehéz, ezt a "meleg sarkot" is nevezik. Ehhez a fafeldolgozásra vonatkozó ismeretekre van szükség.

A lépésről lépésre a munka így megy:

• Egy sablon készül.
• A mintát három darabra alkalmazzák.
• Minden többletet levágnak egy fejszével.
• A horony megtisztul.
• A propil megy a forrás részéig.
• Az ízületek között vontatható.
• A faanyagok 20-30 mm átmérőjűek.
• A csavar hosszának meg kell egyeznie a fa vastagságával.
• További lyukak vannak fúrva, amelyek 250 mm-re helyezkednek el a csikktől és 1,5 m-es lépésekben.

következtetés

termelés профилированного бруса собственными силами, процесс кропотливый и трудоемкий. Но и результат он дает потрясающий. А в представленном видео в этой статье вы увидите дополнительную информацию по рассмотренной теме.