Habhab generátor a hab betonhoz: áttekintés a

A habgenerátor az úgynevezett "cellular" típusú beton előállításához szükséges: különböző modern építőanyag-típusokat állítanak elő magán- és ipari konstrukcióra. Az építőiparban mindenütt használják az ilyen anyagokat, mint a habszilikátot, habosított gipszet, habbetonokat, valamint a jól ismert polisztirol habot.

Számos kézműves a saját kézzel habosító habképzőt készít a hab betonhoz, és ha a cél a térfogat-termelés, akkor tanácsos egy gyárat vásárolni.

A vizsgált anyagok összetétele különböző polimer adalékanyagokat tartalmaz, de alapvetően ezek anyagai konkrét, de nem szokványos betonból állnak, habarcs speciális eljárással habképző berendezések alkalmazásával.

Mint önök is tudják, jelenleg a cellás betonból előállított anyagok nagyobb teljesítményi jellemzőkkel bírnak. A cellás beton domináns fizikai-technikai jellemzői biztonságosan a zaj és a hőszigetelés hatásának tulajdoníthatók.

Ezek a betonok nagyobb ellenállást mutatnak a vízfelvételhez és tökéletesen tolerálják az alacsony hőmérsékleti viszonyokat.

A habképző berendezésekből kialakított, rendkívül szétszórt légbetonhab lehetővé teszi, hogy a kimeneti nyíláson 80% -ig terjedő levegőtömegű anyagot hozzanak létre.

Ezek a mutatók a sejtbetonokat a fentiekben ismertetett tulajdonságokká teszik. Emellett meg kell jegyezni egy másik előnye ezeknek a betonoknak, nevezetesen az alacsony súlynak, ami lehetővé teszi az épületek építése során az időt és az erőfeszítést jelentősen megtakarítva.

Meg kell jegyezni, hogy a habgyártó berendezések által kovácsolt beton minősége közvetlenül függ a berendezéstől, a helyes beállításoktól és a gyártás során a teljes folyamat technológiájának való megfeleléstől.

A habgenerátorokat cellás beton előállítására tervezték, és mennyire hatékonyan végzik el közvetlen funkciójukat, attól függ, hogy az eredeti gyártott termék értékesítéséből milyen végső nyereség származik.

Tipp Az egyfokozatú kavitációs keverők nem nyújtanak olyan hatást, mint a jó habképző eszközök, amelyek lehetővé teszik a cellás beton sűrűségének jelentős csökkentését anélkül, hogy elveszítenék az erő tulajdonságait. Így csökkentheti az eredeti termék költségeit, és csökkentheti a habgáz és a polisztirolhab beton előállításának költségeit.

A habgenerátor használata lehetővé teszi a pozicionálást:

• gipsz,
• cement és homok,
• tsementnuyu,
• mész-cement keverékek -

a kívánt levegőtömeg összetételéhez szükséges tartalommal, ami lehetővé teszi a kívánt minőségi gyártósor kimenetének kilépését.

Ezenkívül a porizálás folyamata teljesen önkényesen beállítható a berendezés beállításával és beállításával, ezáltal elérve az anyag szükséges minőségi jellemzőit.

Habbeton előállítására szolgáló eljárások

Egylépcsős termelés

Ez a rendszer biztosítja a habképző berendezések használat nélküli előállítását, az összes keverési folyamatot függőleges helyzetben speciális bar-keverőkben végzik. Ezzel a módszerrel a keverés és a habosítás folyamata egy speciális komponens hozzáadásával történik a keverő nyakban - egy hab átalakítóban.

A bárban levő keverő teljes kiindulási tömegét a tengely megfelelő fordulatszámával körülbelül 200-500 fordulat / perc sebességgel keverjük össze. Meg kell jegyezni, hogy ez a gyártási módszer valószínűleg nem a leginkább technikailag fejlett.

Kétfokozatú gyártás

Ilyen módon habgenerátort használnak. Maga a folyamat a vízszintes keverés és a habképzés rendszere szerint történik. Ne feledje, hogy a tengely sebessége ezzel a módszerrel jóval alacsonyabb - kb. 50 fordulat / perc. annak ellenére, hogy az eredeti termék minősége magasabb.

Az egész keverék szerkezetének kialakítása vízszintes keverőkben lehetővé teszi a habgenerátor számára, hogy jobban alkalmazkodjon az összetevők porizálásának folyamatához. A keverékbe pontosan az adott anyaghoz szükséges mennyiségű habosítóanyag bejutása esetén a gyártósor kimeneténél a kívánt sűrűségű anyagot lehet előállítani.

A jó hab-generátor lehetővé teszi, hogy finom és meglehetősen sűrű habot készítsen. A légbuborékok optimális mérete körülbelül 0,1-0,4 mm. Egyfázisú keverőn szinte lehetetlen egy ilyen csúcstechnológiájú habot felvenni, mint egy kétlépcsős rendszerben.

Tipp A technológiai habgyújtó könnyen megmentheti a habosítószert. Az átlagos fogyasztás kb. 0,4-0,7 l / m3. A habzás ajánlott átlagos fogyasztása nem haladhatja meg a 0,6-1,6 l / 1 köbmétert. termelt sejtbeton. Nagy mennyiségű habosítószerrel jelentősen megnövekszik a vegyes, porózus tömegű edzés és beállítás. Emellett a késztermék szilárdsága és zsugorodási jellemzői jelentősen csökkenthetők.

A habgenerátorok jellemzői

Jelenleg a következő típusú habgyártók készülnek:

• Megfordítható, ciklikusan működő habképző szettek (ma nem releváns, mert nem gyártható).
• Folyamatos működtető eszközök (ma még fejlettebb eszközök, és mindenhol megtalálják gyakorlati alkalmazásukat).

A cellás beton porizálásához szükséges berendezések célja

• A beton porizálásához szükséges berendezések közvetlen működésüket végzik - a keverékben levegő fázist hoznak létre, amíg a teljes tömeg homogén.
• A beton porizálásához szükséges berendezésnek meg kell felelnie az alábbi követelményeknek, és biztosítania kell:
• A hab tömegének zavartalan szállítása közvetlenül a rendszer minden típusához.
• Kívánatos, hogy a készülék mind a hazai, mind a külföldi frothers minden típusához illeszkedjen.
• A készüléknek legalább 300-500 l / perc átlagsebesség mellett meg kell haladnia a hab mennyiségét. vagy körülbelül 6-9 l / sec.
• A berendezés teljesítményét meg kell határozni és szigorúan meg kell felelnie a szükséges gyártási kapacitásnak, kívánatos a termelékenységgel rendelkező eszközök kiválasztása. Például 1 m3 hab-beton anyag, sűrűségi jellemzői körülbelül 800-900 kg / cu. m átlagosan körülbelül 400-500 l / hab tömegre van szükség.

Az ilyen mennyiségű hab előállításához szükséges átlagos idő 1-5 perc. és a habgenerátor teljesítményétől függ. Az 500 l / hab eléréséhez szükséges habarcs mennyisége körülbelül 20 l. Az átlagos számítás alapján a megfelelő típusú hab-generátort választjuk ki.

Foamer DIY

Ami az önálló generátort illeti, építeni kell a megfelelő ismeretekkel és készségekkel.

Házi készítésű eszköz létrehozásához a következőket kell tennünk:

• nyersanyagok;
• részletes utasítások;
• rajzok és ábrák részei;
• valamint speciális berendezések a berendezés egyes egységeinek fúrásához, csiszolásához és felszereléséhez.

Ellenkező esetben, ha a számítás helytelen, a berendezés nem működik hatékonyan, vagy egyáltalán nem működik.

A megjegyzéshez: A vasbeton beton vágása gyémánt körökkel, valamint a betonban lévő lyukak gyémántfúrásával speciális berendezésekkel, nagy feszültségű felületi permetezéssel rendelkező fúvókákkal történik. Amint a permetezést a fúvóka működése közben megszúrják, speciális módszerrel újra permetezik vagy új fúvókával helyettesítik.

Ha rendelkezik ezen a területen a szükséges műszaki ismeretekkel, nyersanyagokkal és gépekkel a fém fúrásához, akkor csak annyit kell találnia, hogy megtalálja a megfelelő eszközdiagramokat, és folytassa annak gyártását.

Mindenesetre, ha a készüléket folyamatosan nagyobb terheléssel kívánja használni, célszerűbb egy gyári tökéletes összeállítás beszerzése a készülék modelljéről. A jövőben az eszköz megvásárlásának minden költsége időnként kifizetődik.

És mivel a gyártó garanciát ad a készülék hibamentes működésére egy bizonyos időtartam alatt, akkor az összegyűjtésével kapcsolatos összes kockázat gyakorlatilag nullára csökken.

Láthatja, hogyan működik a házi készítésű habgyújtó a videóban ebben a cikkben.