Habbeton-keverő (turbulens) - eszköz összetevők keveréséhez
A habos betonkeverőket habbeton, gőzbeton, gipsz beton gyártásához tervezték és szükségesek a gyártósoron. A legtöbb esetben gyárilag készített keverőket használnak. Természetesen a saját kezével egy betonkeverőt készíthet, de ehhez megfelelő ismeretekre, betonkeverő rajzokra, diagramokra és pontos számításokra van szükség, valamint alkatrészdaraboló gépekhez.
Ráadásul a berendezés egyes alkatrészeinek ára meglehetősen magas, ezért alaposan mérlegelje az előnyöket és hátrányokat, és csak akkor folytassa tovább a készülék gyártását.
Vegyük fontolóra, hogy mit használnak, és hogy hogyan alakul a turbulens cselekvési elv habbeton keverője részletesebben.
Zavaros keverőfelület
Különböző építőanyagok előállításánál, amelyek alapja az úgynevezett "szálerősítésű cement", vagyis az aggregátumok és hígítóanyag hozzáadásával porózus, levegőtömegű cement, különleges habarcs-habkészítő és habszivattyús keverőgépet használjon.
A legtöbb esetben kiváló minőségű épületszálas betonelemek beszerzéséhez alaposan össze kell keverni az összetevők összetevőit, például zúzottkővel, frakcionált homokkal, cementporral, habképző anyaggal és hígítószerekkel.
Az összes komponens összekeverése speciális fémtartályokban történik, mint a nagy keverők, amelyekbe az egyes összetevőket öntik.
Keverőeszközök szükségesek a megoldás kiváló minőségű keveréséhez. Az építőanyagok modern gyártása során különböző módosítások keverékét alkalmazzák bizonyos típusú megoldások összekeverésének feladatainak ellátására.
A szálerősítésű beton fizikai-mechanikai tulajdonságai közvetlenül függenek a kiindulási anyagok minőségi jellemzőitől, egységes és alapos keverésüketől. A homogén és egyenletesen kevert összetevők olyan hatékony építőanyagot állítanak elő, amely megfelel az összes szükséges követelménynek.
A fő forrásanyag - a cement fogyasztása - közvetlenül függ a keverő üzemek hatékony keveredésétől.
A turbulens keverőüzemeket aktívan használják a gyártósorokon, hogy minőségi megoldást kapjanak minden típusú cellulózblokk (gázblokkok, habok és gipszkartonok) kialakítására.
A turbulens típusú keverőkészülékek működése és karbantartása meglehetősen egyszerű, de ugyanakkor nagyon hatékonyak a működésben. A berendezés előnyei közé tartozik a megoldás magas keverési aránya alacsony energiafogyasztás mellett.
Az összetevők turbulens módszerének alkalmazásával meglehetősen folyékony és homogén oldatot kapunk, amely kevésbé függ a víz elválasztási folyamatától.
A keverő szerkezeti jellemzője
- A habbeton-keverő eszköz egy keret fém alapból áll, amelyek minden eleme egymáshoz erősen hegesztett.
- A kereten egy kúpos alakú fémtartály van rögzítve.. Éles szél lefelé.
- Az aktivátor a lapátos mechanizmust forgatja, a fő elemből áll - a motor szilárdan rögzítve van a keverőtartály alján.
- Az aktivátor forgása az elektromos motor transzlációs műveletéből következik be a tárcsa mechanikán keresztül.
- Amellett, hogy maga a rotor forgatja a habarcsot, a rezgőerőt az aktivátorral összekeverik forgatás közben megteremti azokat a feltételeket, amelyek között minden összetevő egyenletesebben és minőségileg keveredik.
- A keverés vibráló (turbulens) elve lehetővé teszi az ilyen törékeny aggregátumok, pl. Polisztirol vagy könnyű szálak takarékos keverésétamelyek egyszerűen megsemmisülnek az intenzív és agresszív érintkezésben a mechanikus részekkel a keverőedényben.
- A turbulens cselekvési elv keverőit, figyelembe véve a fent leírt tényezőket, aktívan használják nem autoklávozott habbeton blokkok előállítására vagy mire hívják "porobetonblokkok".
Lehetőség van egy hatékony keverő készítésére önmagában
Ha azonban a feladata, hogy a saját kezével keverőgépet készítsen a hab betonhoz, akkor a legfontosabb itt az utasítás, részletes rajzok és diagramok, amelyek szerint prototípusokat már összeszereltek. Ha az ilyen rendszerek szerint összeállított eszköz stabil működést mutatott megszakítás nélkül, akkor továbbhaladhat a gyártás során.
Önnek készen kell állnia a nyersanyagok megvásárlására is, amelyek viszont, a jelentős költségek miatt, arra kényszeríthetik Önt, hogy kiszedjen. Bizonyos esetekben az önszerelésű hab-betonkeverő nem igazolhatja a reményeket, vagyis az eszköz instabil, az egyes csomópontok gyakori lebomlása lehetséges, és a fő kimeneti csatornák alacsony átbocsátási lehetősége is lehetséges.
Érdemes megjegyezni, hogy ahhoz, hogy a saját kézzel habszivacsos keverőt készítsen, speciális gépekre van szükség a menetes csatlakozások, az unalmas, az egyedi alkatrészek fúrásához, valamint a hegesztőgépekhez és számos más eszközhöz és rögzítéshez. Fontos tényező, amely szintén meghatározza az elvégzett munka minőségét - a szakképesítést ezen a területen.
Következtetéseket vonunk le, vagy a keverőt saját erőnkkel készítjük el
Ha figyelembe vesszük az összes fenti árnyalatot, akkor teljesen el lehet végezni a fogantyú, vagyis a keverőeszköz önszerelését. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ha még egy csepp kétség merülne fel a készülék helyes gyártásával kapcsolatban, akkor jobb, ha egy kész habbeton-betonkeverőt gyárilag szerelhetünk be egy garanciális időtartammal.
Tipp Ha egy gyártósort kíván gyártani a habblokkok eladásra, akkor valószínűbb, hogy célszerűbb a megfelelő kapacitású berendezések kész verziójának megvásárlása, és gyakran nem vesztegeti az időt, pénzt és forrásokat.
Javasoljuk, hogy nézze meg a jelen cikk videót a habzó beton keverő üzemről a turbulens cselekvési elvről.