Habbeton gyártás - technológia, anyagok és berendezések

Az építőanyagok piaca meglehetősen változatos, ezért gyakran válik zavartalanul a szükséges választás során. Jelenleg a lakóépületek önálló építése egyre népszerűbb. Ez a cikk habos betonra - cellás betonra lesz szánva, amely akár saját kezűleg is elkészíthető.

A habblokkról és az anyagokról

Ma nincs szükség arra, hogy vonzóvá tegye a bérelt munkások hatalmát a dacha kiterjesztés megteremtéséhez.

Például függetlenül:

• téglafalazás;
• öntjük a padlót;
• blokkolja a tetőt.

Ebben az esetben a habblokkok gyártásáról van szó, amely a fő építőanyagként fog felhasználni. Az ára számukra meglehetősen megfizethető, de ha rendelkezik a szükséges technikai tudással, minden esélyt megmenthet még ebben a szakaszban is. A habblokkok előállítása általában 300% -os nyereségességgel bír, és anyagi befektetés nélkül is szervezhető.

Tipp: a saját otthonához nem feltétlenül követik az ideális termékformát.

Пеноблоком называют пенобетон, который заключен в определенную форму. Прежде чем научиться его изготавливать самостоятельно, следует освоить процесс производства hab beton.

Készítsen elő munkákhoz a következő anyagokat:

• cement M400 és annál magasabb koncentrációban, miközben összetevőként elkerülik az adalékanyagokat;
• homok, de ne feledje, hogy a szigetelőbeton gyártásánál nincs szükség; ha a beton sűrűsége 550 kg / m³ és felette - zúzott vagy természetes homokot adjon;
• a víz;
• habarcs (hab hozzáadása a homogén keverékhez, sűrűsége 80-85 g / m³: ha kisebb, a habblokkban lévő pórusok száma növekszik, és ez gyors pusztulást eredményez;
• speciális felszerelés.

technológia

Если вы думаете, что для изготовления hab beton вам потребуется много материалов, спешим вас обрадовать, затраты будут значительно ниже, чем при покупке фирменных пеноблоков. Дороже всего обходится цемент, другие компоненты - лишь четвертая часть от общей стоимости.

Egyetértek azzal, hogy a kép nagyon érdekes, de figyelembe kell vennie a habbeton blokkok gyártási folyamatában felmerülő nehézségeket is, amelyek további költségeket vonhatnak maguk után. Szükséges továbbá a speciális berendezések költségeinek kiszámítása, valamint az a tény, hogy először habszilárdságot hoznak létre. Nagy valószínűséggel is előfordul, hogy először nem fogják elérni a megoldás megfelelő minőségét.

Különös figyelmet kell fordítani a formákra, mivel ezekből származik a habblokkok jövőbeli megjelenése és azok teljes mérete. Ezek közül a fő paraméter a szélesség, mivel hatással van a falazat vastagságára.

Ha úgy dönt, hogy építeni egy garázs - 200 mm elég, míg a ház építése nem lehet kevesebb, mint 300 mm. A szükséges felszerelést saját maga vásárolhatja meg vagy vásárolhatja meg a kereskedelmi hálózatban.

Azonnal meg kell mondani, hogy a megvásárolt eszköz néha számos jellemző szerint nem alkalmas Önnek, akkor magának kell módosítania. A legegyszerűbb módja a habbeton blokkok formanyomtatványainak bármilyen anyag felhasználásával, de 2 alapvető tulajdonsággal kell rendelkeznie - az egyenlőséget és a méretek betartása mellett.

Tipp: ha zsákutca van, és nem tudja, hogyan kell szétszerelni a vasbeton szerkezeteket, képes leszedni a betont gyémánt körökkel.

Formákat készítünk

Olyan nagy dobozú celláknak kell lenniük, amelyek a jövő blokkjának dimenzióival rendelkeznek.

A következőket teheti meg:

• fémből;
• lemez;
• táblák.

A saját készítésű habblokkok fő pluszja a késztermék önkényes alakja és mérete. A 600x300x300 mm méretű termékek alkalmasak házak építésére, bár másokat is használhatunk, de a szabálynak be kell tartanunk - a hossznak a szélesség vagy a magasság többszörösének kell lennie.

Tipp: Gyakran elő kell adnunk egy átmenő csatorna betonból, de ez túlmutat a hagyományos eszközök erejében. Ebben az esetben a kimeneti - gyémánt fúrás lyukak a beton koronák a kívánt típusú és méretű.

Minta rétegelt lemez formája

1. Vágja le a lemezlemez alját, amelynek méretei megfelelnek a doboz hosszának és szélességének.
2. A külső falakat is gyártjuk.
3. Lemezünk 5 rétegelt lemezből, hogy hasonlítsanak egy dobozhoz. Ugyanakkor a méreteit kissé nagyobbnak kell lennie, mint a számok hosszának és szélességének többszöröse. Ez a válaszfalak vastagságának köszönhető, amelyeket szintén figyelembe kell venni.

Például 1500 mm hosszúságú, 5 blokk és 4 köztük lévő válaszfal egy dobozba illeszkedik. Szintén kiszámolja az űrlap szélességét.

1. Telepítse a partíciókat a kész dobozba és rögzítse körmökkel.

Tipp: ne használjon távtartókat vagy különböző sarkokat, akkor habszivacsot, megfelelő kivágással rendelkezik, vagy egyszerűen nem tudja kihúzni a teljes terméket az öntőformából.

1. A penész beton betöltése előtt a polietilénnel elválasztja a válaszfalakat. Ez megvédi a rétegelt lemezt a nedvességtől, és a kész egység könnyebben kiléphet a cellából, még akkor is, ha szétszerelik. A független munkához elegendő 60 vagy annál kevesebb cellát készíteni.

Habbeton gyártása

Folyamat - előzetesen elkészített habhabot keverni kell cementhabarccsal. Ennek eredményeképpen a betonban apró légbuborékok keletkeznek, csökkentve az anyag teljes sűrűségét, és könnyebbé téve a blokkokat.

Пену производят с помощью пеногенератора. Аппарат смешивает воздух, воду и специальный пеноагент, для его работы требуется компрессор. Полученная пена выводится наружу, а конечная цена hab beton зависит от ее использования.

A kiváló minőségű habgenerátorok technológiai úton többet termelnek - alacsonyabb sűrűséggel és nagyobb szilárdsággal rendelkezik, ami nem érhető el az elavult, egyfokozatú kavitációs gépeken. Lehetőséget nyújtanak a folyamat kezelésére és a habzás idején felszámolásra. Ezenkívül egy jó habképző anyag jelentősen megmentheti a habképző anyag mennyiségét? akár 0,5 l / m³.

Üzem közben ne felejtsük el, hogy a hab fogyasztása nem haladhatja meg az 1,5 m / m-t³ hab beton:

1. Megtakarított habszivacs.
2. Érinti a termék keményedési folyamatát. Ha túl sok habot használ, ezúttal nőni fog, ami csökkenti az egység erősségét.

Вам также понадобится бетоносмеситель, где можно быстро перемешать ингредиенты. В принципе, его можно заменить ручной работой, используя лопату и большую емкость. Одно из основных преимуществ самостоятельного изготовления hab beton – существенное снижение затрат и относительная простота процесса.

következtetés

Ha nem akarja túlfizetni a márkás habbeton blokkokra - készítse el önmagukat, az optimális utasításokat a fentiekben ismertetjük. Ebben az esetben nem csak anyagokat, hanem felszereléseket is meg kell vásárolnia. A jelen cikkben szereplő videó segít megtalálni a témával kapcsolatos további információkat.