Finom beton. az oldat elkészítésének jellemzői.

Gyakran az építőktől hallhatják ezt a kifejezést: "finom szemcsés beton". De mi ez az anyag, és hogyan különbözik a szokásos konkrét megoldásoktól? A különbség abban rejlik, hogy a GOST 27006-86 szerinti finomszemcsés beton nem tartalmaz nagy aggregátot, amelynek átmérője meghaladja az 5 mm-t.

Ezután megnézzük, mi is ez a konkrét, az alkalmazási területek és az előkészítő jellemzők.

A szemcsés beton jellemzői

Tehát a finom szemcsézett vagy homokos beton, ahogyan azt szintén nevezik, víz, cement és homok keveréke, amelyeket bizonyos arányban vettek fel. Az anyag jellemzői és tulajdonságai a szerkezetétől függenek, ami viszont a cementkő szerkezetét jelenti. Amikor a cement homokkal keveredik, ragasztóanyagot képeznek, amely képes erősen és sűrű monoliton együtt tartani a homokszemeket.

Meg kell mondanom, hogy a durva aggregátum hiánya miatt a finom beton ára magasabb, mint egy hagyományos összetétel költsége. Ez a nagy cementfogyasztásnak köszönhető.

Emlékezzünk vissza, hogy a cementkő bizonyos tulajdonságokat szerez a kémiai reakciók következtében, amelyek a cement vízzel történő összekeverésének eredményeképpen következnek be. Időtartamuk igen jelentős, és bizonyos páratartalmat és hőmérsékletet igényel. A reakciót azonban különböző technológiai folyamatok segítségével befolyásolhatjuk.

A homokos betont cementszilárd szerkezetek építéséhez használják. Az anyagot általában kis átmérőjű (legfeljebb 2 mm) szálú acélháló rácsokkal megerősítik.

Ezenkívül ezt a betont vastagon megerősített szerkezetek öntéséhez használják. A finomszemcsés beton alkalmazása is ajánlott olyan helyzetekben, amikor az építési területen nincsenek kőzetlerakódások, kavics-homokkeverékek vagy zúzottkőgyártás.

A GOST 26633 91 a nehéz és finom szemcsézett betonok számára lehetővé teszi különféle szilárdsági és vízállósági osztályok gyártását. Ennek megfelelően az anyagot felhasználhatjuk különböző építkezési területeken.

Jellemző jellemzői a következő tulajdonságok:

• Jó hajlítási szilárdság;
• Vízálló;
• Fagyállóság.

Köszönjük, hogy az anyagot olyan járdák telepítésére használják, ahol hiány van a minőségi kavics. Ezenkívül aktívan használják hidraulikus szerkezetek és betoncsövek építésénél.

A finomszemcsés beton tulajdonságait ugyanolyan paraméterek jellemzik, mint a közönséges beton tulajdonságai. Azonban vannak olyan jellemzői, amelyek kapcsolódnak a szerkezetéhez.

Különösen sajátos:

• A cementkő megnövekedett tartalma;
• Finom szemcsézet és nagy egyenletesség;
• Megnövelt porozitás stb.

Tipp A megerősített homokbeton nagyon nehéz feldolgozni. Ezért különféle mechanikus műveletek végrehajtása gyémántszerszám segítségével, például nem ritka a vasbeton betonban gyémánt körökkel vagy gyémántfúrási lyukakkal történő vágása.

Finom beton készítése

struktúra

Tekintettel arra, hogy a finomszemcsés beton összetétele nem tartalmaz durva aggregátumot, a gyártás egyik fontos pontja a különféle frakciók kis aggregátumainak részecskeméret-eloszlásának optimalizálása. Ezenkívül figyelmet kell fordítani az aggregátum minőségére, amelyen a kompozíció végső minősége függ.

A GOST a nehéz és finom szemcsézett betonok esetében homogén, tiszta homok használatát teszi lehetővé töltőanyagként, amelynek finomsági modulusa nem több, mint 2,5, finom tört tört kővel együtt 2,5 - 5,0 mm. Jelentősen javítja az anyag minőségét lágyítószerek hozzáadásával. Ez lehetővé teszi az oldat vízigényének, csökkent W / C-nek stb. Csökkentését.

Ami a kötőanyagot illeti, a beton nehéz és finomszemcsés a GOST 26633-91 szerint, amely a következők alapján készült:

• Portland cementов;
• Salgó portland cement;
• Szulfát-rezisztens és pozzolai cementek, valamint más típusú cementek, attól függően, hogy a felhordás és a felépítésük milyen típusú.

A keverék előkészítésének jellemzői

A V / Ц értéke 0,4 vagy annál nagyobb, a legjobb anyag szilárdsága a homok és a cement bizonyos arányával érhető el. A növekvő cementtartalommal a keverékben lévő víz mennyisége nő, ami az erősség csökkenéséhez és a porozitás növekedéséhez vezet.

Ha az oldat cementtartalma az optimális sebesség alatt van, akkor az anyag élettartama megnehezül, ami szintén csökkenti a sűrűséget és az erőt. Ezért a habarcs gyártása során rendkívül fontos a GOST nehéz és finomszemcsés betonokat szabályozó arányainak megfigyelése.

Figyelj! Bizonyos esetekben a cement-homok keverék elkészítése és a kompozíció tömörítésére szolgáló vibro-berendezések alkalmazása során a keverék önmagába szívja a levegőt, amelynek következtében a tömeget kis buborékok töltik fel. Ez a jelenség csökkenti az anyag szilárdságát, mivel növeli a porozitás mértékét. Különösen a levegőbevitel tendenciája akkor jelentkezik, amikor az oldat merevsége nő.

Az összetevők adagolásakor szem előtt kell tartani, hogy ha az oldatban lévő cement mennyisége több mint 1: 3, akkor nem elegendő cementpaszta lehet a homokszemek burkolására és a felhalmozódott üregek feltöltésére. Ennek eredményeképpen a tömeg porozitása nő, ami jelentősen csökkenti az anyag szilárdságát.

Ennek a körülménynek köszönhetően meglehetősen nehéz beszerezni a tartós homok betont alacsony cement fogyasztással (200-300 kg / köbméter). Ez a helyzet némiképp orvosolható nagyméretű tiszta homok alkalmazásával, vagy finom kavics vagy nagy korpás finom homok dúsításával a zúzó kőzetekből.

Azt is meg kell mondani, hogy a növekvő vízigény, a mobilitásra és a normál betonhoz hasonló szilárd keverékek készítésének köszönhetően a cement fogyasztása 20-30% -kal nő.

A cement-homok keverék minőségének javítása érdekében általában a következőképpen tömörítve van:

• préselés;
• Görgős tömítés;
• Vibropressovaniem;
• Trambovaniem.

Tipp Az anyagvizsgálatot kis méretű mintákon kell elvégezni. Az erő felméréséhez 4x4x16 cm-es gerendák felét használhatjuk, az oldat mobilitását az asztalra öntve ellenőrizzük.

Beton előkészítési eljárás

A finomszemcsés beton előállítására vonatkozó utasítások a következők:

1. Az első lépés a frakcionált homok előállítása..

Ehhez hajtson előre a kvarcot vagy más homokot három frakcióra:

• 5-1,25 mm;
• 1,25-0,315;
• 0,315-0,14 mm.

1. Ezután a frakcionált homok keveredik a következő arányban:

• 5-1,25 mm - 57-63%;
• 1,25-0,315 mm - 17-23%;
• 0,315-0,14 mm - 17-23%.

1. Ezután el kell távolítani a Portland-cementet, a frakcionált homokot és a szilícium-dioxidot tartalmazó komponenst, amely egy kvarc alapú homok, amelynek fajlagos felülete 120-170 m2 / kg.
2. Ezt követően a vizet mérjük.

1. A következő lépés a lágyító dózisa.. Például használhatja a Melflux 2651 F. Eszközök hozzá kell adni az elkészített vízhez.
2. Ezenkívül a fenti komponenseket hozzá kell adni a betonkeverőhöz, ahol a keverék elkészítése előtt beton keveréket készítenek. Ugyanakkor használhat rezgőberendezéseket a tömörítés összetételére.

Tipp Bizonyos finomszemcsés beton vizsgálatok azt mutatták, hogy hasznos a nátrium-nitrit 2 tömegszázalékos cement hozzáadása. Egy ilyen adalék megakadályozza a vékony erősítő háló korrózióját.

Ezzel befejeződik a beton készítése a saját kezével.

Pnevmonabryzg

A finomszemcsés betonok fenti jellemzőinek eredményeképpen, egyes felhasznált formázási módszereket használnak. Különösen a tulajdonságaik javulnak pneumatikus permetezéssel.

Ennek a technikának az elve az, hogy az oldatot hagyományos keverőben készítik el, majd egy habarcs pumpával befecskendezik a munkacsővezetékbe. Miután elhagyta a habarcs szivattyút, a keverék belép a rendszer keverőkamrájába, ahol egy speciális tömlő a kompresszorból körülbelül 7 atm nyomást is biztosít.

Ennek eredményeképpen az oldat szállítása és a felhordás a sűrített levegő hatására történik. A szállítás folyamán a csővezeték keveréke felfüggesztésre kerül.

A kutatóintézetek szerint ez a technológia lehetővé teszi a szállított cement-homok habarcs tulajdonságainak javítását, eltávolítva a víz jelentős részét a keverék aerodinamikai hatásai miatt. Ennek eredményeképpen az alkalmazott anyag lényegesen eltér a fizikai és mechanikai tulajdonságoktól a kezdeti cement-homok habarcsoktól.

következtetés

В итоге можно сказать, что мелкозернистый бетон – это материал, который обладает рядом особенностей и своими свойствами существенно отличается от стандартного бетона, выполненного с применением крупного наполнителя. Благодаря этому, в некоторых случаях его применение более целесообразно (см.также статью «Мелкозернистый асфальтобетон: свойства и область применения»).

Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy a megoldás nagyon válogatós az alkotóelemek minőségével és az arányok tiszteletben tartásával kapcsolatban. A cikkből származó videóból további információkat kaphat ehhez a témához.