Fa gerenda az építőipar szerves elemeként

A korszerű, csúcstechnológiájú anyagok bőségének ellenére még mindig nehéz elképzelni a fa felhasználása nélküli konstrukciókat.

A fából készült termékek széles skálája közül a bár a vezető pozíciókat veszi át, mindenütt a legkülönfélébb célokra használják:

• Fémből vagy fából készült keresztirányú gerendák - teherhordó szerkezetekhez és padlókhoz;
• Hagyományos hengeres és díszített faház építési házakhoz, épületekhez és lépcsők nagy elemeihez;
• Ragasztott laminált fa - tartósabb és drága épületek építéséhez:
• Profilozott fűrészáru - az alkatrészek egymáshoz való tartós csatlakoztatásához, ami lehetővé teszi, hogy a szélfalak magas és magas hőszigetelés mellett egyenletesen álljanak és ne fújjanak;
• 50-50 fagerenda (általában félfahordónak nevezik) - az alátét belső és külső szereléséhez, valamint a kerítésekhez és egyéb könnyűszerkezetekhez való támasztó alátámasztáshoz.

Mi a fa, hogyan készül, és mit, milyen méretű fa bár - mindezeket és más kérdéseket tárgyaljuk később ebben a cikkben.

Forrásanyag

A legelterjedtebb fafajták, mint a lucfenyő, a fenyő, a cédrus és a vörösfenyő, leggyakrabban faanyag előállítására használják. Kis mennyiségben keményfa, tölgy, nyírfa és nyárfa termeléséből áll.

Például, a régi időkben a nyárfa a legjobb fürdőkádnak számított, a fadarab tölgyfa mennyezeti gerendái mindenkor hangsúlyozták a tulajdonos tisztelgését, és a nyírást a belső munkákhoz használták. Manapság sokan betartják a régi szabályokat is, amikor kiválasztják az anyagot, mert időben tesztelik.

A hagyományok és preferenciák mellett nagyon fontos, hogy a termelési folyamatot tiszteletben tartsák, és a termékek megfeleljenek a megállapított minőségnek. Minden szükséges információ: a fa tanúsítványa, a megjelenés, a minőség, a méret és a fizikai és mechanikai tulajdonságok követelményei a GOST szabványaiban vannak meghatározva.

Gyártási technológia

A lemezeket körkörös fűrészgépeken két-négy oldalról egy rönk hosszanti vágásával dolgozzák fel annak érdekében, hogy a szükséges alakot és mérett biztosítsák, majd szárítást végezzenek. Ragasztott laminált faanyag nehezebb módon jár, de a kibocsátás a legtartósabb (50-70% -kal jobb a szokásosnál).

A fő szakaszok:

• Fűrészárut az egyes táblákon;
• 10-15% nedvességtartalomra szárítva speciális kamrákban;
• A lemezek kezelése fertőtlenítőszerrel és korrózióálló impregnálással (hosszabb élettartammal);
• Kalibráció méret szerint;
• A munkadarabok összekapcsolása, az elemek orientációja a szálak irányába, így később a kész fa nem "csavarja" és "nem vezet";
• Az így kapott üregeket speciális sajtolással ragasztják a fához;
• A profilozás az utolsó lépés, amely meghatározza a paramétereket.

Szükség esetén ipari körülmények között hajlítással az alakot a meghatározott célokra szükséges termékekhez adják.

Fa hajlítása

Hogyan kell hajlítani a fát? Először is, a hajlítás az anyag belső és külső rétegeinek deformációjához kapcsolódik. Belső - tömörített, külső - feszített.

A gyártás technológiai folyamata magában foglalja a következő lépéseket:

• Hidrotermikus kezelés (a műanyag tulajdonságainak javítása érdekében);
• görbülésmentesen
• Száradás hajlítás után (az alak rögzítéséhez).

Hidrotermikus kezelés - alacsony nyomású, telített gőzzel működő kazánokban történő gőzölés.

Osztályozási sávok

Ha a lapokat szegélyezett és nem szegélyezett részekre osztják, akkor a rudak elhelyezésének mértékét élek mérik.

• Dvuhkantny fa. A két oldal továbbra is log formában van. Két ellentétes oldalt dolgoznak fel;
• Háromszögű vidám. Csak három felület van hosszirányban feldolgozva, ez utóbbi a kezdeti állapotban marad;
• Négy gömbölyű. Mind a négy oldalról feldolgozva, ahogy láttuk.

Felületi mentességgel:

• Nem profilozott (egyszerű), sima szélekkel és arcokkal;
• Profilos. A két ellentétes oldal tökéletesen sima (csiszolással, gyalulással vagy őrléssel érhető el). A fennmaradó két speciális hornyok (hornyok és gerincek).

A profilrúd növeli a szerkezeti elemek érintkezési felületét és növeli az erőt. Továbbá a profilozott részek házát kevésbé kell szigetelni, kevesebb időt igényel a telepítés, kiváló hőszigeteléssel és hangszigeteléssel rendelkezik.

méretek

A fadarab tartománya meglehetősen széles. Alapjában véve a hossza 6 méter, de a tartomány 2-8 méter. Ragasztott laminált faanyag előtt mindenki előtt, mert A gyártási technológia miatt szinte bármilyen hosszúságú (ha van értelme), de a maximális hatékonysága 18 m.

méretek (стандартные):

• Vastagság: 100 mm, 125 mm, 150 mm, 175 mm, 200 mm, 250 mm;
• A szélesség 100 mm és 275 mm között van.

A gyártó más méretű termékeket, például 188? 140, 195? 145, 400? 400, stb.

A legnépszerűbb a 150-150 közötti négyzet alakú rész több okból:

• Ahhoz, hogy falat építsen, például 1,2 m magas, 12 mm-es 100 mm-es elemre van szükség, és ha 150 mm-es részeket vesznek fel, akkor csak nyolc kell. A koronák száma is csökken (pontosan 1,5-szer), ami azt jelenti, hogy a szigetelés költsége, a munkaerőköltség és a telepítési idő csökken;
• A falak vastagsága 150 mm-rel rosszabb.

Tipp: A 150 mm vastagsága és magassága optimális, mivel 100 mm nem elegendő a falakhoz, és 200 mm-es sok. A 200 mm-es gerendák növelik az alapozás teljes terhelését, bonyolítják a telepítési folyamatot saját kezűleg, ezért a költségvetés szenved.

A sávok szennyeződést kapnak, a felületek és a páratartalom minőségétől függően.

A páratartalom alapján a fagerendákat a következő kategóriákba sorolják:

• Normál (természetes páratartalom) 82-87%;
• Száraz, 10-15%.

A természetes nedvesség sávja könnyen szárazvá válik, ezt különleges szárító kamrákban történő szárítással érik el. Ennek megfelelően a költségek emelkednek, de a minőség megéri. Száraz állapotban a szokásos anyag közelebb van a ragasztáshoz.

zsugorodás «мокрого» материала очень продолжительна (12-18 месяцев), и в это период нельзя производить внутреннюю отделку и устанавливать внутренние перекрытия. zsugorodás «сухого» позволяет отделывать помещения практически сразу.

jellemzői

Nyomószilárdság a szálak mentén

Az összes fafaj átlagos szilárdsága 450 kg / cm2. Ez a jelző függ a faanyag típusától, a terhelés típusától, az expozíció időtartamától, a keresztmetszeti területtől és a felhasználási feltételektől.

A térfogat tömege (kg / m?)

A kijelző a nedvességtől, az életkortól és a fa típusától függ.

Az egyes sziklák sűrűsége (száraz állapotban):

• El-445;
• Borovi - 500;
• Пихта - 375;
• Tölgy - 700.

Frissen apróra vágva:

• Puha lombhullató és tűlevelű - 850 kg / m?
• Tömör keményfa - 1000 kg / m?

Hővezetés (W / (m · ° С))

A fenyőhöz - 0,09-0,18; Tölgy - 0.10-0.23. A hővezetési tulajdonságok növekedése a vastagság növelése és a páratartalom csökkenése, valamint a magas páratartalom és a kis vastagság csökkenése miatt nő.

betegség

Megnövekedett páratartalom, fertőzött fákkal való érintkezés, rossz hőmérsékleti viszonyok, levegő hiánya - mindez gombás betegségekhez, rothadáshoz, penészgombákhoz és biokárosodáshoz vezethet. E problémák elkerülése érdekében speciális megoldásokkal kell telíteni a fát.

Az űrlap megsértése

Hőmérséklet vagy páratartalom változása esetén a fa megváltoztathatja alakját (csavar, repedés). A száraz anyag kevésbé érzékeny a változásra, de a túlfúvás is problémát jelent. Lehetnek olyan hibák is, amelyek a fa növekedésének pillanatában vagy a nem megfelelő konstrukció vagy helytelen gyártás következtében keletkeztek.

zsugorodás

• Normál - 40-80 mm \ m;
• Normál profilos - 15-20 mm \ m;
• Ragasztott - 5-10 mm \ m.

Tűzállóság

A 15 cm vastagságú falak (mindkét oldalán vakolva) 45 perc. Az égés elleni védelemhez égésgátló anyagokat kell alkalmazni.

Vízfelvétel

A száraz faanyag napi 30% -ig képes felszívódni, a vízabszorpciós együttható függ a fa vízzel való telítettségétől, annál több víz van, annál kevésbé képes elnyelni.

A fa érdemei

• Erősség, rugalmasság;
• Alacsony tömeg;
• Kiemelkedő hőszigetelő tulajdonságok. A fából épült ház 6-szor jobb hővel rendelkezik, mint egy téglaház, és 1,5-szer jobb, mint a hab beton;
• Kényelmes mikroklíma. A ház "lélegzik", amely mindig kényelmes hőmérsékletet és páratartalmat biztosít;
• A faanyag kevésbé érzékeny a geometria megsértésére, mint a rendes napló;
• A faanyag ára alacsonyabb, mint a kerek rönkök esetében;
• A profilozott és ragasztott részek falai nem kell befejezni, a falak sima és kellemes textúrájúak;
• Rövid telepítési idő;
• Esztétika.

hiányosságokat

• Annak érdekében, hogy a nem profilozott faanyagok fala meleg állapotban legyen, és ne vizet húzzon, szükséges a külső felület elkészítése. Ellenkező esetben a víz a levegőbuborékokat az erdőből kényszeríti, majd az anyag elveszíti szigetelő tulajdonságait;
• A szilárd faanyag kitermelése. Ragasztotta ezeket a problémákat nem szenved;
• A laminált fa szerkezetei nem működtethetők 35 ° C-nál magasabb hőmérsékleten és nem ragasztva 50 ° -kal.

szállítás

A szalagokat általában blokk-csomagokban vagy építőcsomagokban szállítják, csak pontosan egymásra rakják.

tárolás

Tipp Az anyag tárolására vonatkozó utasítás meglehetősen egyszerű: a sávot megfelelő körülmények között, bizonyos hőmérsékleten, sima felületen kell tárolni, nem a nap alatt (ha nem igényel szárítást). Lehetőség van nedves helyeken tárolni a termékeket is.

következtetés

Sokféle építőanyag létezik, és a többiekhez képest a fa a vezető pozíciók egyikébe tartozik. Mint minden anyagnak is előnyei és hátrányai vannak.

A témával kapcsolatos további információk megtalálhatók a jelen cikkben szereplő videóban.