Betonozás: a vasbeton szerkezetek létrehozásának

A talajon vagy a homokpárnán lévő beton elhelyezése oly módon történik, hogy biztosítsa a termék betonszerkezetét, a megoldás homogenitását és a vasalószerkezet jó minőségű tapadását.

Ezenkívül a technológiának biztosítania kell a projektdokumentációban szereplő kémiai és fizikai jellemzőket, valamint biztosítania kell, hogy a befejezett szerkezet teljesen fel legyen töltve az építési tömeggel.

Laying módszerek

Az építési keverék előállítási eljárása az alábbi módszerek valamelyikével hajtható végre:

1. öntvény;
2. Csomagolás tömítéssel;
3. Nyomásfej telepítés.

Függetlenül attól, hogy melyik módszert választották ki, a betonozás technikáját a fektetési rétegek alapszabályának megfelelően kell megtenni. Ez a szabály kimondja, hogy lehetetlen kitölteni a következő réteget, amíg az előző réteg megszárad.

Figyelj! Az ehhez a körülményhez való pontos megfelelés megakadályozza, hogy a betonszerkezet magassága mentén a rétegek közötti ízületek elrendezésére is szükség van.

Ha apró szerkezetekről, például oszlopokról, falakról, gerendákról stb. Beszélünk, akkor a megoldást szünet nélkül tesszük. A konkrét termékek előállításának ez a módja kiküszöböli a monolit felületén a munkadarabok előfordulását.

Ha a betonlapokat meglehetősen masszív alapon helyezik el, akkor a habarcsot vízszintes rétegekbe kell helyezni a szerkezet teljes felületén.

Для того чтобы обеспечить монолитность конструкции при многослойном методе создания, необходимо соблюдать следующие условие: h < Qt/A, где:

• h a felszínen rétegezett réteg vastagsága m-ben;
• A a monolitikus szerkezet területe, m²;
• Q - az oldat áramlási sebessége, m³/ egyenletes;
• t az a maximális időtartam, amellyel egy új réteg felhelyezhető egy előre meghatározott beton süteményre, órákban.

Figyelj! Nagy építkezési helyeken nem mindig lehet megvárni, amíg az előző réteg megragad, és csak akkor feküdt a következőre. Ilyen helyzetben a lépcsőzetes öntési eljárást alkalmazzák, amely magában foglalja a keverék 2-3 rétegének egyidejű öntését, amelyek mindegyikének legalább 3 mm-nek kell lennie.

A vasbeton szerkezetek létrehozásának technológiája

Az úton vagy a talajon betonból álló technológiát a következő tényezők határozzák meg:

• Építési mód;
• A létrehozott termékre vonatkozó követelmények;
• A keverék összetétele;
• A formatervezési funkciók formázott;
• A megoldás ellátási módja;
• A munka helye.

Az épületek betonacéljait és alapjait különböző módokon lehet alkalmazni, a következő paraméterek függvényében:

1. elmélyítése;
2. A vasbeton szerkezete;
3. A termék magassága;
4. A betonoldat típusa.

A betonkeverék kirakodása közvetlenül a járműből egy tartóoszlopról vagy mozgatható hídról végezhető el, például:

• Vybrozhelob;
• Vibropitateli;
• Betonszivattyúk;
• Beton lerakó gépek;
• Kádak darukkal.

Tanács. Ha alacsony szilárdságú alapot kell létrehozni, akkor elegendő merevségű beton keveréket kell használni, amelyek kúpfogata legfeljebb 1-3 cm, sűrűen megerősített - 5-6 cm.

Betonszerelés a padló elrendezéséhez

Annak érdekében, hogy az eszköz konkrét előkészületei legyenek a padlózat kialakításához, olyan betonoldatot kell használni, amely a kúp vége, amely legfeljebb 2 cm lehet.

A művek előállítására vonatkozó utasítás ebben az esetben a következő lépésekből áll:

1. Az öntvény alapját képező zsaluzat 4 m-nél nem nagyobb szélességű szalagokra van felosztva.
2. A körülhatárolt csíkokat egy habarccsal öntik át;
3. Miután a feloldott keverék megkeményedett, megkezdődik a közbenső csíkok kitöltése.

Most, hogy minden készen áll a beton padló öntésére, a következőképpen rendeződik:

• Az oldat közvetlenül a teherautóból kerül kiürítésre, vagy betonszivattyúkkal betáplálódik a zsaluzathoz;
• Töltsük durván simára ásóval;
• A monolitot vibráló sín alkalmazásával tömörítik;

Tanács. A Vibrolrake nem mozdul el a pozíciótól mindaddig, amíg mindkét végére a beacon táblákra esik.

• 20-30 perc elteltével, miután a tömítés befejeződött, a felületet kézi szerszámmal vagy simítóval simították;
• 30 perc elteltével a simító mezőt fém simítóval fugázzuk.

Ez a kezelés lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű betonpadlóval rendelkezzen, amely elfogadható szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik.

Figyelj! Ha beton, cement, aszfalt padló vagy habosított beton elrendezése van tervezve, akkor a beton és a vibrációs vasalat tömörítése után a felület durva marad, hogy javuljon a bevonatok tapadása.

Ha növelni szeretné az ilyen padló sűrűségét és higiéniáját, használja a vasalást. Ennek megvalósítása érdekében egy frissen előkészített habarcsot dörzsölünk egy száraz cementport egy simítóval, simítóval vagy acél simítóval.

A beton válaszfalak és falak elrendezésének jellemzői

Milyen technológiát alkalmaznak a falak kitöltésére, attól függően, hogy milyen zsaluzatot használnak, valamint milyen a fal vastagsága és magassága.

Az ilyen művek előállításának bizonyos sajátosságai vannak, amelyek minden bizonnyal ismertek mindenkinek, aki úgy döntött, hogy a saját kezével tölti be a falakat:

• A zsaluzat összecsukhatóan állítható típusú használata esetén a töltést legfeljebb 3 m magasságban kell elvégezni;
• Ha a falvastagság meghaladja az 50 cm-t, a gyenge erősítés módját kell alkalmazni, és a keveréket kb. 4-6 cm-es kúp-vájattal kell feltölteni;
• Ha a falak hossza nagyobb, mint 20 m, akkor a töltést 7-10 m-es szakaszokon kell elvégezni, elválasztó zsaluzattal;
• A zsaluzathoz tartozó habarcsot több ponton egyszerre vibrációs csúszda, kád vagy beton szivattyú segítségével kell készíteni.

Tanács. Egy raszter felvétele csak egy ponton laza és hajlított rétegeket eredményez, ami csökkenti a monolit lágyságát és minőségét.

Ha mindezeket az ajánlásokat végrehajtják, akkor minden bizonnyal erős és megbízható falakat kapnak. És ha szükséges ezeket a felületeket mechanikusan feldolgozni, olyan módszereket kell alkalmazni, mint a vasbeton beton vágása gyémánt körökkel és gyémántfúrási lyukak betonban.

Téli betonozás

Annak érdekében, hogy télre öntse ki az oldatot, az ebben a folyamatban használt vizet felmelegítik. Az alapot, amelyen az öntést végrehajtják, nem szabad hideg vagy fagyasztani. Az öntés után a keveréket feltétlenül fel kell melegíteni.

De ezek az intézkedések nem feltétlenül elegendőek ahhoz, hogy a hideg évszakban magas színvonalú betonterméket hozzanak létre.

Ezért a télen betonozásra szolgáló technológia magában foglalja a különböző adalékanyagok használatát, amelyek:

• Engedélyezze a megoldás felgyorsítását;
• Fel kell gyorsítani a szükséges erősségi szint elérésének folyamatát;
• Növelje meg az oldat márkáját anélkül, hogy romlana a tömeg plaszticitás paraméterei;
• Lehetővé teszik a beton munkáját bármilyen hőmérsékleti körülmények között.

Az ilyen alkatrészek ára azonban meglehetősen magas lehet, ami hatással lesz egy ilyen paraméterre, mint a konkrét köbméteres betonozás költsége. Ezeket az adalékokat mind a száraz keverékhez, mind a dagasztási eljáráshoz hozzáadhatjuk.

A legfontosabb követelmények, amelyeknek teljesülniük kell a téli időtöltés során:

• Ha a beton hőmérsékletének megőrzésére szolgáló eljárást alkalmazzuk, amelyet "termosz" -nak vagy elektromos fűtésnek nevezünk, fűtött aggregátot használunk a megoldás elkészítéséhez;
• Ha fagyásgátló anyagot adunk az építőanyag tömegéhez, akkor a töltőanyag hideg lehet, de nem tartalmazhat jeget és fagyasztott csomókat.

A téli beton tömeget a központi csomópontokban készítik, egy szakember szigorú felügyelete mellett. A helyiséget, ahol a keverést végezzük, meleg és meleg vízzel kell felmelegíteni a szükséges nedvességtartalommal. Állandó ellenőrzés alatt az egyes komponensek hőmérséklet-indikátorainak kell lenniük.

A szigetelést és a zsaluzatot a betonszerkezetből már nem lehet korábban eltávolítani, mint a monolit hőmérséklete 5 fokos, hogy megakadályozzák a zsaluzat fagyasztását.

Végezetül

A beton megoldás olyan eljárás, amely feltétlenül kíséri az építés bármely típusát, és lehet egy épület alapozásának öntése, vagy padlóburkolat, falak és padlók öntése.

Ezért nagyon fontos, hogy ezt a folyamatot helyesen végezzük, figyelembe véve nem csak a tervezési paramétereket, hanem az időjárási viszonyokat is. A szerkezet minősége, megbízhatósága és tartóssága közvetlenül függ a feltöltés módjától.

És többet is megtudhat arról, hogy milyen technológiák vannak a keverékek építéséhez a videóban ebben a cikkben.