Betonfúró gyűrűk - időben bizonyított technológia
A történészek azt állítják, hogy az első, kőből és más hulladékokból készült kút Indiában jelent meg. Négy és fél ezer év után a technológia fejlettebb lett. Ma jól betonozott gyűrűk szabályozzák a labdát, amit az alábbiakban elmondunk.
Általános információk
A vízelvezető, ellenőrző és szennyvízcsatornák telepítésére alkalmazza őket. 200 mm-nél kisebb cementtartóból és 1 cm átmérőjű szerelvényből készülnek.
méltóság
Mindenekelőtt megemlítjük a pozitív szempontokat:
- Nagy szilárdságú és szilárd tartósság. Az ilyen szerkezetek könnyen megmaradnak a felszín alatti víz, a nagynyomás, a nedvesség és egyéb káros hatások hatásai miatt. Csak a gyémánt körökkel rendelkező vasbeton vágása megzavarhatja a szerkezetüket. (Lásd még: Megerősített beton kútok: nézetek.)
Érdekes: ezeknek a termékeknek a fő versenytársa - a műanyag gyűrűk ugyanolyan erőt képviselnek (az alacsony súly ellenére). Ezek azonban meglehetősen gyenge fagyállósággal rendelkeznek, ami nem teszi lehetővé számukra, hogy betekintést nyerjenek a cementgyártójukhoz.
- Nagy ár-minőség kombináció. Ez a tényező a modern világban az egyik legfontosabb.
- Ökológiai tisztaság. Ez lehetővé teszi, hogy biztonságosan inni vizet egy ilyen kútból.
- Könnyű gyártás és szerelés. Egy ilyen struktúra akár saját kezeivel is megtehető. Nem igényel platinikus erőfeszítéseket.
- Kényelmes működés. A tervezési jellemzők (speciális tartók jelenléte miatt) az ilyen gyűrűk könnyen tisztíthatók.
bélyegek
Most fontold meg, mi lehet a jól beton gyűrűk mérete. Az alábbi mutatókat a GOST 8020-90 szabályozza.
bélyegekровка | Méretek (cm) | Tömeg (kg) | A beton mennyisége (m3) |
KS - 7.3 | 70x35x8 | 130 | 0,05 |
KS - 7.9 | 70x90x8 | 380 | 0,15 |
KS - 10.3 | 100h30h8 | 200 | 0,08 |
KS - 10.6 | 100h60h8 | 330 | 0,16 |
KS - 10.9 | 100x90x8 | 600 | 0,24 |
KS - 15.6 | 150h60h8 | 670 | 0,265 |
KS - 15.9 | 150x90x8 | 1700 | 0,40 |
Meg kell tisztázni, hogy a kútgyűrűk beton mennyisége a cement márkájától függően (enyhén) változhat.
Független termelés
Ha szeretné létrehozni egy ilyen struktúrát, akkor az alábbi utasítások különösen az Ön számára szólnak. Részletesen elemezzük ezt a folyamatot.
Az oldat elkészítése
Először is megmondjuk, hogyan készítsünk egy nagyon tartós megoldást. A legjobb eredmény érdekében vegyen legalább 400 cement márkát.
Совет: специалисты рекомендуют использовать, так называемый «созревший» цемент, от даты производства которого прошло более 30 дней. Такое вещество обеспечит особую прочность.
A cement mindegyik részére:
- Kavics (3-4 rész).
- Homok (2-2,5).
- Víz (0,5-0,6).
Szerszámkészítés
A feladat elvégzéséhez először egy tágas építési helyre, másodsorban bizonyos berendezésekre van szükség.
A lista a következő:
- Betonkeverő Ha nagy mennyiségekről beszélünk, jobb egy speciális eszköz megvásárlása. Ha nem, akkor elegendő lesz néhány lapát és egy fémlemez, amelyen az oldat kézzel keveredik.
- Gyűrűk formái.
- Vibrátor telepítés.
- Az emelőgyűrűk eszközei, mivel lenyűgöző súlyuk (még a legkisebb is).
- Erősített keret.
Ajánlások az űrlap kitöltéséhez
Bármilyen méretű üres csomagot vásárolhat. Ha azonban a költségvetés szigorúan korlátozott, akkor saját maga készíthet.
Ehhez különféle anyagokat használhat:
- Két hordó megfelelő átmérőjű (úgy, hogy az egyik 8-12 cm-rel nagyobb volt a másiknál). Összekapcsolódniuk kell. A pályán is elhelyezhet régi légcsatornákat vagy csöveket.
Tipp: műanyag alkatrészeket használhat. Ha egy kis kútról beszélünk, akkor ez a lehetőség még jobb, mert a PVC könnyű és könnyű dolgozni.
- Если перечисленных «богатств» у вас не оказалось, можно изготовить цилиндрические изделия из стальных листов. Соединить их можно дверными навесами, которые закрепляются посредством сварки.
Ne felejtse el azonnal elhelyezni a merevítő rudakat a falak közötti térben. Ők adják a tervezési erőt. Ön is használhatja a kész erősítő keret.
A fő munkakör
Az öntés elkezdése előtt ne feledkezzen meg az eljárás összes követelményére:
- A hőmérsékletnek 8 és 20 fok között kell lennie.
- A páratartalom nem haladja meg a 60% -ot.
- A cement esetében a közvetlen napfény hatása hátrányos. Ezért a hőkezelés során a terméknek valamivel le kell fednie.
Ha minden követelmény teljesül, akkor közvetlenül a kitöltésre léphet.
Ezt a következő sorrendben végezzük el:
- Amikor az elegyet alaposan összekeverjük, fokozatosan hozzá kell adni a formához. Ezt fokozatosan, 15-20 cm-es rétegekben kell elvégezni, az első réteg öblét gondosan lezárni egy fémrúddal.
Figyelj! Ilyen eljárás nélkül a termék nem lesz tartós. Használhat más szerszámokat - lapátokat, aprítógépeket stb.
- Ez a módszer a munkadarab felére való feltöltéséhez szükséges. Ezután meg kell szüntetni a faszerkezeteket. (Lásd még a cikket: Beton betét: hogyan kell csinálni.)
- Ezt követően teljesen ki kell töltenie az űrlapot. Ezután fel kell mérnie az egész megoldást. A felületnek tökéletesen laposnak kell lennie, mert dokkoló lesz. Ne feledje.
- A maximális tömörítés elérése érdekében építési vibrátorot használnak. Ez lehetővé teszi, hogy kitöltsük az összes üreget, így a szerkezet különleges erőt ad. Szükség esetén adj hozzá egy megoldást.
- Most zárja le a munkadarabot, hogy biztosítsa a tömítettséget és védje az ultraibolya sugárzástól.
- Három vagy négy nap várakozás után szétszerelheti az űrlapot. Ha azonban a páratartalom és a hőmérséklet mutatói tökéletes állapotban vannak, akkor ez sokkal gyorsabb lehet.
- Ez a billet nem mozgatható, mert a keverék még nem kapott megfelelő ellenállást. Vízzel kell vizet 6-7 napig. Ez után az idő után készen áll a szállításra és a telepítésre.
- A betonban lévő gyémánt fúrási lyukak vezetnek a cső mélyedéséhez. Ez a technológia lehetővé teszi, hogy nagyon gyorsan és repedésveszély nélkül bármilyen vastagságú lyukat készítsen.
következtetés
Ideje befejezni a történetünket, de ha bármilyen kérdése van, akkor nincs ok az aggodalomra. Ebben a cikkben bemutatott videóban további információkat talál a témáról, amely választ ad rájuk.