Betonfeldolgozás: a bevonat teljesítményének javítása

A bevonatok és a monolitikus szerkezetek minőségének javítása érdekében gyakran használják a beton különböző feldolgozását - természetesen nem védi a szélsőséges terhelésű károkat, de a kopás csökken, és az ilyen intézkedések utáni élettartam jelentősen megnő.

Számos technológia létezik ilyen feldolgozásra. Az alábbiakban azokat a legfontosabbakat ismertetjük, amelyek a magánépítésben részt vevő mesterek számára leginkább relevánsak.

Hatás az oldat polimerizáció előtt

Beszélgetés vagy rezgéscsillapítás

Annak ellenére, hogy a kezelés alatt általában hatással van a már fagyott anyagra, az erő és a tartósság növelésére irányuló intézkedések (és meg kell!) Közvetlenül az öntés után kell megtenni:

• Amint a beton van felosztva a zsaluzaton, tömöríteni kell.. A legegyszerűbb módja egy acél rúd vagy egy vékony, csavart csővel történő összekapcsolás.

Figyelj! Az optimális súly 1,5 és 4 kg között van: a könnyebb szerszám rosszul tapad, és a nehezebb munkáknál nagyon fáradt lesz.

• A feldolgozás folyamán a szerszám beakad a megoldásba, aztán kivesszük, félretolva.
• Végezzünk bajonettet, az éltől a közepéig mozgatjuk, körülbelül 10 cm-es lépéssel. Ugyanakkor a zúzott kő tömörödött és levegő buborékok érkeznek a felületre.

Ez a technika hátránya - elég fáradságos.

Ezért használják a beton vibrációs tömörödését nagy munkák során:

• A vibrációkat okozó vibráló rögzítőelem az anyagba merül.
• Az oszcillációkat a beton keverékébe továbbítják, ezzel csökkentve a részecskék közötti súrlódást.
• Az anyag folyékonysága növekszik, ami hozzájárul a tömörítéséhez a folyadék felszínének felemelésével és a belélegzett levegő mennyiségének csökkentésével.

Figyelj! Bizonyos esetekben az utasítás a vibrofeldolgozás időtartamának korlátozását javasolja, mivel a töltelék alsó rétegeiben lévő töltőanyag betáplálását eredményezi, ami heterogén struktúrájú területek kialakulásához vezet.

A levegőnek az acélrúdhoz való vibrálással vagy ragasztással történő eltávolításával a beton sűrűsége nő. Ezenkívül a folyékonyság növelése hozzájárul a cementhabarcs és a megerősítés közötti szorosabb kapcsolat kialakulásához, ami szintén hozzájárul a szerkezet erősítéséhez.

Polimerizáció magas hőmérsékleten

A fent leírt technológiát általában monolitikus struktúrák öntése során használják. A betonelemek gyártása során azonban javíthatja a termékek mechanikai jellemzőit.

Ehhez aktiválni kell a kikeményedési folyamatokat, amelyek közvetlenül függenek az anyag fűtési fokától és a hidratáció mértékétől. És ha természetes szárítással nem tudunk optimális feltételeket biztosítani a keményedéshez, akkor a blokkok hő- és páratartalmának kezelése lehetővé teszi számunkra, hogy optimalizáljuk ezt a folyamatot.

A betontermékek megerősítésére gyakran használják a különböző minták autoklávjait:

• A kezdeti kikeményedés után a betontermékeket eltávolítják az űrlapokból. Mivel ebben az időben meglehetősen törékenyek, ezt alaposan meg kell tenni.
• Ezután a blokkokat speciális raklapokon tárolják, és az autokláv kamrájába helyezik.
• Az autoklávot légmentesen záró fedél zárja hőszigetelő réteggel. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy magas nyomást tartson fenn a rendszerben és megakadályozza a hőveszteséget.
• Ezután a kamrában lévő nyomás növekszik a levegő kényszerítésével, és a blokkokat forró gőzzel kezelik. Ugyanakkor mindegyik termék teljes vastagságát melegíti, és a cement hidratálásának folyamata sokszor felgyorsul.

Rendszerint az erőteljes készlet erejéig az intenzív hőkezelés körülbelül 8 óráig tart, ami után a hőmérséklet csökken. A teljes autoklávozási idő 10-20 óra, a betonkeverék típusától függően.

Betonjavítás

Felületi csiszolás

Azonban még az anyag megőrzése után is javítható. A felület simításához és az impregnáláshoz, festéshez vagy lakkozáshoz használt anyag előkészítéséhez a betont gyakran földre kell helyezni.

Ha önmagában tervezi, akkor a következő algoritmus használatával kell dolgoznia:

• Amikor új bevonatot dolgozunk fel, ezt csak akkor kell elvégeznünk, ha megszerzett tervezési erőt. A még nem fagyott oldat csiszolására tett kísérletek miatt az anyag összeomlik.
• A régi padló vagy más felületek összehangolásához meg kell tisztítani őket a felület maradványaitól.
• Ezt követően gondoskodnunk kell a szerszám elérhetőségéről. A gyémántszemcsék alapján a csiszoló tárcsákkal rendelkező gépek a legmagasabb hatékonyságot mutatják, de magasabb árat jellemeznek.

• A betonokat, amelyeket később a befejező anyagok rétegei eltakarnak, száraz csiszolásnak vetnek alá. Az eredmény egy matt felület lesz, amelyen a festékek és impregnálás tökéletesen illeszkedik.

Figyelj! A száraz feldolgozás során nagy mennyiségű por emelkedik a levegőbe, így légzőkészüléken és védőszemüvegeken kell dolgozni. A zajszigetelő fejhallgató is felesleges.

• Nedves csiszolás polimer és mozaik bevonatokhoz. Vékony csiszolóanyagok segítségével kiderül, hogy a felület nem polírozható, és nem igényel további díszítést. Igaz, ennek a technikának a bonyolultsága sokkal magasabb.

Lakkozás és impregnálás

Ha a beton felületet tervezik befejeződés nélkül használni, azt mind a mechanikai hatásoktól, mind a nedvességtől védeni kell. Az ilyen védelem csak impregnálás vagy lakk használatával valósítható meg.

A készítmények alkalmazása nagyon egyszerű:

• Kezdetben a szennyeződések felületi tisztítását végezzük, a cement-tejet lemossuk és a pórusokat maximalizáljuk. Ha a felületet olyan betonra alkalmazzák, amely hosszú ideig működik, akkor szükség lehet a robbanásra, és a repedések zsugorodó vegyületeire.

Figyelj! Az impregnálás és a lakkok nem szándékozzák megerõsíteni a szakadt töredékeket, mert a nagy javításokat elõzetesen meg kell tenni.

• Tisztítás után egy védőfelszerelést kell alkalmazni. Ehhez Teksol tiszta lakkok, Ashford Formula, Xtreme Hard és ezek analógjai, gombaellenes anyagok NEOMID BIO stb.
• A rajzoláshoz egy széles kefét vagy hengeret használunk egy hosszú fogantyún. Az egyes szerszámok anyagának fogyasztása egyedi, ezért a munkában a gyártó ajánlásait kell követni.

Ennek eredményeképpen a polimer komponensek kötődnek a beton finom részecskéihez és az eltömődött pórusokhoz. Ez hozzájárul a felület általános erősítéséhez és a nedvesség behatolásának megakadályozásához a mélyebb rétegekbe.

Az impregnálás vagy a lakk teljes polimerizációja után csiszológépen lágy nemezű lemezeket lehet polírozni. Elvben ez a művelet nem kötelező, mivel a beton aktív kiaknázásával a jellegzetes bársony fény ragyogóan kb. Hat hónap elteltével jelenik meg önmagában.

Az útfelületek helyreállítása

Azt is meg kell említenünk, miként lehet meghosszabbítani a beton vagy az aszfalt útját. A rendezés folyamán általában a klasszikus feldolgozási technikát alkalmazzák - a beaconokkal történő összehangolás és a vibrációs berendezések általi tömörítés. Bizonyos esetekben egy speciális fésűs ecsettel ellátott fonnyadt textúrát is alkalmaznak.

De az aszfaltbetonburkolat felületi kezelése a kopás kompenzálására a következő algoritmust javasolja:

• Bitumen emulzió rétegének elhelyezése a vásznon.
• A folyékony anyag vastagságában elalszik a gránit törmelék. Az 5-10 mm-es frakció optimális használata köbös szerkezettel.
• Az anyagot pneumatikus görgőkkel forgatjuk, miután az emulzió teljesen polimerizálódik.

Elvileg az eredmény nem konkrét, de egy ilyen bevonat hosszú ideig képes ellenállni a működési terhelésnek.

következtetés

Betonpadlók, esztrichek, monolitikus szerkezetek stb. Feldolgozása általában azért, hogy csökkentsék a kopásukat és megakadályozzák a károkat. Gyakran nagyon fárasztó, de az eredmény teljes mértékben összhangban van a felhasznált erőfeszítésekkel. A cikk ebben a cikkben részletesebb információkat tartalmaz ebben a kérdésben, ezért a munka megkezdése előtt érdemes megismerkedni vele.