Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Beton zsugorodás a habarcs kiszáradás során. veszteségek - Blog a javításról

Beton zsugorodás a habarcs kiszáradás során. veszteségek

13-02-2018
Építés

Az egyik komoly probléma felépítésében a beton zsugorodása a kikeményedés alatt. Mivel ez a csodálatos anyag megjelent, az egész világ építői megpróbálják csökkenteni a cementkompozíció kicsapódásának mértékét. Számos tényezőtől függ.

Kezdetben a vasbeton zsugorodása a víz veszteségének köszönhető, idővel a készítmény a benne lévő fizikai és kémiai folyamatok miatt összezsugorodik.

Fotók mechanikus öntvény betonból.

Meglévő zsugorodási típusok

Ha már a kezdetektől megy, akkor először érdemes megemlíteni a beton összehúzódását.

  • Ez a típusú tömörítés a megoldás összekeveredési folyamatában jelentkezik. A víz és a cement közötti kölcsönhatás eredményeképpen keletkező hidrátok kisebb térfogattal rendelkeznek, mint az eredeti anyag.
  • Ez a fajta zsugorodás nagyobb hatást gyakorol a készítmény porozitására, mint a térfogatára. A kiszáradás során nagyobb volumenű veszteségek fordulnak elő.

Dehidratáló oldat

A vasbeton vagy nedves zsugorodás 7-12-szer nagyobb a kontrakciós teljesítménynél. A szakértők két szakaszba osztják.

Az első szakasz a szokásos műanyag, a második hidraulika.

  • A megoldás műanyag kicsapódásának intenzív folyamata az öntés után 3-6 órán belül megy végbe. A párolgás során az aktív veszteség okozza, a zsalu nagy részét és a bázist önmagában veszi át. Minél kisebb a víz összetétele, annál alacsonyabb az ülések aránya. Továbbá jó erősítésű termék kisebb mennyiségben csökken.
  • Az oldat megragadása után a műanyag felborulás hidegen válik. Nem fordul elő ilyen gyorsan és intenzíven, de az alapítvány volumenét tekintve sokkal veszélyesebb lehet. A beton egyenetlenül szárad, ennek következtében a cementkötés egyenetlenül zsugorodik. Itt keletkeznek belső terhelések, amelyek repedésekhez vezethetnek.
A csapadék miatt megrepedt.

Fontos: ha az alapozást meleg hőmérsékleten magas hőmérsékleten végezzük, akkor a víz hiánya miatt a repedés kialakulása már a megoldás első műanyag szakaszában lehetséges.

  • 1 m-es töltet esetén az oldat teljes kicsapása legfeljebb 3-5 mm lehet. Első pillantásra úgy tűnhet, hogy a számok nem jelentősek, de amikor a nagy konstrukció térfogatává alakulnak át, a veszteségek meglehetősen súlyosak lehetnek.
A termék erőssége.

Veszteségek működés közben

A betonoldat teljes megszilárdulása után az elszámolási folyamatok nem állnak meg. Végül is, hiába, a szakértők azt javasolják, hogy az építkezés megkezdése előtt felálljon az alapítvány.

A cement minőségétől függően az alapítvány letelepedési ideje hat hónapról 2 évre változhat.

  • A szén-dioxid légkörben történő karbonizálásának eredményeképpen, valamint a szezonális hőmérsékleti különbségek miatt a beton termékek akár 5 mm-es magasságban is képesek járni.
  • Ez az oka annak, hogy az alapokat tavasszal vagy a nyár első felében öntik, így a beton előtt a beton a lehető legjobban szárad, és télen nem szakad.
A megoldást a csúszdába öntjük.

A zsugorodás árnyalatai különböző körülmények között

Vibrációs munka

Ez a módszer a leggyakoribb, és több mint 100 éve használatos. Lényege abban rejlik, hogy a lehető legjobban kiürítse a felesleges levegőt a megoldásból. A szakirodalomban ezeket a tevékenységeket a beton tömeg tömörítésének nevezhetjük.

Működhet kézzel vagy technikai eszközökkel.

  • A saját kezével való tömörítést rögtönzött eszközökkel végezzük, a megoldás teljes tömegének ismételt lyukasztásával, ragasztásával és nyomásával.. Nagyon hatékony lehet, de képzettséget és jelentős bérköltségeket igényel.
  • Vibratorok használata esetén a képesítés már nem olyan fontos, a munka minősége is sokszorosára nő, az egyetlen jelentős hátránya, hogy maga a vibrációs gép magas ára.
Deep Vibrátor.

A cikk ebben a cikkben bemutatja a megoldást és a mély vibrátor munkáját.

Fontos: a beton zsugorodási együtthatója vibrálás esetén 0,8-0,6% között mozog. Ez lehetővé teszi, hogy sokkal szárazabb keveréket használjunk és keverjük a megnövelt merevséggel. A beton zsugorodást százalékban szabályozzák a GOST 24544-81 szerint.

  • Miután az esztrich rezgéseit nagy területeken rezegtette, hogy ne szakadjon meg a belső feszültségek és deformációk miatt, a vasbeton vágása gyémánt körökkel történik. A volumetrikus alapok öntése során fellépő feszültségek kompenzálására a betonban lévő lyukak gyémántfúrását alkalmazzák.

A jelen cikk videója azt mutatja, hogy a gyémánt kerékkel zsugorodó varrást vágnak.

Új készítmények alkalmazása

Porózus tömbök építése.

Jelenleg az új típusú betonokat széles körben használják, ezek hab és gázbeton.

A gyártók azt állítják, hogy egyáltalán nem zsugorodnak, de a szakértők szerint a másik:

  • Minden olyan készítmény, amelyben van cement, bizonyos zsugorodást eredményez. Tehát a GOST 25485 szerinti légtelenített beton házának zsugorodása 0,3 mm-en belül kell lennie. (Lásd még a cikket Széntetett beton: hogyan kell csinálni.)
  • A habbeton zsugorodása 0,55 és 3 mm között változhat. A blokkok gyártási módjától függően. A magánépítésben a számadatok természetesen szánalmasak és kevés hatással vannak a végeredményre, ám ezeket még jobban figyelembe veszik az építés során.
A hab és a levegőztetett beton szerkezete.

Összetétel folyékonyság

Természetesen a nagy folyékonyságú megoldások nagyban megkönnyítik a legtöbb építtető életét. De a nagy mennyiségű víz hozzáadásával a beton jellemzőinek változása nem jobb.

Ezért nagyon fontos a helyes arány fenntartása.

  • A cementtartalmú készítmények esetében olyan paramétereket vezetnek be, amelyek meghatározzák a kompozíció rezgés hatására történő terjedését. Különböző forrásokban különböző módon nevezik őket, a megoldás mobilitását, a beton kúpképződését vagy zsugorítását.
  • A dokumentumokban általában ezt az értéket a "P" betű jelöli, majd az ötpontos skálán mért koefficiensértéket. Ritkábban, régi fejtermékeknél az "üledék kúp" neve megtörténik, és az együttható 10 és 15 közé esik.
A megoldás rossz minőségének köszönhetően megrepedt az alapítvány.
  • A legtöbb hagyományos monolitikus munkához P-1 vagy P-3 áramlási együtthatójú megoldást alkalmaznak. A vastag vasalás, keskeny folyosók vagy magas oszlopok öntése esetén a P-4 jelzéssel megnövelt folyóképesség összetételét kell figyelembe venni. Itt a kúp húzása akár 20 cm-t is elérhet.
  • A modern körülmények között körülbelül 12 cm-es kúp alakú keverék P-2 jelzéssel van ellátva. Nagyméretű, sűrűn megerősített területeken való munkavégzéshez, és különösen olyan esetekben, ahol konkrét szivattyú használata javasolt, legalább P-4 oldatot használnak. Ez a keverék még mindig jó, mert nem igényel rezgéscsillapítást.
  • Az oldat vízzel való közvetlen hígítása a keverőben nem ajánlott. Azonban annak ellenére, hogy az utasítás megtiltja hatalmas országunk hatalmát az építési folyamat során, gyakran ez történik. A keverék ebben az esetben természetesen keményedik, de jelentősen veszít az erődben. Tehát ha az M300 cementcementtel hígítjuk, valójában megkapjuk az M200 vagy az M100 minőségét.
  • A modern körülmények között a beton kúpjának zsugorodása növelhető szintetikus lágyítók hozzáadásával. Ezekkel az adalékanyagokkal könnyen előállítható a kompozíció folyékonysága a P-4 és P-5 jellemzőihez. Ezek lehetővé teszik az építkezést egész évben, mind a hő-, mind a nulla-nulla hőmérsékleten, minőségi jellemzők elvesztése nélkül.
Lágyító oldat.

A jelen cikk videója egy módszert mutat be a kompozíció folyékonyságának meghatározására.

következtetés

Mint korábban említettük, a beton zsugorodása az öntési folyamat során elkerülhetetlen. Az egész kérdés az, hogy mennyire kompenzálható a keverék. A modern tudomány már kitalált lágyítószereket, amelyek ezeket a folyamatokat szinte nullara csökkentik, az ilyen megoldásokat nem zsugorodónak nevezik.

Nyugaton mindenhol használják őket. Mi az ár magas, csak a javítás és az útépítés során használjuk.

Betonkeverők öntése.