Beton munka a télen: a jelenlegi módszerek és a
Minden profi építő számára nem titok, hogy a téli időszakban végzett konkrét munkálatok különleges megközelítést igényelnek, ami alapvetően különbözik a melegedési időszak betonozási módszereitől.
Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan kell a cementtartalmú habarcsokat alacsony hőmérsékleten dolgozni, és hatékony ajánlásokat adni arra vonatkozóan, hogyan kell ezt tenni, anélkül, hogy veszélyeztetnénk a kész szerkezetek minőségi és szilárdsági jellemzőit.

A speciális betonozási módszerek télen történő alkalmazásának okai

A téli körülmények között végzett betonmunkák véletlenszerű speciális megközelítést igényelnek. Az a tény, hogy a cement-tartalmú oldatok többségének szilárdságnövelő folyamata kémiai reakciókra épül, amelyek a portland-cement gabonák nedvesítése során következnek be.
A statisztikák szerint minél alacsonyabb a környezeti hőmérséklet, annál kevésbé intenzív a betonozás és a keményedési folyamat. 0 ° C alatti hőmérsékleten a kikeményedés teljesen leáll.
A helyzet még rosszabb a nulla hőmérsékleten. Ebben az esetben a cementtartalmú habarcs vastagságában lévő víz teljesen lefagy, és az anyag tekinthető elkényeztetettnek és nem alkalmas további felhasználásra.
A betonok használatának hosszú története során számos különböző, többé-kevésbé hatékony módszert fejlesztettek ki az alacsony hőmérsékletű építési munkákban.
A betonozás jellemzői a hideg évszakban

Amint már említettük, a téli munkákhoz használt beton alkalmazása problematikus, mivel az anyag keményedési aránya alacsony hőmérsékleten jelentősen csökken. Ez kapcsolódik a víz fagyasztásához, és ennek következtében a cement szemcsékkel való kölcsönhatás lehetetlensége. Ez a probléma megoldható anélkül, hogy a víz lefagy.
Lehetőség van a víz befagyasztására úgy, hogy a keveréket a létesítmény optimális hőmérsékleteire fűtjük, vagy az anyag hőmérsékletét, amelyet az építés során az építés során mindig beállítottak.
A habarcsok hőmérsékletének szabályozására vonatkozó utasítás magában foglalja a következő technológiák használatát:
- speciális összetevőket (fagyásgátló adalékokat) adnak hozzá az oldat elkészítéséhez;
- a kész keverék elektromos fűtése;
- eltakarta az előmelegített keveréket.
Tekintse meg a fenti módszerek végrehajtásának részleteit.
Fagyásgátló adalékok használata

Az SNiP tartalma a téli építési munkálatok előállítása alapján az építők fő problémája a cementszemcsék hidratálásának jelentős lassulása. Ezen túlmenően - a meleg háztartási télre jellemző - 6 ° C-os hőmérsékleten a beton és a hidratálási folyamat teljesen leáll.
Fontos: Fagyott víz felmelegedése, és a megoldás a szándék szerint is alkalmazható. De ebben az esetben nem kell remélni, hogy a kész szerkezetek és szerkezetek erősek és tartósak lesznek.
Abban az esetben, ha szervezeti vagy műszaki okokból lehetetlen az előkészített oldat felmelegedését az üzemben, tanácsos speciális fagyálló adalékanyagokat használni, amelyeket a keverék alatt bevezetnek a keverékbe.
A fagyásgátló adalékanyagok felhasználásával történő építőipari beton működése mind a monolitikus szerkezetek kialakításakor, mind az előregyártott vasbeton termékek kialakításakor megengedett a 0 ° C-os környezeti hőmérsékleten.
A pillanatnyilag a leghatékonyabb és egyidejűleg valós körülmények között tesztelt elektrolit adalékanyagok, melyeket elfogadható ár és viszonylag egyszerű használat jellemez. Ezek az adalékok, valamint a fagyás megelőzésének funkciója egyidejűleg végzik el a keményedés és a kikeményedés gyorsító funkcióját.

A leggyakoribb adalékanyagok közé tartoznak a következő töltőanyagok:
- Az ammóniavíz (NH 4OH) vizes közegben ammóniagáz NH3 oldat.
- A karbamid M (CO (NH2) 2) színtelen vízoldható kristály.
- Az alkohol-nátrium-formiát kénsav és hangyasav vizes oldata nátriumsókkal. Ez egy tiszta folyadék, amelyet a felhasználó a keverőben lévő oldat teljes térfogatának 6% -ában injektál a betonkeverékbe.
- Az UPDM (gyorsító fagyásgátló adalék) egy összetett készítmény, amelyet az acetil-aceton, acetoacetikus észter és nitro-kloroaktérium termeléséből kapott hulladék alapján gyártanak. Az adalékot sötétbarna, folyékony konzisztenciájú oldatként alkalmazzák. Az összetevő dózisát a kész keverékhez viszonyítva empirikusan határozták meg (átlagosan legfeljebb fél liter adalékanyag 1 kg cementre vonatkoztatva). Az UPDM hozzáadásával készült beton a 0 ° C és -20 ° C közötti hőmérséklet-tartományban használható.
- Nátrium-nitrit - sárgásfehér NaNO2 kristályok vagy vizes oldatok.
- Kalcium-nitrát karbamid NCM-vel kombinációban.
- A "hidrozim" folyékony fagyásgátló oldat olyan oldat formájában jelenik meg, amelyet az oldatnak a keverés szakaszában adnak hozzá. Az összetevő bevezetése biztosítja a beton keményítését és intenzív kikeményedését -15 ° C-on.
Fontos: Ez az egyetlen olyan folyékony fagyálló folyadék, amely beton keverékben oldva megakadályozza a fémszerkezetek korrózióját.
- Az S-ZM-15 "Gidrobeton" fagyásgátló adalékanyaga folyékony sötétbarna színű. Az oldathoz a keverés szakaszában hozzáadódik, és megakadályozza, hogy a betonban lévő víz szobahőmérsékleten -15 ° C-ig fagyos legyen.
- Az Asol-K szerves és szervetlen összetevőkből álló komplex, beleértve a kálium-klorid vizes oldatát, módosítóit és korróziógátlóit is. Alsó hőmérsékleten az adalékanyag megszünteti a víz befagyasztását cementtartalmú oldatokban. Pozitív hőmérsékleten a komplex bevezetése meggyorsítja a beton felgyorsítását.
- A WIN-Anti-frost egy komplex adalék, amelyet a víz hozzáadása előtt közvetlenül a száraz keverékbe vezetnek be. Az ajánlott koncentráció nem haladja meg a teljes száraz keverék 8% -át.
Természetesen az ebben a cikkben szereplő fagyásgátló adalékok jegyzéke hiányos, mivel a hazai termékek mellett számos importált termék van a piacon. Azonban a fenti listán mindenekelőtt rendelkezésre állnak azok a kiegészítők, amelyeket a legtöbb szakosodott szervezetnél megrendelhet és vásárolhat.
Az elektromos fűtés jellemzői

A téli időszak konkrét munkájára vonatkozó SNiP lehetővé teszi különböző technológiák használatát, amelyek megakadályozzák a víz befagyasztását. Az egyik leghatékonyabb módszer a már elkészített habarcs melegítésének különféle módszerei.
Nézzük meg részletesebben, hogy mely típusú elektromos fűtés van a piacon, és alkalmazható mind az ipari, mind az egyéni konstrukcióban.
Bemelegítés a PNSV vezeték segítségével

Ez a technika, minden hatékonyságával, az egyik legegyszerűbb és megfizethető. Az utasítás a fûtõvezetéknek az anyag öntése során történõ lefektetését feltételezi.
Az ilyen típusú huzal sajátossága, hogy a fűtés a transzformátorból származó alul feszültségen keresztül történik. A 80 kW-ra tervezett lassító transzformátor használatával lehetőségünk nyílik arra, hogy az oldatot felmelegítjük akár 100 m-re is?
Azonban az előnyök mellett vannak hátrányai is, például egy fűtött tárgy összetett előkészítése. A tapasztalt építők tudják, milyen nehéz a fűtőkábelt kedvezőtlen időjárási viszonyok között elhelyezni.
Villamos hevítés elektródokkal

Ez a módszer sok szempontból hasonló a korábbi technológiához, csak egyetlen különbséggel - a PNSV helyett 10 mm keresztmetszetű drótrudakból készült elektródákat használnak. Az eljárás nem alkalmas padlólapok és a legtöbb egyéb betontermék gyártására, de jó megoldás a függőleges szerkezetek öntéséhez.
Az utasítás azt feltételezi, hogy az elektródákat a betonba merítik, amelyet betöltenek egy fakitermelésben.
A leeresztett transzformátorból a feszültség a merített fém rudakhoz kerül. Átlagosan az elektródákat 50-60 cm-es távolságban helyezzük el, és a -10 ° C alatti hőmérsékleten az elektródák közötti távolság csökkenthető.
Az elektród felmelegedési eljárás különösen hatásos az oszlopok betonozásakor, mivel ebben az esetben elegendő egy elektródot ragasztani az oldatba. A technológia egyik legkülönfélébb előnye a gyors telepítés és az intenzív fűtés miatt végrehajtás.
Fontos: Ennek a módszernek az ára magas a nagy villamosenergia-fogyasztás miatt, és mivel az elektródok felhasználás után betonban maradnak.
Melegítő zsaluzat alkalmazása

Ebben az esetben a fűtőelemek az összecsukható zsaluzatra vannak szerelve. A módszer előnye a betonozás lehetősége, még különösen hideg időben, amikor a hőmérséklet -25 ° C alá csökken.
A hiányosságok közül megemlítjük a megoldás magas költségeit és annak lehetetlenségét, hogy az atipikus méretű és nem standard konfigurációjú tárgyak építésénél felhasználható legyen.
következtetés
Ez a cikk csak olyan eszközök listáját sorolja fel, amelyek a beton hőmérsékletének szabályozására használhatók. De még ebben a kicsi listában is megtalálhatja és kiválaszthatja az Ön igényeinek és lehetőségeinek megfelelő módszert.
További hasznos információkat találsz a videó megtekintésében.