A vasbeton pillérek: a fő jellemzők és a gyártási

Mi egyesíti a vasbeton pilléreket a villamosvezetékek kerítéséhez és támogatásához? Mit és hogyan építettek ezek az épületek? Ezekre és más kérdésekre a cikken belül válaszol.

Elég elhagyni a házat, körülnézni, és biztosan észre fogod venni, hogy sok oszlop és más struktúra vesz körül, amelynek fő funkciója bizonyos kommunikáció, struktúrák stb.

A lengyelek hosszú ideig használatosak és ma különböző anyagból készültek, amelyek meghatározzák a késztermék műszaki és működési tulajdonságait. A legmodernebb és legnépszerűbb anyagok a modern pillérek gyártásához beton, fémszerkezettel erősítve.

Tehát arra a kérdésre keressük a választ, hogy mi egyesíti a különböző támaszokat és pilléreket. Mindezek a szerkezetek betontermékeknek (vasbeton termékek) vannak besorolva. Nézzük részletesebben a fő jellemzőket.

Főbb jellemzők

A vasbeton oszlopok fémrudakkal vagy huzalokkal megerősített betonból készült monolit szerkezetek. A vasbeton oszlopok világítása, az erőátviteli tornyok, a "telefonos" támaszok alacsony feszültségű kommunikáció stb.

Mindezeket a vasbeton termékeket a talajba történő beépítésre tervezték. A termék felső részén egy vagy több elektromos berendezés felszerelésére tervezett tartóelemek vannak. A piacon ma bemutatott támogatások nemcsak az alkalmazás jellegzetességei, és ennek következtében dimenzióban, de formában is különböznek.

Jelenleg kerek és négyszögletes keresztmetszetű vasbeton szerkezetek rendelhetők. A régi oszlopok néhány módosítása hatszögletű keresztmetszettel rendelkezett. Az ilyen termékek felszabadításától megtagadta a használt zárójelek egységesítését.

Előnyök és hátrányok

A vasbeton pillérek előnyei közül meg kell említeni a következő tulajdonságokat:

• a tervezés egyszerűsége;
• ésszerű ár, összehasonlítva az acél vagy a fából készült analógok;
• a gyárthatóságot és ennek következtében a különböző konfigurációk és méretek szerinti termékek gyártásának képességét;
• tartósság;
• tűzállóság a fadobozokhoz képest;
• biológiai és kémiai ellenállás;
• fokozott ellenállás a dinamikus és statikus terhelésekkel szemben.

Azonban a jellemző előnyökkel együtt, van egy nagy hátránya. A nagy tömegű beton oszlopok megkülönböztetik az alacsony szilárdságot. Például az anyag tömörítési szilárdsága körülbelül 10-szer alacsonyabb, mint az acél szilárdsága. Ennek eredményeképpen a vasbeton nem annyira a teher nagysága, mint a saját súlya miatt van.

Gyártási technológia állványok SV

Az SV-rack egy villamos vasbeton oszlop, amelyet világító oszlopokként, elektromos vezetékekhez stb. Használnak. Ezeknek a vasbeton termékeknek a gyártását a speciális berendezések speciális technológiái szerint végzik, a GOST 23613-79 követelményeinek megfelelően.

Fontos: A szerelvények alapján készült betonoszlopok gyártásával szabványos fém formákat használnak. A projekt szerint azonban lehetőség van mintagyártásra, mind a vasalás előfeszítésével, mind a kereterősítéssel.

A CB tartók gyártására vonatkozó utasítások számos gyártási lépést tartalmaznak:

• A rudat előkészítik, nevezetesen a rudat a kívánt méretnek megfelelően vágják. Ugyanabban a szakaszban a spirál spirálok feltekeredtek, és a földi hurok hurkok és pálcák készülnek.
• Betonkeverék készül. E folyamat során inert anyagok, cement, víz és vegyi anyagok készülnek. adalékanyagok. Az elkészített anyagokat a betonkeverőbe adagolják és betöltik. Ezt követõen a keverék összetevõi a technikának megfelelõen keverednek, és a kész keverék betöltõdik a köszörûgépbe.
• A formák megerősítésére szolgálnak.. Ebben a szakaszban a formákat saját gyártási törmelékéből tisztítják, és a teljes belső felületet egy kenőanyag-réteggel borítják. Emellett az erősítő spirálok illeszkednek az alakzathoz. Ugyanakkor az erősítő rudakat izotermikus fűtésnek vetik alá. Ezután ezek a rudak egy már letett spirálon haladnak keresztül. A spirál nyúlik és rögzítve van a rudakon. Azonnal szerelt végei és beépített technológiai hurokjai.
• Formált termék.

Fontos: Ez az egyik legfontosabb folyamat, hiszen a készszerkezet szilárdsága és tartóssága függ a betonkeverék öntvényének és tömörségének minőségétől, és ha hibát követ el, a vasbetonnak gyémánt körökkel kell vágnia.

Ebben a szakaszban a habarcskeveréket a szerszámhoz továbbítják. A formába öntött beton egy mély vibrátor segítségével tömörül. A termék felülete a tömítés végén manuálisan leszállítva simítóval és a szabálytalansággal

• A következő lépésben a friss formájú termékeket izotermikus feldolgozásnak vetik alá.. Ebben a folyamatban az anyagot az állványra helyezzük. Ezután be van kapcsolva az állvány automatikus fűtési rendszere, amely függetlenül szabályozza a hőmérsékletet a megadott időparaméterekkel összhangban. A fűtés végén a burkolóanyagot eltávolítják és szétszerelik a zsaluzatot. Ugyanabban a szakaszban a betonból feszültséget távolítanak el, amely után a készterméket egy daru emeli fel, és a tárolóhelyre kerül, ahol fel van rakva.
• A betontermékek végső előkészítése az utolsó gyártási szakasz, amelynek során a talajhurok rúdjait hegesztik, a horgonyt festik és a beton erősségét meghatározzák. Ezen eljárások végén a termék megjelölve van.

következtetés

Most már tudod, mi az utasítás a különböző vasbeton pillérek gyártására. Meg kell mondani, hogy a termelési technológiák sok tekintetben hasonlítanak egymásra, azzal a különbséggel, hogy az átviteli pólusok a beton minőségéhez és a késztermék tulajdonságaihoz képest szigorúbb követelményeket alkalmaznak, mint a kerítés oszlopainak gyártására.

A beton oszlopok erősek és tartósak, és akár felszabadult formában is gerendákként szolgálhatnak egy vidéki ház vagy garázs építéséhez. Ebben az esetben azonban javítani kell a konkrét árukat, ezért szükségessé válik a betonban lévő lyukak gyémánt fúrása.

További hasznos és informatív információkat találsz a videó megtekintésében.