A szénsavas beton előállítása: a fő gyártási technológia, az

Az építőipar ma nagyon gyorsan fejlődik, így a legtöbb anyag iránti igény folyamatosan növekszik. Emiatt a szénsavas beton előállítása most nagyon jövedelmező foglalkozásnak tekinthető. Ezután elmondjuk a tevékenység részleteit.

Ezek a könnyű és tartós fali téglák valódi bestseller lettek az építőipari piacon.

tulajdonságok

Ha valamit csinálsz, csak a folyamat és a rendelkezésre álló technológiák teljes megértéséhez kell. Ezt nagyon jól értjük, így alább nyújtunk teljes körű tájékoztatást.

méltóság

A műfaj összes kánonja szerint az első dolog az, hogy feltárjuk az általunk leírt anyag legfontosabb előnyeit:

  • Nagy erő (az alacsony térfogatsűrűség ellenére - 450-500 kg / m3, nagyon nagy sűrűséggel jellemezhető - akár 45 kg / m2). Ez a tulajdonság nagyon hosszú élettartamot biztosít - az épített épületek akár 80 évig is képesek élni anélkül, hogy elveszítenék eredeti megjelenésüket.
Egy ilyen házban egy személy még a kemény szibériai télben is meleg lesz
  • Kiváló hőszigetelés köszönhetően a számos pórusnak, amelyben a levegő fekszik. Ennek eredményeképpen az épületek teljes mértékben megfelelnek a GOST és az SNiP lakóhelyiségeknek. A hővezető tényezője 0,12 W / m · ° C.

Érdekes: a súlycsökkenéssel a hőszigetelő tulajdonságok nőnek.

  • kőművesség. A sima felület és a pontos formák miatt az ilyen légnedvességű betonblokkok elhelyezése vékonyabb. Ennek eredményeképpen az úgynevezett "hideg hidak" nem jelennek meg, ami minimalizálja a hőveszteséget.
  • Az alacsony súly miatt az alapozás terhelése jelentősen csökken. Ez kiküszöböli a rendkívül tartós szerkezetek kialakításának szükségességét.
  • Időmegtakarítás. A nagy méret miatt a munka munkaintenzitása csökken (1 blokk egyenlő 15-20 téglával). Ugyanakkor könnyebbek is, ami azt jelenti, hogy biztonságosan felemelheti őket saját kezével anélkül, hogy felvonók segítségével segítene.
  • Ökológiai tisztaság, mert amikor létrejön, nem használnak mérgező anyagokat. Ennek eredményeképpen az anyag inert, nem káros kibocsátást bocsát ki, ami teljesen biztonságos az emberi egészségre. A "lélegzés" képességével egy fával lehet összehasonlítani.
Itt számos hasznos információt talál a szabványméretekről.
  • Az anyag falai mindig érintkezni fognak. (ezzel szemben ugyanabból a téglából). Ezt a tulajdonságot alacsony hővezetőképessége miatt adták hozzá. Ez azt jelenti, hogy nem távolítja el a hőt az emberi bőrektől.
  • Ezenkívül a szoba nem fog felesleges nedvességet mutatni.amely megakadályozza a penész és a penész megjelenését. Ne felejtsük el, hogy ezek a szerves formációk nagyon veszélyesek nem csak a dekorációhoz, hanem az egészséghez is.

Tipp: a porózus szerkezet lehetővé teszi a szükséges természetes szellőzést a szobában.

  • A szellőztetett beton speciális nem éghető ásványi nyersanyagokból készül.. Emiatt tökéletesen ellenáll a tûz közvetlen érintkezésének (legfeljebb 7 óra).
  • Azt is meg kell jegyezni, és a jó fagy ellenállást (képes ellenállni bizonyos számú fagyasztási és felengedési ciklusnak). A tömböket számtalan apró pórusokkal átitják, amikor a vízbe kerül, amelybe a víz eltávozik. Ennek eredményeképpen ez az anyag képes ellenállni 100 vagy annál több fagyási ciklusnak.
  • A széles méretek lehetővé teszik az épületek építését egyetlen rétegben.. Ez nagymértékben megkönnyíti a munkát, és kiküszöböli a további szigetelést. Ennek eredményeképpen a teljes költség jelentősen csökken.
Ez a kép világosan mutatja porózus szerkezetét.

Kényelmi feldolgozás. Az ilyen anyagot könnyen feldolgozhatja kézi szerszámokkal. Különösen a hagyományos kézifűrész használatával biztonságosan elrendezhet bármilyen kommunikációt (a szokásos betonfalaktól eltérően, ahol erős ütést igényel).

Miért olyan népszerű

A levegőztetett beton termelésére szolgáló növények térbeli sebességgel jelennek meg. Sokan csodálkoznak majd, miért nő a termék népszerűsége ilyen gyorsan?

A fenti előnyök alapján kiemeljük a legfontosabb okokat:

  • Az építési költségek csökkentése. Ez annak köszönhető, hogy nincs szükség masszív beton alapozásra, valamint többrétegű hőszigetelésre (ez önmagában megőrzi a hőt). Ezen túlmenően a befejező munka sokkal könnyebb lesz egy ilyen házban.
  • Nagyon kedvező áron. 30-35% -kal olcsóbb, mint a tégla és 60-80% fűrészáru.
  • Növelje az építési sebességet többször. A kereskedelmi épületek esetében ez a tény talán a legfontosabb.
  • Az épületek hővédelmére vonatkozó új törvény elfogadásának eredményeként a hőtakarékos anyagok a legelőnyösebbek.
Ebben a táblázatban érdekes összehasonlítás található a fő versenytársnál.

Elismerve a fentieket, biztonsággal mondhatjuk, hogy az ilyen anyagok gyártása minden bizonnyal érdemes. Mindig van egy vevő a minőségi árukhoz.

Gyártási módszer

Ideje feltárni a gyártás minden részletét. A legmodernebb csővezeték nem csak a keverést és a formázást, hanem a feldolgozást is jelenti. Minden szakaszban bemutatjuk Önt.

Core technológia

Tekintse meg, hogy általában hogyan néz ki a technológia:

  • A fő összetevők (víz, cement, kvarc homok és mész) bizonyos arányban kerülnek felvételre. Az arány a termék tervezett márkájától függően változhat.
  • Külön keverővel kell keverni néhány percig (a teljesítménytől függően).
  • Amikor a kezdeti keverék homogén lett, az alumínium por folyékony szuszpenziója fokozatosan hozzá van adva. Ez az anyag kémiai reakciót biztosít a keverékben lévő mészmel.

Érdekes: a hidrogént reakciótermékként használják. Számos buborékot képez a megoldásban, pórusgá alakul.

Ez a vibroformáló gép biztosítja a szükséges terhelést. Természetesen ma sokféle
  • Közvetlenül a paszta hozzáadása után a keveréket speciális tartályokba helyezzük. Ezekben van "duzzanat".
  • Ennek a folyamatnak a jelentős felgyorsítása, valamint az erő tulajdonságainak növelése érdekében egy vastag masszát súlyos rezgésnek vetnek alá egy speciális gépben.
  • Amikor az oldat előzetesen megszilárdul, az egyenlőtlenséget eltávolítjuk felülről. Ehhez használja a drótszálakat.
  • Amikor az üres helyeket összehangolják, bizonyos méretű blokkokba vágják őket.

autoklávban

A vakok átvétele után bizonyos feldolgozásnak kell alávetni, amelynek célja az alapvető műszaki jellemzők javítása. Ezt kétféleképpen lehet elvégezni. Először is fontold meg az autoklávot:

Itt van az autokláv telepítés. Segítségükkel az anyag kiváló erőt kap, viszonylag rövid idő alatt (kb. 12 óra)

A vágott üregeket 12 órán át speciális kamrákba helyezzük. Nagynyomású körülményeket (kb. 12 kg / cm2) hoztak létre. Ebben az esetben a terméket nagyon telített és forró (körülbelül 200 fokos) vízgőzzel kezeljük.

Az ilyen manipulációk eredményeképpen a következő jellemzők javulnak:

  • Erő. Ebben a paraméterben elkezdi felülmúlni az őseit - egy téglát.
  • Csökkent zsugorodás.
  • A szerkezet homogénebb lesz.
  • A hang- és hőszigetelés jelentősen megnőtt. Így a hővezető tényező egy 0,09-0,18 W / (m ° C) értéken belül marad.) Ennek eredményeképpen a durva orosz klíma során is egyetlen épületrétegből épülhet fel, ami jelentősen csökkenti az összes költséget (monetáris, munkaerő). , ideiglenes).

A termék végén egy marógépet kalibrálnak.

A modern üzleteknél a lehető legnagyobb mértékben automatizálják az összes munkafolyamatot,

neavtoklavnogo

A terméket autokláv telepítés nélkül is feldolgozhatjuk. Különösen természetes körülmények között keményedik. Ez azt jelenti, hogy a személy nem igényel csúcstechnológiát és ennek következtében drága felszerelést.

Természetesen az ilyen anyagok alacsonyabb minőségűek. Különösen a zsugorodás (közel 10-szerese), az erő csökken (2-3,5-szeres), és a szigetelő tulajdonságok romlanak. E tekintetben ez a technológia szinte teljesen elavulttá vált, kivéve a kis "kézműves" vállalkozásokat.

Öt ok a termelés megnyitásához

Az a személy, aki úgy döntött, hogy saját üzemét nyitja meg a levegőztetett beton előállításához, valószínűleg azt hiszi, megéri?

Az alábbiakban öt ok van arra, hogy pozitívan válaszoljon erre a kérdésre.

Itt láthatja a teljes folyamatábrát az adagolásról a terhelésig.
  1. Alacsony energia költségek. Az anyag létrehozásához nem szükséges olyan gőzgép, amely hatalmas mennyiségű energiát fogyaszt. Ez azt jelenti, hogy egy olyan kiadási tétel, amely annyira fontos a kezdeti szakaszokban, nem fog jelentős kiigazításokat végrehajtani.
  2. A modern betonozási vonal nem igényel nagy számú személyzetet. Ez nagyon fontos, mert a korai szakaszban a vállalkozóknak nincs pénzük a munkavállalók fizetésére. A mi esetünkben csak 2-3 ember szükséges befejezni a folyamatot.
  3. Nem igényel nagy területeket. Mindannyian tudjuk, milyen drága a helyiségek bérlése ma. Ezért ez a tényező nagyon fontos.
  4. Könnyen használható. Ha professzionális felszerelést vásárol, akkor nagyon könnyű kezelni. Mindig hozzá van rendelve egy utasítás, amely könnyen megmagyarázza a termelés alapjait.
Még egy tapasztalatlan mester is könnyen megbirkózik ezzel a tengelykapcsolóval.

Tanács: beszereléskor ügyeljen arra, hogy az eladónak útlevelet, tanúsítványt és engedélyt kérjen. Ne bízz az olcsó "kézműves" berendezésekben, mert valószínűleg nem fog megbirkózni a feladatával.

  1. Végül érdemes megemlíteni, hogy a hőkezelt beton előállítása csak néhány hónapon belül megy végbe. Természetesen a sebesség attól függ, hogy mennyire sikeresek lesznek a vásárlók.

Elismerve a fent bemutatott információkat, azt lehet mondani, hogy minden bizonnyal érdemes megnyitni egy ilyen produkciót. Ha a legtöbb kitartást és állóképességet élvezi, az eredmény nem fog sokáig tartani.

Az ilyen épületek nem kell befejezni

következtetés

Ezzel a pozitív megjegyzéssel befejezzük történetünket. Ha még mindig kérdései vannak, ne vegye be a fejébe. A jelen cikkben bemutatott videóban további információkat találsz erről a témáról, amellyel biztosan képes lesz megérteni az összes finomságot.

Megjegyzés hozzáadása