A levegőztetett beton technológia: a gyártás és az építőipar

Hogyan készül a szénsavas beton? Hogyan viszonyulnak az aerated concrete blocks technikai jellemzői az építőanyag gyakorlati minőségéhez? Milyen tulajdonságokat kell figyelembe venni az építés során? Kitaláljuk.

történet

Kezdjük a cseh ipari képviselővel, Hoffmannal, aki szabadalmi jogot szerez a cement- és gipszmegoldások technológiájáról. A szabadalmat 1889-ben adták; a találmány szerinti megoldás savval és reaktív sók hozzáadásával redukálódott az oldathoz.

A cél - a betonhoz képest alacsonyabb sűrűségű anyag és a javuló hőszigetelési jellemzők elérése érdekében - azonban a módszer drága és rendkívül kényelmetlen a használatára.

Az elképzelést negyedszázaddal később fejlesztették ki: az amerikaiak Dyer és Ausworth a fémek - cink és alumínium - gázt képező adalékanyagként használták fel. Valójában a korszerű gőzölt beton gyártási technológiája nem különbözik a korábban kifejlesztett technológiától. 1914 az anyag születési évének számít.

Azonban: az első autoklávozott szénsavas beton elkezdődött tömeggyártás Svédországban további 15 évvel később. 1929-ben az Ytong ipari termelést hozott létre mész és szilícium-dioxid keverékéből, amelyeket magas hőmérsékleten gőzölni kezdett. Az Ytong még mindig az egyik vezető gyártója az anyagnak.

1934-ben a blokkok gyártását Svédországban egy kissé eltérő technológia alkalmazásával hozták létre: cementet, nem mészet használtak kötőanyagként.

A Szovjetunióban az autoklávozott cellás beton termelése széles körben elterjedt a 20. század közepén. Napjainkig a blokkgyártás mennyisége elérte az évi 3,5 millió köbmétert.

leírás

Mi az oka az anyag népszerűségének? A szénsavas beton milyen műszaki jellemzői tették ezt igény szerint?

méltóság

• A szellőzőbeton falak hőszigetelő tulajdonságai megközelítőleg a száraz faanyag megfelelő tulajdonságainak felelnek meg, időnként a nehézbeton, szilikát és kerámia téglák felülmúlása mellett. Hasonló anyag - hab beton - szintén elmarad ebben a paraméterben.

• A mechanikai szilárdság meghaladja a hab betonokat, bár érzékenyen rosszabb a sűrűbb anyagoknál.

Annak tisztázása érdekében, hogy a márkától függően vannak szerkezeti, szerkezeti és hőszigetelő és szigorúan hőszigetelő blokkok. Az első termékek erőssége lehetővé teszi számukra a teherhordó falak és padlók építését; az utóbbit keret-monolitikus konstrukcióként használják falfeltöltésként.

• Ugyanaz a porózus szerkezetnek köszönhetően a termelés meglehetősen gazdaságos: kevesebb anyagot használnak fel egy rögzített mennyiségű építőanyagra.
• A nyílt sejtszerkezet elősegíti a falak természetes szellőzését. Ez a funkció faházakra emlékeztet: az utcai levegőcsere egy része és a gőzcsere egyharmadáig közvetlenül az épületburkolaton keresztül történik.
• A feldolgozás egyszerűsége szintén emlékeztet a fafajtára: a könnyűfémbeton kézifűrésszel könnyen fűrészelhető, fűrészeléssel és fűrészeléssel fűrészelhető.

jellemzői

Érdemes kicsi kitérést tenni és beszélni a levegőztetett beton besorolásáról.

Az anyag leírását bemutató főbb jellemzők:

Most pedig nézzük meg, hogy ezek és ezen paraméterek milyen fontosak az építő számára a leginkább igényelt fúvott betonblokkok esetében.

Figyelem: a D500 sűrűségének jelölése két erősségi osztálynak felel meg. A különbség közöttük a kötőanyag és a töltőanyag mennyisége aránya a blokkok előállításában.

Mit jelent ez a jellemzők gyakorlati értelemben?

• A levegőztetett beton kb. Háromszor - ötször hatékonyabb szigetelést biztosít a kerámia téglához képest. Tehát 2,5 m2 * C / W hőátadási ellenállás biztosítása érdekében 375 mm vastagságú, vagy 1100 mm vastag téglaszigetelést igényel.

• A fent említett terhelés vastagsága az alapon, a megfelelő négyzetméter a falazat, az első esetben egyenlő 205 kilogramm, és a második - 2000 kg.
• A csík alapozásának minimális szélessége az első esetben 400 mm, a második 1200.

termelés

Mi a szénsavas beton?

Nyersanyag

Az anyag két fő összetevőből áll - egy töltőanyag és egy kötőanyag. Mi használható ebben a minőségben?

töltőanyag

• Finom kvarc homok.

• Zúzott hulladék bányaipar (kőzet és üledékes kőzetek).
• Az égő szén által keletkező hamu.
• Érckészítés másodlagos termékei.
• Kohászati ​​salak.

kötőanyag

• Lime.
• Portland cementek.
• Vegyes kötőanyag (cement + mész, mész + gipsz stb.).

technológia

A szénsavas beton ipari gyártási technológiája a következő főbb műveleteket tartalmazza:

1. A töltőanyagot egy kötőanyaggal keverjük össze, majd egy habosítóanyagot - alumínium por - szuszpenziót adunk a kapott anyaghoz.. A tiszta formában a por nem használatos: túl könnyen hordozható.
2. Az elegyet öntőformákká öntjükahol az alumínium és a lúgos közeg reakciója révén felszabaduló hidrogén megnöveli.
3. Beállítás után a porózus tömeget blokkokra vágják. A vágáshoz a tartós húrok legfeljebb egy milliméter vastagságúak; a kapaszkodó és hordozóblokkok zsebeit kivágják.
4. Az utolsó szakasz - szárítás fűtött kamrákban vagy gőzölés autoklávban. A második forgatókönyv drágább felszerelést igényel, de hozzájárul a levegőztetett beton gyors felvételéhez. Az autoklávban lévő blokkok átlagos expozíciós ideje 12 óra; az üzemi nyomás kb. 12 bar, 190 ° C-os hőmérsékleten.

Érdekes: az autoklávhoz való hozzáférés és az autokláv kirakodására való felkészülés fokozatos, és 1,5-2 órát vesz igénybe.

1. Az utolsó szakasz - csomagolási termékek vízálló csomagolásban és raklapozásban.

Mikor használják a gőzölés helyett a blokk szárítást? Először is, a saját kezű levegőztetett beton előállításában, otthon vagy kisértékesített félig kézműves gyártásban.

Amint már említettük, ebben az esetben a szükséges berendezések ára jóval alacsonyabb; A termékminőség azonban kissé romlik:

• A szárítás folyamata a zsugorodás 3-5 mm / m.
• A beton termékek nyomószilárdsága nem haladja meg a 10-12 kgf / cm2 értéket. Azonban az erő növelése fokozatosan, amikor a kötőanyag elnyeli a légköri nedvességet, évekig tart.

Az építmény jellemzői

Milyen korlátozásokkal jár a gáztartalmú betonblokkok alkalmazása az építkezésen?

alapítvány

Ennek fő követelménye a maximális merevség, amely kizárja a csapágyfalak bármilyen deformációját. A viszonylag nagy szilárdság ellenére a levegőztetett beton teljesen hajlamos rugalmasságról és repedésekről hajlító terhelés alatt.

Milyen típusú alapokat használnak a levegőztetett konstrukcióban?

• A sziklás és száraz homokos talajokon sekély aljzatú bázisokat használnak.
• A fűtött talajokon (agyag, vályog) az optimális megoldás egy fésült cölöpök egy bolyhos alapja egy monolit vasbeton grillezéssel.
• A betonlapalapot mocsaras talajra és más instabil talajra öntjük. A teret egyenletesen elosztja egy nagy területen, és kiküszöböli a falak egyenetlen süllyedését.

falak

A falak alapvető követelménye a nagy hőátadási ellenállás. A jelenlegi SNiP normalizálja, és az ország központja 3 - 3,2 m2 * C / W.

A gyártók szerint a következő termikus jellemzők állíthatók elő:

• D500 sűrűségű tömb blokkok 500 mm falvastagsággal.
• D600 blokkok - falvastagsága 600 mm.

A levegőztetett beton teherhordó falaira korlátozások vannak az épület magasságában.

Emellett: a földrengés által érintett területeken az erősítő vasbeton keret az épületszerkezet szeizmikus ellenállásának javítására szolgál.

Milyen szabályok vonatkoznak a belső teherhordó falakra és a nem töltött válaszfalakra?

• Если на стену опирается одна плита перекрытия, она возводится из блоков прочностью A 2,5 с толщиной 240 мм или из блоков прочностью A 3.5 толщиной 200 мм.
• Az a fal, amelyen a két lemez lecsuklása vastagabb - 300 és 400 mm.
• A terheletlen terhek válaszfalak 240 mm vastagságú, normalizált szilárdságú blokkokból készülnek. Az utasítás kapcsolódik ahhoz, hogy kiváló minőségű hangszigetelést kell biztosítani.
• A belső válaszfalak vastagsága 100-150 mm. Erőssége természetesen nem egységes ebben az esetben.

blúz

Ezek monolitikus vasbetonból készülhetnek (ebben az esetben a kapulap helyén tölthető fel, a falazatot a zsalu részeként használják) vagy különleges U-alakú tömböket. Az utóbbi esetben a jumper lehet csapat.

Hogyan biztosítható a szerkezet megfelelő tartási kapacitása?

1. Az U alakú tömböket ideiglenes tartóüreg felfelé állítjuk. A nyílás szélét legalább 10 cm-re kell húzni mindkét oldalon.
2. A blokkok üregében megerősített ketrecben.
3. Az üreg betonozott. A beton eltávolítása után a beton határozottan áll.

Falazóhabarcs

A szokásos cement-homok habarcs 1: 3 arányban készült, csak az első sorblokkot határozzák meg. A következő sorokat csak és kizárólag a speciális betonra helyezzük, amely 3 mm-nél nem nagyobb vastagságú.

Miért nem szabad rendes oldatot használni a tojásba?

• A vastag varrás egy hideg híd, amely egy jó minőségű hőszigetelésű helyiséghez vezet. Hogyan nő a hőveszteség - azt hiszem, nem tudsz magyarázni.
• Emellett a blokkok pontos méretei és tökéletes geometriája. A vékony varratok lehetővé teszik, hogy kihasználják az előnyöket, így a kőművesség megjelenése hibátlan.

Külső és belső kivitelben

Ennek fő követelménye a szabványos: a falak páraáteresztő képességének belsőről kifelé kell emelkednie. Ennek az egyszerű szabálynak a megsértése a falak nedvességéhez és a jövőben - és gyorsított megsemmisítéséhez vezet.

Mivel a levegőztetett beton páraáteresztő képessége rendkívül magas, általában speciális gipszkeverékeket használnak, amelyek fokozott gőzzel és légáteresztő képességgel rendelkeznek. Egy másik népszerű megoldás a szellőzőnyílások, amelyek további melegítést biztosítanak, és nem zavarják a falak természetes szellőztetését.

következtetés

Reméljük, hogy a javasolt információk hasznosak lesznek az új építészek és a potenciális gyártók számára egy olcsó és praktikus építőanyag számára. Mint mindig, a videó ebben a cikkben további anyagokat tartalmaz. Sok szerencsét!