A gyűrűk betonvájatai csatornarendszerekhez
A szennyvíz kibocsátására szolgáló hidraulikus szerkezetek elsősorban vasbeton gyűrűkből készülnek, amelyek közvetlenül a vásárlás után készen állnak a működésre. Ha szükséges, ezek az elemek saját kezűleg készíthetők, akkor az épület ára jelentősen csökken. Mindazonáltal független végrehajtással a munkaerő intenzitása nagymértékben nő.

Fő cél
Bármely modern szerkezetnek tartalmaznia kell egy csatornarendszert, amely elvezet a csatornákat, és egy speciális csatornahálózat használatával külsõ irányba tolja azokat. A vasbeton leggyakrabban az ilyen tartályok fő anyaga, különösen a kültéri rendszerek esetében. Egy rendszerben egyszerre több csomópont is lehet.
Halmozott felépítés
A legnagyobb bányák hasonló létesítményekkel rendelkeznek, mert feladata az összes vízelvezetés tárolása. Az ilyen típusú betoncsövek beépítése több gyűrű telepítését is jelenti. A tekercsek száma bizonyos időtartam alatt egy adott mélységtől függ.
Szűrő kamrák
Először is, az előző analógoktól kisebb térfogattal különböznek, ami azt jelenti, hogy különböző átmérőjű elemekből lehet elrendezni őket. A kút fő célja - a szilárd szennyeződések késése, amelyek a folyadékkal együtt a csatornába esnek. Ezeknek a terveknek köszönhetően csökkenthető az asenizációs műveletek száma.

A rekeszek megtekintése
Az ilyen típusú szennyvízcsatornák a legkisebb méretű gyűrűkből készülnek, mivel ezek közvetlenül a rendszer egyes alkatrészeinek ellenőrzéséhez és karbantartásához szükségesek. A munkatér szükségszerűen létrákkal vagy speciális tartókkal van felszerelve a süllyedéshez és emelkedéshez.
Gyártási elemek
A vasbeton gyűrűk önálló kialakulásának megkezdése előtt tanácsos megismerkedni a SNiP 2.03.01-84 pontjával, ahol meghatározzák az öntés alapját. A normák számos követelményt támasztanak a különböző típusú keverékeken alapuló szerkezetek tervezéséhez.
Kötelező felszerelés
A vasbeton elemek gyártási folyamatát nagy és tágas helyszínen kell elvégezni, különben a beton szállítása és a késztermékek mozgása nehézséget okozhat.
Az elsõ szükséglet eszközei és berendezései a következõ elemeket és struktúrákat foglalják magukba.

- Az oldat vagy speciális betonkeverő összekeverésére szolgáló fémvályú, amely nemcsak gyorsítja a folyamatot, hanem javítja a megoldás minőségét is.
- A gyűrűk létrehozásához szükséges formák megbízható anyagokból készültek, amelyek képesek a keverék megtartására.
- Rezgőberendezések, amelyek lehetőséget nyújtanak a konkrét összetétel tömörítésére.
- A megerősített keret acélrudakból 10-12 mm vastag. A függőleges állványokhoz tartósabb elemeket használhat.
- A hegesztőgépre szükség lesz a forma töredékéhez való csatlakozáshoz.
Kiegészítés! Nem fáj, hogy egy emelőeszközt kap, mert a gyártott elemek tömege nagyon magas lehet. Nagyon reális azonban, hogy a kis tárgyakat több ember brigádjához mozgatják.
Formakészítés
A megfelelő méretű fém hordókat a jövőbeni betakarításhoz választják ki. Ehelyett használhatja a megfelelő átmérőjű csöveket vagy csatornákat. Ha nem találja a kész terméket, az űrlapok egyedi fémlapokból készülnek.

A kapott gyűrűk egymáshoz vannak kötve az alsó és felső oldalak acéllemezének segítségével. A hegesztésnél jobb rögzítés, de ha szükséges, a zsaluzat falai össze vannak csavarozva. A kész szerkezeteket szigorúan vízszintesen kell felszerelni.
Számolja ki az oldat mennyiségét
Miután létrehozta az üres helyeket, tudnia kell, hogy mennyi alapanyag szükséges egy gyűrű létrehozásához. A kutak elemeinek beton mennyisége valójában nem olyan nehéz megtalálni, de a kezdők gyakran problémákat okoznak ebben a szakaszban.
Ezért az alábbiakban részletes számítási utasítás található a -150 átmérőjű, 10 vastagságú és 100 cm magasságú gyűrű esetében.
- Először meg kell tudnunk találni az elem átlagos átmérőjét és az eredményt méterre: 150 + 10 = 160 cm vagy 1.6 m.
- Далее находится длина окружности в средней ее части, для чего полученное число в предыдущем пункте умножается на число ?: 1,6×3,14=5,44 м.
- Теперь можно определить, сколько смеси потребуется при проведении работ по заливке: 5,44×0,10×1=0,544 куба.
FIGYELEM! A fentiekben bemutatjuk a KCD 15 betonágyak hozzávetőleges mennyiségét, amelyeket aktívan használnak a csatornarendszerekben. A magánlakások számára kevésbé dimenziós elemek lehetnek.
A megerősítés előkészítése
Először is, a gyűrűk fémrudakból készülnek. A 10 mm vastagságú vasalatok hajlítottak és rögzítettek egy pozícióban hegesztéssel. A kapott körök függőleges oszlopokhoz vannak kötve, amelyek hossza megegyezik a termék magasságával.

A munkakeverék előkészítése
При создании железобетонной продукции такого типа используются чаще всего составы от M200 и выше. В процессе приготовления обычно используется цемент M400 или M500. Ниже приведена таблица с пропорциями основных компонентов для применяемых марок бетона.
Használt cement | A beton márkája | cement | homok | kavics |
M400 | M200 | 1 | 2,8 | 4,8 |
M250 | 1 | 2,1 | 3,9 | |
M300 | 1 | 1,9 | 3,7 | |
M500 | M200 | 1 | 3,5 | 5,6 |
M250 | 1 | 2,6 | 4,5 | |
M300 | 1 | 2,4 | 4,3 |
Figyelj! A víz mennyiségét a kötőanyag tömege határozza meg. A készítményhez hozzáadunk 0,5 kg cement teljes tömegét. Attól függően, hogy a feltételeket a munka a folyadék térfogata egyik komponens lehet enyhén növelni vagy csökkenteni.
Gyártási folyamat
- Közvetlenül az öntés előtt a kész vasalat házi készítésű. Között és a falak a lekerekített zsaluzat maradjon közel azonos térben.
- A beton keveréket 20-25 cm-es kis rétegekbe öntik, amelyek mindegyike egy fémcsappal csapódik ki. Emiatt lehetőség van a levegő eltávolítására az oldatból.
- A végső öntés után a felületet óvatosan egy szélességre alkalmas fém vagy fa lap segítségével állítják be. Ezután a rezgőberendezés be van kapcsolva.
- Néhány nap múlva az űrlap eltávolítható, ha szükséges. A késztermékeknek 28 napig kell állniuk, amíg a beton el nem éri a maximális erőt.

Figyelem! Ha a lyukak elemeinek gyártása szabadban történik, akkor a formákat speciális sapkákkal kell lezárni, hogy megvédjék a friss oldatot a csapadéktól.
Késztermékek telepítése
Miután a saját készítésű elemek megszilárdultak, továbbléphet a telepítéshez. A munka során különös figyelmet kell fordítani a biztonságra, mivel a késztermék tömege elég nagy. Kerülje a sérülésekhez vezető helyzeteket.
Előkészítő tevékenységek
Közvetlenül a gyűrűk felszerelése előtt el kell készíteni az előzetes munkát. Először is egy árok készítése szükséges az alapelemek méretének megfelelően. A merülési mélységet a lakóépületben élő emberek száma határozza meg.

El kell készíteni azokat a termékeket is, amelyekhez a csöveket szállítják. Erre a célra a betonban lévő lyukak gyémántfúrását végezzük. Leggyakrabban a fent említett második gyűrűt ennek a műveletnek vetjük alá, mert a csőtömítési mélység, mint általában, meghaladja az egy métert.
Ezenkívül szükség lehet a termék bizonyos szegmenseinek eltávolítására a szerelési munkák elvégzése érdekében. Ebben az esetben a vasbeton gyémánt körökkel van vágva, ezáltal új lehetőségeket nyit.
Alapműveletek végrehajtása
A nagy tömegű termékek miatt célszerű nehézgépeket használni, de a házi készítésű termékek különleges méretűek lehetnek, így egy 6-8 főből álló csapattal juthat el.
A legfeljebb 500 kg súlyú vasbeton elemek meglehetősen reálisak ahhoz, hogy csökkentsék.

- Az első gyűrű négy oldalról csörlőkkel van összekötve, így a süllyedés egyenletesen történik. Ezután az elhelyezett táblákba kerül, majd a gödör aljára helyezi.
- Annak biztosítására, hogy az elem vízszintes legyen, folytassa a többi termék telepítését.. Figyelembe kell venni a csövekhez készített gyűrűk elhelyezkedését.
- A vasbeton elemek elhelyezése után az ízületek lezárására kerül sor. A munka során egy cement-homok habarcsot használnak, amelynek műszaki követelményeit a GOST 28013-89 pontjai tükrözik.
- Most meg kell gondolnod, hogyan kell betonozni a kút alját. Ehhez készítsen megoldást a fent felsorolt receptek egyikére. A réteg vastagsága nem lehet kevesebb, mint 10 cm.
- Az utolsó szakaszban az oldalfelületek bitumenes bevonattal vannak vízszigetelve, hogy megóvják a szerkezetet a negatív hatásoktól kívülről.

Következtetésként
A szennyvízcsatornák létrehozására szolgáló elemek előállításának bemutatott módja a pénzügyi szempontból a legalacsonyabb költségnek számít, azonban komoly munkaköltséget igényel. Ha az egyéni fejlesztő készen áll erre, akkor biztonságban tud dolgozni.
A videó ebben a cikkben segít egy vizuális lecke elkészítésében.