A beton szilárdságának meghatározása. az elválasztás módja.

A tartósság talán a beton egyik fő paramétere, amely meghatározza működési tulajdonságait. Ezért fontos támogató struktúrák építése során az építtetők gondosan figyelemmel kísérik ezt a mutatót. Az ellenőrzés legáltalánosabb módszere a beton erősségének meghatározása a forgácsolással történő elválasztással. Van azonban sok más lehetőség.

A beton szilárdságának vizsgálata ultrahanggal

 

Ezért ebben a cikkben részletesen megvizsgáljuk, hogyan lehet meghatározni a beton erejét a legáltalánosabb modern módszerekkel.

Különféle módok az erő tesztelésére

A beton minőségének ellenőrzésére a legmegbízhatóbb mód a betonszerkezet tesztelése, miután az anyag megszerezte tervezési erejét.

Ami az önállóan elvégzett kontrollminták vizsgálatát illeti, lehetővé teszi a betonkeverék minőségének meghatározását, de nem az anyag szilárdságát a szerkezetben. Ez annak köszönhető, hogy a prototípus (rezgés, fűtés stb.) És egy konkrét termék kikeményedésére ugyanazok a feltételek nem állnak rendelkezésre.

Az összes létező ellenőrzési mód három csoportra tagolódik:

  • Közvetlen roncsolásmentes;
  • destruktív;
  • Közvetett roncsolásmentes.

Gyakran használják a roncsolásmentes ellenőrzési módszereket, de leggyakrabban a munkát közvetett módszerekkel végzik. Ez utóbbi csoportba tartozik a tesztminták, valamint a betonszerkezetből vett minták vizsgálata.

A nyomószilárdság meghatározása hidraulikus préssel

Figyelj! A nyomószilárdság szempontjából meghatározzák a beton osztályát. Ehhez a beton kockákat hidraulikus prés alkalmazásával zúzzák össze, ami az eredményt adja.

Meg kell mondani, hogy a pusztító módszerek szintén széles körben elterjedtek az építőiparban, de kevésbé használják fel őket, mivel roncsolják a szerkezet épségét. Ráadásul az ilyen vizsgálatok költsége nagyon magas.

Ezért eddig a legáltalánosabb az alábbi módszerek az erő meghatározására:

  • Az elasztikus rebound módszere;
  • Ultrahangos módszer;
  • Impulzus impulzus módszer

Azt kell mondanom, hogy a különböző ellenőrzési módszerek különböző hibákkal járnak:

A módszer neve Mérési hiba MPa tartományban
Shock impulzus ±50% 10-70
Műanyag deformáció ±30-40% 5-50
leszakított rész Nincs adat 5-60
Elasztikus visszapattanás ±50% 5-50
Rib Chipping Nincs adat 10-70
leszakított rész со скалыванием Nincs adat 5-100
Ultrahangos módszer ±30-50% 10-40

Az erőpróba alapvető követelményei

Az SP 13-102-2003 szabványban megfogalmazott követelmények szerint a betonokat több mint 30 területen közvetett és közvetlen módszerekkel kell vizsgálni, azonban ez nem elegendő egy kalibrációs görbe elkészítéséhez és használatához.

Szükséges továbbá, hogy a pár korrelációs-regressziós vizsgálatban kapott függésnek legalább 0,7-es korrelációs együtthatója legyen, és a szórás kisebb, mint az átlagos erő 15% -a. E feltételek teljesítése érdekében a mérési pontosságnak nagyon magasnak kell lennie, és a beton szilárdságának széles tartományban kell lennie.

Azt kell mondanom, hogy a struktúrák tanulmányozásakor ezek a feltételek nagyon ritkán teljesülnek. Az a tény, hogy az alapvető vizsgálati módszert jelentős hiba kíséri.

Emellett a beton szilárdsága a felületen eltérhet az adott mélységtől. Ha azonban a betonozás minőségi és a beton megfelel a tervezési osztálynak, akkor a homogén szerkezetek paraméterei nem változnak széles tartományban.

Annak érdekében, hogy a meglévő szabványok megsértése nélkül határozzuk meg az erőt, használjunk közvetlen roncsolásmentes vagy romboló módszereket.

A GOST 22690-88 szerint a közvetlen módszerek a következők:

  • Elválasztási módszer;
  • leszakított rész бетона со скалыванием;
  • Forgács bordák.

Most vessünk egy pillantást a legáltalánosabb technológiákra a beton minőségének meghatározásához.

Horgony eszköz beton teszteléséhez

Erősségi technológia

Elkülönítési módszer

Принцип данного метода базируется на измерении усилия, которое нужно приложить для отрыва участка бетонной конструкции. leszakított részающую нагрузку применяют  к ровной поверхности бетонной конструкции. Для этого к ней приклеивается стальной диск, который при помощи тяги соединяется с измерительным прибором.

A lemezt epoxigyantával ragasztva ragasztják. A GOST 22690-88 ajánlja az ED20 ragasztó cement betöltésére. Igaz, a mi időnkben megbízható kétkomponensű ragasztók vannak.

Ragasztó ED-20

Ez a technológia magában foglalja a lemez ragasztását anélkül, hogy további intézkedéseket hozna az elválasztási terület korlátozására. Ami az elválasztás területét illeti, nem állandó és minden teszt után meghatározásra kerül.

Azonban a külföldi gyakorlatban a szétválasztó helyet először a barázdára korlátozzák, amelyet gyűrűs fúrók végzik. Ebben az esetben az elválasztás területe állandó és ismert.

Miután meghatározta a szükséges szétválasztási erőfeszítést, nyissa ki az anyag ellenállását.

Ennek megfelelően az empirikus függőség segítségével a nyomószilárdságot a következő képlet alkalmazásával számítjuk ki: - Rbt = 0,5 (R ^ 2), ahol:

  • Rbt - szakítószilárdság.
  • R a nyomószilárdság.
Device ONYX-OS 10

A beton vizsgálata a szétválasztás módszerével ugyanazokat az eszközöket alkalmazzák, mint a nyírási elválasztással, ezek a következők:

  • PIB;
  • ONYX-OS;
  • POS 50MH4;
  • GPNS 5;
  • GPNV Fifth

Figyelj! A teszt elvégzéséhez tartósító eszközre is szükség van, nevezetesen egy rögzített rögzítőlemezhez.

A beton minőségének fotoellenőrzésével a felosztással

leszakított rész со скалыванием

Ez a módszer nagyon hasonlít a fenti módszerhez. Fő különbsége abban áll, hogy a készüléket betonszerkezetre szerelik. Annak érdekében, hogy a szakítóerő hozzá legyen erősítve, szöszi horgonyokat használnak, amelyek különböző méretűek lehetnek.

A horgonyokat a mérési területen fúrt lyukakba helyezzük. Az előző esethez hasonlóan a készülék megméri a megszakító erőt.

A nyomószilárdság kiszámítása az R = m1 * m2 * P képlet szerinti függőség alkalmazásával történik, ahol:

  • m1 a nagy töltőanyag maximális méretének együtthatója;
  • m2 az átváltási tényezőre vonatkozik a nyomószilárdságra. A betonfeltételek típusától, valamint a kikeményedés körülményeitől függ.
  • P - a kutatás eredményeként létrejövő destruktív erő.

Hazánkban ez a módszer az egyik legnépszerűbb, hiszen sokoldalú. Lehetőséget biztosít a vizsgálat elvégzésére a szerkezet bármely részében, mivel nem igényel sima felületet. Ezenkívül nem könnyű a beton vastagságában rögzíteni a szálas horgonyt saját kezével.

Igaz, vannak olyan korlátozások, amelyek a következő pontokban rejlenek:

  • Vastag szerkezetek - ebben az esetben a mérések megbízhatatlanok.
  • A szerkezet vastagsága - a horgony hossza kétszerese legyen.
Eszköz a beton minőségének meghatározására bordák felosztásával

Rib Chipping

Ez a technológia a legutóbbi közvetlen módszer a szabályozás roncsolásmentes vizsgálatára. Fő jellemzője az erő meghatározása, amelyet a szerkezet szélén elhelyezkedő betonszakasz varratjára alkalmaznak.

Az eszköz egy külső szögű betontermékre történő felszerelését viszonylag nemrégiben fejlesztették ki. A készüléket az egyik fél számára egy dugóval ellátott horgony segítségével végezzük.

Az eszközből származó adatok fogadása után határozza meg a következő normalizált függőségnek megfelelő nyomószilárdságot, amelyet az alábbi képlet jellemez: - R = 0,058 * m * (30P + P2), ahol:

  • m - együttható, figyelembe veszi az aggregátum méretét.
  • P a beton felosztására alkalmazott erő.
Ultrahangos felületi hangzás a betonból

Ultrahang detektálás

Az ultrahangos módszer a beton szilárdságának meghatározására az anyag szilárdságának és az ultrahanghullámok terjedésének sebességén alapul.

Két kalibrációs függőség is létezik:

  • Az ultrahanghullámok terjedési ideje és az anyag szilárdsága.
  • Az ultrahanghullámok terjedési sebessége és az anyag szilárdsága.

Minden egyes módszert egy adott típusú szerkezetre terveztek:

  • Keresztirányon keresztül hangolt - lineáris előregyártott szerkezetekhez. Ilyen vizsgálatok során a készülék mindkét oldalára felszerelhető.
  • Felszíni hangzás - bordázott, lapos, üreges födémek és falpanelek vizsgálatára. Ebben az esetben a készülék csak a szerkezet egyik oldalára van felszerelve.

A tesztszerkezet és az ultrahangos jelátalakító közötti jó minőségű akusztikus érintkezés biztosítása érdekében viszkózus anyagokat, például zsírt használnak. A "száraz érintkezés" szintén gyakori, de ebben az esetben kúpos fúvókákat és védőeszközöket használnak.

Az ultrahangos műszerek két fő elemből állnak:

  • érzékelők;
  • Elektronikus blokk.

Az érzékelők lehetnek:

  • Külön - a hangon keresztül.
  • Kombinált - felületes hangzáshoz.

Ennek az ellenőrzésnek az előnye az egyszerűség és sokoldalúság.

Kashkarov kalapácsrendszer

Kashkarov kalapácskutatás

A beton tesztelését a Kashkarov kalapáccsal a GOST 22690.2-77 szabályozza. Ezt a módszert alkalmazzuk az anyag szilárdságának meghatározására 5-50 MPa tartományban.

A beton vizsgálata ezzel a módszerrel a következő:

  • Kezdetben egy szinttervezést keresnek.
  • Ha a felületén durvaság vagy festék van, akkor egy fém kefével tisztítani kell a területet.
  • Ezután másoljon be papírt a beton felületére, és egy sima fehér papírlapot tetejére..
dobok Kashkarovna
  • Továbbá egy közepes méretű Kashkarov kalapácsot a konkrét felületre merőlegesek a beton síkra. Az ütközés következtében két lenyomat maradt - a referenciatartón és a papírlapon.
  • Ezután a fémrudat legalább 10 mm-rel eltoljuk, és újabb csapást alkalmazunk.. A vizsgálat nagyobb pontossága érdekében az eljárást többször meg kell ismételni.
  • Ezután mérje meg a nyomatokat a referenciatengelyen és a papírra 0,1 mm pontossággal.
  • A nyomatok mérésénél a papíron szerzett átmérőket és a referencia rúd átmérőit külön kell hajtani..

A beton szilárdságának közvetett paramétere a referenciatengely és a beton lenyomatának aránya.

A beton minőségének ellenőrzése visszapattanással

Rebound módszer

Ez a módszer a legegyszerűbb. A tesztet speciális elektronikus eszközzel végzik. Van egy kalapáccsal, amely megnyomja a labdát a betonba. Az elektronika határozza meg az anyag szilárdságát a golyó visszapattanása után.

A beton teszteléséhez meg kell pihentetni a készüléket a beton felületén, és nyomjuk meg a megfelelő gombot. Az eredmények a készülék képernyőjén jelennek meg. Meg kell mondani, hogy az anyag vizsgálata egy ütésimpulzus eszköz segítségével közel azonos.

Ez a legfontosabb módja annak, hogy meghatározzuk a beton minőségét, amelyet leginkább a modern konstrukcióban használnak.

következtetés

Amint kiderült, a beton erősségének meghatározására számos mód van. Ezenkívül lehetetlen megnevezni egyiket a legjobbnak, mivel általában különböző módszereket terveznek a különböző típusú betonszerkezetek számára, és más hibák is vannak.

A cikkből származó videóból további információkat kaphat ehhez a témához.

Megjegyzés hozzáadása