Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
A beton elemei: jellemzők, arányok, számítás - Blog a javításról

A beton elemei: jellemzők, arányok, számítás

13-03-2018
Építés

A beton összetevői meghatározzák a minőséget, az erőt, a márkát és az osztályt, valamint számos más paramétert és jellemzőt a habarcs és a megkeményedett anyag. Megmondjuk Önnek, hogy a betonelemek milyen arányban tekintendők normálisnak, és azt is bemutatják, hogyan lehet kiszámítani a betonelemek összetevőit.

A beton összetétele és összetevőinek arányai közvetlenül meghatározzák a kész anyag minőségét és erősségét.

A beton keverék összetétele

Általános információk

A homogén tömeg több anyagból áll.

A betont mesterséges kőnek nevezik, amelyet a kötőanyag vízzel történő összekeverésével hoznak létre nagy és kisméretű aggregátumok bevezetésével, valamint különböző cél adalékanyagokkal - lágyítókkal, víztaszító szerekkel, antiszeptikumokkal stb. Vannak továbbá vízmentes betonok, például aszfaltbeton és néhány más.

Beszélni fogunk az építőiparban alkalmazott hagyományos betonokról - a cement alapú keverékek kötőanyagként, mivel a cement mellett különböző salakokat, polimereket, gyantákat stb. Használnak kötőanyagként.

Cement - a beton megoldás fő összetevője.

Így a cement beton előállításához a következő összetevőket kell használni:

  • Portland cement (néha gyorsan keményedő salakcement) - ásványi por, amely vízzel való hidratálást reagál és sűrű és szilárd kőzet kialakulását keményíti. A ragasztó szerepét játssza, amely az összes összetevőt egy monolitikus struktúrába köti;
  • homok - finom aggregátum, amely hozzájárul a cement gazdaságához, és szerepet játszik egy kis strukturált keret kialakításában, amely megakadályozza a deformálódást és a mikrotörések kialakulását a keményedési és zsugorodási folyamatok során;
  • zúzott kő - nagy aggregátum, amely a homokkal együtt csökkenti a keverék költségét, mivel az aggregátumok ára alacsony. Meggátolja a törést a zsugorodás és a keményedés során, létrehoz egy szerkezeti keretet és megnöveli az anyag rugalmas modulusát, valamint csökkenti annak kúszását;
  • víz - a keverék egyik legfontosabb összetevője, amely részt vesz a cement hidratálásában és a megkötő ragasztó kialakításában, továbbá olyan közeg is, ahol a megoldás többi komponensének keverése, kölcsönhatása és egyenletes eloszlása ​​történik;
  • kiegészítők - lágyítók, víztaszító szerek, antiszeptikumok, tömítések és mások. Növelje bizonyos mutatókat, mint pl. Folyékonyság, nedvességállóság, fagyállóság, kémiai és biológiai inertség, sűrűség stb.
A cementgyártás során kapott cementgyártásban.

Figyelj! Amint látja, a beton keverék összetétele heterogén, így a termék minősége sok változótól függ. A beton minősége és az összetevők aránya, valamint azok minősége és típusa közvetlenül kapcsolódik.

Az összetevőkre vonatkozó követelmények

A kiváló minőségű megoldás elkészítéséhez saját kezűleg kell kiválasztani összetételét.

Beszéljünk részletesebben az összetevőkről. Az egyik fő összetevő, amely nélkül semmi sem történik, a cement. Az építés során általában az M300 - M500 osztályú portlandcementet használják, azonban meg kell jegyezni, hogy az M350 minőségű cement legalább M500 beton előállításához lesz szükség, és az M400 cement az M250 - nél nem magasabb minőségű betont termel.

A márka megmutatja az anyag nyomószilárdságát, az egyéni és a polgári építéshez pedig elég az M250 - M350 erőssége, így biztonságosan használhatja az M500 márka termékeit még a kritikus csomópontok számára is. Az egyetlen megjegyzés, hogy az alapbeton összetevõinek arányát a legalkalmasabbnak kell megválasztani, ezért a gyárból származó kereskedelmi minőségű habarcsot általában a ház e betonjának betonozására használják.

A legalkalmasabb a konkrét megoldás egyedi gyártásához.

A zúzott kő a keverék egyik fontos összetevője. Úgy gondolják, hogy a törmelék szilárdságának körülbelül kétszer annyinak kell lennie, mint a beton tervezési szilárdsága, amelyet 28 napon belül nyer. Ez annak köszönhető, hogy a beton kő több évig érlelődik és további erőt ér el, ami ennek eredményeképpen megközelítőleg megegyezik a törmelék erősségével, ami ugyanaz marad a mutató számára.

A hagyományos beton előállításához elég szilárd kavics törmelék, ami kb 800-1000 kgf / négyzetméter. cm, ami elegendő egy konkrét M450 márkájú márkához. Az M100 - M300 márkájú termékek előállításához mészkő törmeléket használhat, de a legtartósabb és drágább gránitkő, amelyet leggyakrabban speciális, közúti és nagy szilárdságú betonfajták gyártására használnak.

A lakóépület nagyon alkalmas rendes kavics.

  Figyelj! Néha szándékosan használt mészkő zúzott kőzetet szándékosan használják, például amikor a vasbeton megmunkálása vagy vágása gyémánt körökkel van szükség. Ezenkívül megkönnyíti a betonban lévő lyukak gyémántfúrását is.

homok можно использовать карьерный или речной, промытый от глинистых и пылевидных примесей. Чаще всего применяют среднюю и мелкую фракцию, а для изготовления пескобетона берут песок крупного размера зерен.

Ha adalékanyagról beszélünk, azonnal meg kell jegyeznünk, hogy a vegyi anyagok jó minőségű bevezetése csak a gyár gyártási feltételeiben lehetséges. A szénsavas beton előállításához szükséges összetevők közé tartozik például az alumíniumpor, a paszták és az emulziók, amelyek adagolásának pontosnak kell lennie.

Az adalékanyagok bevezetése megköveteli a formuláció és a termelési feltételek pontos betartását.

Hasonlóképpen a habbeton gyártásához szükséges összetevőket is pontosan illeszkedni kell a recepthez, mivel a habbeton összetevői az anyagot elhanyagolhatják, és kisebb mértékben eltérhetnek a normától.

számítás

Megtanuljuk pontosan meghatározni az összetevők arányát és arányait.

Amint már említettük, az összetevők aránya a legfontosabb paraméter a betonkeverék előállításában. A klasszikus oktatás ilyen arányt (cement / zúzott kő / homok / víz) feltételez: 1: 4: 2: 0,5. Számok tömegarányos arányban.

Természetesen ez az arány meglehetősen önkényes és megközelítőleg, mivel a gyakorlatban valódi anyagokkal foglalkozunk, amelyeknek sok szennyeződése van, különböző módon vesznek fel vizet, és különböző kezdeti nedvességgel rendelkeznek. A recept pontosabb megfogalmazásához asztalokat és speciális számítógépes programokat kell használni, azonban nem garantálják, hogy a kapott termék megfelel a várt márkának vagy osztálynak.

Táblázatok használhatók az összetevők számának kiszámításához.

Még a gyárak körülményei között is, ahol vannak laboratóriumok és speciális berendezések a mérlegeléshez, adagoláshoz, keveréshez és komponensek elkészítéséhez, kötelező a kötelező kipróbálni a megszerzett kő erősségét, és csak ezt követően tudunk magabiztosan beszélni a kapott anyag osztályáról vagy márkájáról.

Meghatározni a márkanevet a végső erősség vizsgálatára.

Van egy módszer a kompozíció kiszámítására a terepi körülmények között:

  1. Egy tíz literes vödörben töltözzön fel a tetejére, és rázza fel a tartályt úgy, hogy a kő egyenletesen oszlik el a vödör térfogata fölött;
  2. Egy literes edény vagy más mérőeszközök használata esetén a vödörbe kavicsos vizet adunk addig, amíg el nem éri a szintet. Ne feledje a víz mennyiségét. Ezért meghatároztuk a szükséges homokmennyiséget;
  3. Most öntsük a törmeléket, és töltsük fel a vödröt száraz homokkal, olyan mértékben, amennyire csak azonosítottuk. Ezután ismét víz hozzáadásával mérőedényt (lehetőleg ugyanazt) adjon hozzá, amíg a homok vízzel le nem burkolódik. A víz mennyisége megegyezik a kívánt cementmennyiséggel;
  4. Az optimális vízmennyiség meghatározásához a cementmennyiség 50-60% -át kell venni, amit az előző bekezdésben kísérletileg találtunk;
  5. Végül vegye be a kiszámított térfogat betonozását, és ossza meg egy 10 literes vödör térfogatával, és szaporítsa meg az eredményül kapott számot az egyes komponensek előzőleg számított értékeihez.
Határozza meg az arány segít a szokásos vödör.

Figyelj! Az igényes munkákhoz használjon készre gyártott betont a bevált gyártóknak, mivel problémás, hogy minőségi termékeket hozzanak létre a területen számos kényszerítő okból.

következtetés

Качество, тип и соотношение компонентов определяют марку бетонного раствора и прочность будущего изделия. Для определения оптимальных пропорций существуют различные способы, однако добиться в полевых условиях точного соответствия проблематично (см.также статью «Бетон М150 – технические характеристики и особенности применения»).

Ebben a cikkben a videó segít Önnek látni.