Berendezés mdf ajtók gyártásához

A fa nyílászárók és az abból készült anyagok előállítása az egyik legígéretesebb megoldás - mind a nagy, mind a kisvállalkozások számára. Egy ilyen műhely megnyitásához nem csak a szükséges felszerelés listáját kell megvásárolnia, hanem ismernie kell az összes gyártási árnyalatot.

A cikken bemutatott videó alapján megvitatjuk, hogyan lehet MDF ajtókat gyártani; Tekintsük azokat a mechanizmusokat, amelyekkel bizonyos technológiai műveleteket végeznek; és megmondja, milyen lehetőségekkel rendelkezik egy adott gép vagy eszköz.

Minőségi termékek beszerzése

Ha a cég beltéri ajtók gyártásával foglalkozik, akkor csak a fa vagy csak az MDF-mel való munkavégzésre kell összpontosítania. Ezen túlmenően a legtöbb ajtó össze van kapcsolva: a keret fenyőbárokból áll, és csak ezután lapos anyaggal van bevonva. Általában a termékek sikeres értékesítése érdekében széles skálát igényel, amely különböző árkategóriákat foglal magában.

Ezért a gyártónak ajánlotnia kell a vevőt mind az olcsó ajtókat dekoratív bevonás nélkül, mind az elit, természetes fából készült, és egy középső központ rétegelt és furnérozott termékek formájában (lásd Furnérozott ajtók: milyen és hogyan történik). Elősegíti a tényt, hogy az MDF ajtók gyártásához használt berendezést ugyanolyan sikerrel használják a tömörfa ajtók gyártásához. Ezért a gépek és eszközök listája, amelyeket jelen cikkünkben ismertetünk, általános lesz.

Anyagkészítés

A szélezett deszkát és az ajtókészítés során használt fát feltétlenül szárítási eljárásnak kell alávetni. A faanyag nedvességtartalmának csökkentésére számos lehetőség van, és a legkönnyebb természetes.

De sok időbe telik, így a gyártás során erre a célra szárító kamrákat használnak. Ez egy álló doboz szellőztető rendszerrel, amelyben a hőmérsékletet +40 és +100 fok között tartják.

Tehát:

• Először is, amikor a ventilátor fut, a fűrészárut gőzzel melegítik, majd a hőmérséklet fokozatosan a kívánt üzemmódba kerül. Mivel a szárító kamrák tervezési jellemzői eltérőek lehetnek, a velük való munkavégzés elveit a gyártó utasításai határozzák meg.
• A felmelegedési idő függ a fa típusától, és a szárítás lényege nemcsak a nedvesség normalizálódásából, hanem a belső szálakból származó feszültségek eltávolításából áll. A nedvesség kívánt százalékarányának elérésekor a fát nem azonnal távolítják el a kamrából, de legfeljebb három órán át tartják. Ha gyengén szárított anyagot használnak termelésben, a termékek deformálódnak.

• A szárító kamra költsége függ a kapacitásától, és legalább 2 millió rubel.. Nem mindenki rendelkezik ilyen eszközökkel, így egyes kézművesek saját kezüket készítik. Helyezze el ezt a szobát, amelynek felülete minőségi szempontból szigetelt, fóliatömítéssel szigetelt, ventilátort és fűtőelemeket szerel. Gyakran használjon infravörös fóliát meleg padlókhoz, mivel ez nagyon gazdaságos az energiafogyasztás szempontjából.

Ha szeretné, a témáról szóló információk könnyen megtalálhatók az interneten. A fő kérdés, amelyet ebben az esetben meg kell oldani, a faanyag behelyezése a kamrába. Ez általában, mint a fotón, egy kocsi a sínen, de használhat egy targonca is. És persze, gondoskodnia kell a tűzbiztonságról.

Kalibráló és vágóanyag berendezések

Nyilvánvaló, hogy az ajtók gyártásához használt fát kalibrálni kell - vagyis világos geometriai méretekkel kell rendelkeznie. Ezért szárítás után a faanyagot egy négyoldalas gyalukon dolgozzák fel, amely egyszerre képes feldolgozni a munkadarabot minden oldalról. A rúd áthaladásával négy vágófej nem csak a felületet illeszti be, hanem hibás helyeket is feltár.

Multirip fűrészek

A rendelkezésére álló többfűrészgép jelentősen növelheti a termelékenységet. Az ilyen berendezések lehetővé teszik a költségcsökkentés érdekében, hogy ne vásároljanak kész szélezett deszkát, hanem kerek fát, és önállóan vágják le a táblára és a fára.

Ennek a gépnek a képességei nagymértékben lehetővé teszik az öntött munkadarabok készítését, többek között lapos és lemezes anyagokból: rétegelt lemez, forgácslap, farostlemez, MDF, bútorlap.

Figyelj! A többfűrésszel rendelkező szerszámgépek mind hosszirányú feldolgozásra, mind keresztirányúak. A készülék típusától függően legfeljebb két tucat fűrészre szállítható. Elrendezésük szabványos, és nagyon hasonlít a fűrészmalomra, de ellentétben a többfűrészgépével, egyszerre több fűrészmalom is van.

• Ezenkívül a többszörösegységen áthaladó billeteket nagyobb geometriai pontosság jellemzi. Mindegyik munkadarabja a kereten található, és egyes modellekben van egy anyagcsatornát is, amely görgős szállítószalag.
• Az anyagadagoló egységet elektromos motor hajtja, és tüskékkel ellátott tengelyekből áll, biztosítva a munkadarabok egységes mozgását. A fűrészegység több vagy egy tengelyből állhat, amelyeken körfűrészek vannak felszerelve. Ők egyébként nemcsak a függőleges síkon helyezhetők el, hanem vízszintesen is.

Szükség esetén a többfűrészgép a végek megmunkálásához szükséges marószerkezettel, valamint az élezéshez szükséges telepítéssel kiegészül. A gép teljes készlete a befogadandó termékek paramétereitől függően változhat.

Aprítógépek

Bármely hosszabb anyaggal való munkában, nem lehetséges gérfűrészek nélkül. Egy apró műhelyben az ácsok manuális opciókat is használhatnak, de nagy mennyiségű munkához egy gépre van szükség.

A szegélyezésnek nevezik a faanyagok keresztmetszetét, amelynek segítségével az üres téglalap alakú, és egy bizonyos hosszúságú üreg kapható.

Tehát:

• Ha a vállalatnak van szárítója, akkor egy gérvágógépet lehet telepíteni arra a helyre, ahol a nyersanyagot rendezik, a második pedig egy már kalibrált rudat vagy táblát vág. Az ilyen berendezések meglehetősen nagy lehetőségekkel rendelkezik.

• A végek kivágása mellett a munkadarab két részre oszlik; a hibás terület meghatározása, amely automatikusan eltávolításra kerül a fűrészelés során; vágott darabok egy bizonyos hosszúságú. Mindezeket a műveleteket a gép egyszerre és egymás után is elvégezheti. Itt nagyon sok a gép konfigurációjától, beállításaitól és feladatától függ.
• A többfűrészgépekhez hasonlóan a keményötvözetből készült, kör alakú fűrészeket is használják. Azonban eltérő élszöggel rendelkeznek, mivel a faanyagot át kell vágni a szálakon. A megfelelő fogakkal ellátott fűrészek vágják az anyagot, mint az óramű, és nem szakítják meg, vagy összetörik.

• Mivel a keresztmetszeti ciklus időszakos, a gép mozgó részei nem rendelkeznek idővel nagyon melegedni, ezért a mechanizmus sokáig működik. Az egyetlen, a kényelem érdekében a munka, tortsovochny gép kell egy kényelmes eszköz betöltésére üres. Általában ez egy szállítószalag vagy görgős asztal - egy görgős asztal, amelynek ára, a hosszúságtól függően, 16 000 és 25 000 rubel között változik.

Annak érdekében, hogy a fűrészelés során ne legyenek eltérések a termékek előírt és tényleges méretei között, a gép minden mérőműszerét, valamint a görgős asztalra helyezett hangsúlyt rendszeresen ellenőrizni kell és ki kell igazítani. A legpontosabb paraméterek elérése érdekében a korszerű vágógépeket optikai eszközökkel látják el, amelyeket időről időre ellenőrizni kell.

Formázógép formázása

Amikor MDF-vel dolgozik lemezfából készült anyaggal, akkor a gépet nem lehet megmunkálni a formátum vágásához. A vágást egyenes vonalú vagy szögben készítik el: mind hosszú, mind pedig lemezes anyagot feldolgoznak, és egyszerre egyetlen lemezen is le lehet vágni a lemezek egész kötegét.

• Ehhez bármilyen más szerszámgépen vagy eszközön keresztül, ha igen, sok időt és energiát igényel, ami egyszerűen elfogadhatatlan az asztalosipar tömegtermeléséhez. Általában a termelés hatékonysága nagymértékben függ a formatervezésre szolgáló gépek általános funkcionalitásától.
• Mindegyikük professzionális, és három kategóriába sorolható. Az első csoportban vannak a gazdaságossági osztály legegyszerűbb típusai, kis méretűek, és további berendezések nélkül, megállókkal, vonalzókkal és bilincsekkel. Az ilyen gépek legfeljebb öt órán keresztül dolgozhatnak, és viszonylag kis mennyiségre tervezik őket - ideális egy kis magán műhely számára.

• A második kategóriába tartoznak a közepes teljesítményű gépek, amelyek teljes váltást (legalább 8 órát) teljesítenek, és rendelkeznek minden szükséges felszereléssel és alkatrészrel. Beleértve a porszívó eszközzel is felszerelhetők. Nos, a harmadik lehetőség az olyan ipari gépek, amelyek a legerőteljesebb konstrukciót, komplett készletet, elektronikus vezérlőáramköröket használják, és képesek dolgozni két műszakban.
• Minden gép alapja egy ágy, amelyen minden munkamódszer fel vannak szerelve. Minél keményebb és keményebb, annál kevésbé vibrál és nagyobb a vágási pontosság. A kereten fix két fűrészlap. Előtte egy vágólemez van - kisebb átmérőjű, és a munkadarab felső része (felül) van ellátva.

• Végül a fő lemez vágja az anyagot, amelynek mérete meghatározza a vágás mélységét. A lemezek ilyen elrendezése lehetővé teszi a kiváló minőségű vágást, sima szélekkel és forgácsolás nélkül. A formázógép három munkatáblával rendelkezik: egy mozgatható, amely szerint egy teljes formátumú MDF lapot adagolnak a vágáshoz; a második referencia, amely támogatja a levágott alkatrészeket. A harmadik, fix asztal, amelyre valójában a fűrészegység rögzített, a legfontosabb.

Az ilyen gépen lévő munkadarab kivágásához a lapot olyan mozgatható asztalra helyezzük, amely a vezetősín mentén mozog. A stopmérő segítségével mérje meg a kívánt hosszúságot, és indítsa el a fűrészmechanizmust. Amint lendületet ér, az asztal eltolásával a lemezt a fűrészegységbe táplálják, és a töredéket levágják. A formázógép beállításaitól: csak a mélység és a vágási szög.

Berendezések maró- és vágócsúcsokra

A marógép nélkül nem lehet elképzelni az asztalosműhelyeket, mert a profilok, a hornyok, a háromdimenziós domborművek, a nagy sugarú görbületvágások és a fa gravírozása mechanikusan történik.

Az egyetlen különbség az, hogy az egyik vagy másik gépen használt marógép valamilyen mértékben különbözik a tervezés során. Hatféle eltávolítható eszköz létezik, melyek felhasználása az adott típusú kezelés megszerzésének szükségességéből adódik.

• Így a fa őrlésére szolgáló gép univerzális mechanizmusnak tekinthető. A vágómagasság mozgatható függőleges tengelyen állítható. De a megmunkálandó rész pozícióját megállók és útmutatók korlátozzák.

• Egy kis műhelyben kézi útválasztó segítségével juthat el, amelynek egyik változata a fenti, de az asztalosipari termékek tömegtermeléséhez numerikus vezérlésű gépeket használnak. A gyártók széles skáláját kínálják ilyen berendezéseknek, amelyek számos jellemzővel rendelkeznek, és operációs rendszerek vezérlik.
• A függőleges tengelyen lévő útválasztó segítségével lefutó csíkkal lehet ellátni, azaz kúpos lyukak beszerzésére; hordozta őket; válasszon hornyokat. Ezek segítségével a gépek kezelni az éleket a vakok, hogy a keret. De tükrös szimmetrikus vagy teljesen azonos alakú üres elemek: tsarg, panelek (lásd az ajtó panelét: hogyan készítsünk és telepítsünk), lehetetlen kopás nélküli marógép nélkül készíteni.
• Az ajtószerkezet leggyakrabban összecsukható. A nyersdarabok végein lévő tüskék, valamint a számukra kialakított bemélyedések (fűzőlyukak) csak egy gallygép segítségével nyújthatók. Ebben a munkamódszerek is vágók és fűrészek. A többi marógéphez hasonlóan a csapolóegységek CNC-vel is felszerelhetők és mikroprocesszor vezérelhetők.

• Mindenesetre ovális vagy kerek tüske csak az ilyen berendezéseken végezhető. A vágási tüskék mellett a szerszámgépeken az ajtószárny körvonalának lekerekítése egy programozott vezérléssel, a kalibrált lemezanyag feldolgozásához, a rudak hosszirányú összekapcsolásához, ami néha a panelajtók gyártásához szükséges.

Figyelj! A fent említett főbb famegmunkálógépek mellett az ajtóiparban további felszerelésre van szükség, amellyel befejezheti a kész vászonokat és díszléceket.

• Ez egy hidraulikus prés, amelynek segítségével az ajtó MDF-bélés van furnérozva, és egy élzáró gép, amelyen keskeny szalagok a furnér ragasztják a vázak végeire. Ez magában foglalhat egy festőállványt, egy prést a rudak ragasztására, egy felületi csiszológépre és egy csomagológépre - különben hogyan tudom szállítani a termékeket?

Amint látja, a berendezések listája meglehetősen nagy, és világos, hogy az asztalosbolt készítéséhez sok pénzt kell eltölteni. De ne felejtsük el: a gépek rendelkezésre állása és a szükséges eszközök nem garantálják a minőségi eredményeket. Végül mindez a berendezésen dolgozó emberek szakmai kompetenciáján múlik.